地基混凝土砌体施工技术交底

地基混凝土砌体施工技术交底 交底单位名称：中铁四局南昌北货场新建货物仓库工程项目经理部 编号：CB-J-007 工程名称 中铁四局南昌北货场新建货物仓库工程 设计文件图号 京九施（结）01-006 施工单位 中铁四局南昌北货场新建货物仓库工程标项目经理部 交底日期 2012年 月 日 交底内容 一、施工准备： 1、人员：管理人员、安全人员、挖掘机、装载机操作工、工人若干； 2、机械：振动棒、装载机、铁锹、不锈钢抹泥刀、塑料泥板 3、材料：钢筋、模板、混凝土 二、 作业条件： 1、 原有仓库拆除工作已完成，拆除的垃圾运出场外，场地清理完毕。 2、 测量放线、复核工作完成。机械设置、人员准备到位 3、 施工人员熟悉图纸和技术交底。 二、 工艺流程： 承台混凝土浇筑→砖砌体施工→地梁浇筑→回填 三、施工过程及要求 3.模板工程： 3.1模板安装 模板安装必须稳固牢靠，应具有足够的强度、刚度和稳定性，连接牢固，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载，不得出现漏浆。模板接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。 3.1.1模板验收 （1）模板安装质量要求： a接缝处不得漏浆，接缝间隙宜为1.5mm,且不大于2.5mm。 b模板安装尺寸要求： 模板安装允许偏差和检查方法 序号 项目 允许偏差（5mm） 检查方法 1 轴线位置 15 尺量每边不少于2处 2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3处 3 高程 ±20 测量 4 两模板内侧宽度 +10 -5 尺量不少于3处 5 相邻两板表面高低差 2 拉线尺量 3.2模板拆除： 3.2.1整体现浇混凝土的模板及其支架的拆除，应符合下列规定： 　　3.2.2侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除 　　3.2.3底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到下表的规定强度方可拆除。 　　 整体现浇混凝土底模板折模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度（m） 达到设计强度的百分率（%） 板 ≤2 ＞2，≤8 50 70 梁 ≤8 ＞8 70 100 拱、壳 ≤8 ＞8 70 100 悬臂构件 ≤2 ＞2 70 100 3.2.4主要安全技术措施 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 3.2.5成品保护 　⑴坚持每次模板使用后清理板面，涂刷脱模剂。 　⑵按楼板部位层层复安，减少损耗。 ⑶材料应按平面布置图中指定的位置分类堆放整齐。 4混凝土浇筑 4.1本工程主刚架基础采用柱下现浇钢筋砼独立基础，值班室基础采用现浇素砼条形基础，防火隔离墙基础采用现浇钢筋砼条形基础。独基、条基、地梁、地圈梁均采用C25砼，素砼垫层为C10，其他圈梁、构造柱未注明构件采用C25砼。 混凝土应分层连续浇筑，间隔时间一般不超过混凝土的初凝时间，一般不超过2小时。为保证钢筋位置正确，先浇5-10cm厚的混凝土。沉台基础每个台阶整体浇筑，每浇完一个台阶停顿0.5h，待其沉淀后再浇筑上一层。条形基础分段分层浇筑，每段2-3米，逐段逐层浇筑，不留施工缝。浇筑时先使混凝土充满边角，然后浇筑中间，保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效震动长度，防止下料过厚、振捣不实、漏捣、吊帮的根部砂浆涌出导致麻面、蜂窝或空洞。 采用插入式振捣器，插入深度不大于振捣器作用长度的1.25倍，上层振捣棒插入下层3-5cm,避免碰到预埋件导致预埋件变位。浇筑时要时刻注意模板、支架有无走动、移位情况，一旦出现移位必须停止浇筑，采取有效加固措施后方可浇筑。振捣时间与混凝土稠度有关。混凝土内气泡不再上升，骨料不冉显著下沉，表面出现一层均匀水泥砂浆时，振捣就可停止 采用平板振捣器振一遍后用木杆刮平，再用木抹搓平，收方前必须核对混凝土标高，不符合要求的要及时整改。 4.2质量标准 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 轴线位置 独立基础 10 尺量检查 2 其他基础 15 3 标高 ±10 ±30 用水准仪或尺量检查 4 截面尺寸 +15 -10 尺量检查 5 表面平整度 8 用2米靠尺和楔形塞尺检查 4.3混凝土浇筑应力求一次性浇筑，中间间隔时间应符合下表规定，如超过间隔时间需设置施工缝，并应等混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行下步浇筑，以免振捣损坏已浇筑混凝土。施工缝处早浇筑前要先应将接槎处混凝土表面的水泥薄膜（约1mm）和松动石子或或软弱混凝土清除，并用水冲洗干净，充分湿润，且不得积水，然后铺15-25mm厚水泥砂浆或先灌一层减半石子混凝土，或在立面涂刷1mm厚水泥浆，再正式继续浇筑混凝土，并仔细捣实，使其紧密结合。 浇筑混凝土的允许间隔最长时间（min） 序号 混凝土强度等级 最高气温（℃） 不高于25 高于25 1 不高于C30 210 180 2 高于C30 180 150 4.4混凝土浇筑完成后12小时内进行浇水养护、覆盖保护层。混凝土养护时，必须维持一定的温度和湿度。混凝土达到初凝时开始的湿养护，一般应持续到混凝土达到设计强度的70％。承重构筑物的湿养护应持续到100％的设计强度。 　　充水不足或混凝土受阳光直射，水分蒸发过多，水化作用不足，混凝土发干呈白色，形成假凝，强度降低。因此，应对混凝土加以覆盖，避免夏日阳光直射，经常喷水补充散失的水分 4.5钢筋砼保护层厚度：基础40mm，地梁30mm,梁25mm,柱30mm. 4.6导流墙底部距柱中心1950mm设120mmX120mm清扫孔。