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1、一、工程概况锦绣天下二期东湖D-12区R1号楼工程;结构形式为剪力墙结构;地上31层;地下1层;建筑高度:89.9m;标准层层高:2.90m ;总 建筑面积:32384.67平方米;总工期:630天。垂直运输采用1台塔吊和1台施工电梯,设3座型钢悬挑卸料平台,以解决进出料问题,随楼层需要安装详下图错误!未找到引用源二、设计计算卸料平台台面采用50mm厚竹串片脚手板,主、次梁均采用14a槽钢,钢丝绳采用6X 19丝的17mn规格,钢丝绳两端吊环为Q235圆钢 16,槽钢类型为热轧普通槽钢,栏杆采用定型钢管栏杆,12mmn夹板 挡板。1 、参数计算 :1 )、荷载参数脚手板类别:竹串片脚手板,脚手
2、板自重: 0.35kN/m2; 栏杆、挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板 自重: 0.1 4kN/m2;施工人员等活荷载 :2.00kN/m2 ,最大堆放材料荷载 :10.00kN( 现 场施工时按8KN限载)。2)、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离:2.70 n,夕卜侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:1.50 m ;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离: 2.90 n ;钢丝绳安全系数 K: 8.00,悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算;预埋锚固钢筋直径: 16.00 nn。3)、水平支撑梁主梁材料类型及型号: 14a 号槽钢槽口竖向 ;次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口竖向;次梁水平间距 l
3、d: 0.40 n ,建筑物与次梁的最大允许距离 le: 1.40 n 。4)、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度:4.40 m水平钢梁(主梁)的锚固长度:1.60 m平台计算宽度: 2.30 n 。2、次梁的验算:次梁选择14a号槽钢槽口竖向,间距0.4m,其截面特性为:面积 A=18.51cm2;惯性距 I y=53.2cm4;转动惯量 Wy=13.01cm3;回转半径iy=1.7cm ;截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mm1).荷载计算(a) 脚手板的自重标准值:本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35kN/m2;Q 1 = 0.35 X 0.40= 0.14kN/m
4、 ;(b) 最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:Q 2 = 丄 0.4= 0.40kN/m ; 4.4 2.3槽钢自重荷载:Q 3= 0.14kN/m ;经计算得静荷载设计值q = 1.2 X (Q1+Q+Q)=1.2 X (0.14+0.40+0.14)=0.81kN ;经计算得活何载设计值P = 1.4 X 2.00 X 0.40 X 2.30= 2.58kN。2).内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:pqNiN21B+最大弯矩M的计算公式为:经计算得到,最大弯矩2M = 081 232.58 2-343).抗弯强度验算次梁应力:旦fx
5、Wy其中 x -截面塑性发展系数,取1.05 ;f -钢材的抗压强度设计值,f = 215.00 N/mm2次梁槽钢的最大应力计算值(T2.02 103 =147.79 N/mm2;1.05 13.01次梁槽钢的最大应力计算值(T =147.792 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=215 N/mm2,满足要求!4).整体稳定性验算MbWy其中,b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:570tb?235blh fy经过计算得_ 570 9.50 58.0 235b =U98 ;2.3 140 235由于b大于0.6,按照下面公式调整:1.070.282b1.0得 b=0.7
6、81 ;次梁槽钢的稳定性验算3_ 2.02 10 (T =0.781 13.01=198.73 N/mm2;小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=215 N/mm2,满足要求!3、主梁的验算:1) .荷载参数脚手板自重:0.35kN/m2活载:1.4 X 1.2 x 2kN/m2=3.36kN/m2次梁 8 根总重:0.14 1.2 型8 =0.305kN/m24.4 2.3刀=3.665kN/m2化为线荷载:3.665 x 2.3/2=4.215kN/m主梁14a自重:0.14kN/m栏杆重:1.2 x 0.25kN/m=0.3kN/m刀=4.215kN/m+0.14kN/m+0.3kN/m=4.