池底排水坡i=0.005，排向吸水坑。 5砖砌体 5.1砌体采用M5砂浆砌筑MU10烧结多孔转，中孔填实，山墙240mm厚，防火墙370mm厚。构造柱与墙体沿高度方向采用2Φ66@500的内拉结钢筋拉结，钢筋伸入墙内不少于1m,砌体应砌成马牙槎。 5.2墙体砌筑方法 　　先将墙基础表面用砌浆找平，然后按构筑物施工图放线，放线时先放中心线(轴线)，再由里向外放出墙身线。按墙身线从底层开始砌筑。 　　砖的宽表面叫做大面，长侧表面称为顺面。短侧表面称为顶面。两个表面相交处称做棱边。用长边与墙表面垂直砌筑叫做顶砖，顶面外露的砖层叫做顶砌底。用长边与墙表面平行砌筑的砖叫做顺砖，顺面外露的砖层叫做顺砌层，如下图所示。 　　砌砖时多数采用平砌，但有时也用侧砌或竖砌。如下图所示。砌筑红砖时必须先用水润湿，但砌筑炉体的耐火砖不能浸水。 　　构筑物的墙体厚度一般为一砖、一砖半或两砖。并采用错缝砌法使每层砖的横向竖缝错开；纵向竖缝的交错通常采用顶砌和顺砌砖层互相更替的方法实现，如图4—2—20所示。墙体砌筑第一层时，一般都采用顶砌，为了使砖层错开 1/4，在顺砌砖层一端的第一块砖必须采用3／4标准长度的砖。 平砌、侧砌与竖砌 一砖、一砖半和两砖厚的墙体的砌法 (3)墙角砌筑 　　墙角砖的错缝至关重要，因为墙角在墙体砌筑过程中具有基准作用。如墙的水平度、垂直度、砖缝厚度、以及横向竖缝的排列都以墙角为基准点。为了错缝，墙角砖一般都采用3／4砖长交错砌筑，如下图所示。而且在同一砖层内，如果一面墙的露面砖是顺砖，则另一面墙的露面砖必须是顶砖。 一砖、一砖半和两砖厚的墙角砌筑 5.3普通粘土砖的强度指标 强度等级 抗压强度（MPa） 抗折强度（MPa） 五块平均值 单块最小值不小于 五块平均值 单块最小值不小于 MU10 10 6.0 2.3 1.3 5.4砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 5.5注意事项： （1）堆放砖、石、砂等材料应远离基坑边1m以上。 （2）砌筑砖基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。 长度L、宽度B（） 允许偏差（） 长度L、宽度B（） 允许偏差（） L（或B）≤30 ±5 60＜L（或B）≤90 ±15 30＜L（或B）≤60 ±10 L（或B）＞90 ±20 上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。 当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖，如下图所示。 砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖，如下图所示。 砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，立角处的竖缝相互错开1/4砖长，如下图所示。 5.5.1砖墙的技术要求： 5.5.2砖的强度等级必须符合设计要求。 5.5.3砖砌体的水平灰缝厚度和竖缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。 5.5.4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。检验方法：观察检查。 5.5.5在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m 5.5.6某些墙体或部位中不得设置脚手眼。 5.5.6 每层承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖应用丁砖砌筑。设有钢筋混凝土构造柱的墙体，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，最后支模浇注混凝土。砖墙应砌成马牙槎（五退五进，先退后进），墙与柱应沿高度方向每500㎜设水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m如上图所示 5.5.7验收标准： 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 经纬仪或拉线和尺量 2 基础和墙砌体顶面标高 ±15 水准仪和尺量 3 垂直度 10 经纬仪或吊线和尺量 4 表面平整度 8 2m靠尺和楔形塞尺 5 水平灰缝平直度 10 拉10m线和尺量 6 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） ±8 与皮数杆比较尺量 7 门窗洞口宽度 ±5 尺量检查 8 门窗洞口高度 +15（-5） 9 预留构造柱界面（高、深度） ±10 尺量检查 10 外墙上下窗口偏移 20 经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 6土方回填 6.1施工工艺： 基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修正找平验收 （1）回填土施工应分层铺填压实，最好采用同类土，如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面，若已将透水性较小的土填在下层，则在铺填上层透水性较大的土料之前，将下层表面做成中间高四周低的形状，以免填土内形成水囊，不得将各种土混杂一起回填。 （2）回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。 （3） 基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动，分层铺土不得超厚。 不得出现漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规