7、655kN/mM支 b= X 4.655 x 0.422M中二1 x 4.655 x 4.028支点B反力为iRb=2 x 4.655 x 4+ 4.655 x 0.4=11.172kN钢丝绳锚固点到平台支点高度为 3900mma 二arctan 39 =44.274.0sin a =0.698, cos a =0.716钢丝拉绳拉力TT= 电=11.172 +0.698=16.01kNsin a主梁承受轴向压力NN=Tcos a =16.01 x 0.716=11.46kN因主梁为压弯构件,应按钢结构设计(BG50017-2003中第 5.2章计算主梁的强度与稳定性。2 )、强度计算按规范B
8、G50017-2003中公式(5.2.1)计算主梁强度N JMa f代xW式中x-与截面模量相应的截面塑性发展系数,取值1.05;N 主梁轴向力(11.46KN);M x-主梁最大弯矩(9.31KN.m);A 主梁截面面积(1850.9mm);W-主梁截面模量(80.5302mm);11.46 103 +9.31 1061850.91.05 80.5302 103f-钢材抗压强度、抗弯强度(215N/mm)2 2=116.295N/mrr16.O1KN105 、拉环的强度验算:. , 2 拉环选用Q235钢 16钢筋,截面积A=201.1mm允许抗拉能力为:T=201.1 X 2X 215=8
9、6.47KN钢丝绳拉力为16.01KN,安全系数K=86.47- 16.01=5.4。焊接验算:钢丝绳下节点穿绑在16钢环上,角度B =44, 16钢环焊在14a槽钢腹板上,腹板厚6mm焊缝高取5mn,焊缝长取100mm按 角焊缝核算,得N ft lmt式中N-轴向拉力;l mr焊缝长度;t-焊缝高度;ft-焊缝抗拉强度,取160N/mrH钢丝绳拉力为 16.01KN,l m=100mm,t=5mm则332.02N /mm22160N / mm16.01 1035 100现场实际焊缝长度取120mm 三、准备工作1、材料1)钢材:Q235号钢,钢材应附有质量证明书并应符合设计要求 及国家标准的
10、规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。2)电焊条:使用的电焊条 E4315或E4316,直径3.2,必须有 出厂合格证书。施焊前应经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的 焊条。2、焊接机具采用电焊机BX3-300型1台。四、制作技术交底1 、按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料,可采用氧割或锯切, 其公差为 2mm。2、焊接1 )持证上岗。安排持证上岗的焊工担任焊接工作,且焊工的技 术水平应与焊接要求相适应,并有一年以上经验。3)焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方可施 焊。焊前应对所焊杆件进行清理, 除去油污、 锈蚀、浮水及氧化铁等, 在沿焊缝两侧不少于20mn范围内露出金属光泽
11、。3、焊接工艺:1)焊条直径为 3.2nn。2)根据槽钢的厚度和以往施工经验, 焊接电流暂定为 160200A, 现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。 焊接电流过大, 焊接容易 咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小,电弧不易稳定,不易焊透和 发生夹渣,焊接效率低,应在现场由焊工进行焊接试验,得出最佳焊 接电流。3)焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(24mm为宜。4)焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mn长为宜,碱性焊条以23mn为宜。5)焊条角度:根据两焊件的角度确定焊条的角度,焊条角度有两
12、个方向,第一是焊条与焊接前进方向的夹角为600750;第二是焊条与焊件左右夹角,有两种情况:当两焊件厚度相等时,焊条与焊件 的夹角为 450,当两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应 大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6)起焊:在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm对母材进行预热后带回到起焊点,把焊池填满到要 求的厚度后方可开始向前施焊。 焊接过程中由于换焊条等因素而停弧 再行施焊时, 其接头方法与起焊方法相同。 只是要先把熔池上的焊渣 清除干净后方可引焊。7)收弧:每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反 方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。8)清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题后方 可转移地点继续焊接。4、焊接质量标准:1 )主控项目a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。b、焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。2)一般项目a、焊缝外观应全部检查,普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工 作地点温度后进行。b、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