特种设备事故安全类型分析

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1、特种设备事故安全类型分析特种设备事故安全类型分析知识点一、特种设备的基本概念1、承压类特种设备:锅炉:30L的蒸汽锅炉、出口水压0.1MPa/功率0.1MW的热水锅炉、有机热载体锅炉;,压力容器:工作 压力0.1MPa/压力与容积2.5MPaL固定式容器和移动式容器、工 作压力0.2MPa/压力与容积1.0MPaL/等于或者低于60C液体的气 瓶、氧舱;/压力管道:0.1MPa/直径大于25mm的管道。2、机电类特种设备:电梯:载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道;,起重机械:0.5t的升降机、1t/高度大于或者等于2m的起重机和承重形式 固定的电动葫芦等;/客运索道:客运架空索道、客运缆车、

2、客运拖 牵索道等;大型游乐设施:速度2m/s,或高度2m的载人大型游乐 设施;场(厂)内专用机动车辆。知识点二、锅炉基础知识锅炉的工作特性:爆炸危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连 续运行性。锅炉的分类重点:按载热介质分为蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热 载体锅炉。按热能来源分类:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、 电热锅炉。知识点三、压力容器基础知识1、压力容器工作特性(1)压力:最高工作压力:在正常操作情况下容器顶部可能出现 的最高压力。(2)温度:工作温度(介质温度-容器内部工作介质在正常操作过 程中的温度)、金属温度(容器受压元件沿截面厚度的平均温度)、设 计温度(当壳壁或元件金属的温

3、度低于一20C,按最低温度确定设计 温度)。(3 )介质:易燃介质、毒性介质、腐蚀性介质。2、压力容器的分类(1)按压力等级划分:内压容器(低压、中压、高压、超高压)、 外压容器(真空容器)。(5)按固定式压力容器安全技术监察规程分为3类:i、ii、 iii,依据容积和设计压力。知识点四、起重机械基础知识1、起重机械分类:1)轻小型起重机械2)升降机3)起重机2、起重机分为桥架类型起重机、臂架类型起重机及桥架与臂架 类型综合的起重机。3、桥架类型起重机分为桥式起重机、门式起重机和缆索起重机。4、臂架类型起重机分为门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、 流动式起重机。知识点五、场(厂)内专用机动车

4、辆基础知识1、场(厂)内专用机动车辆最大行驶速度(设计值)超过5km/h。3、场(厂)内专用机动车辆分类(1)按动力特点分类:内燃、电动、内燃电动。(2 )按照功能、结构特征分类:汽车、轨道式搬运车辆、工程建 筑机械。知识点六、特种设备事故的类型(一) 锅炉事故4、典型锅炉事故及预防(1) 锅炉爆炸事故:水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严 重缺水导致爆炸。(2) 缺水事故:应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,方法是 “叫水”。(3 )满水事故:主要危害是降低蒸汽品质,损害以致破坏过热器。(4)汽水共腾:原因:锅水品质太差、负荷增加和压力降低过快。 后果:降低蒸汽品质,造成过热器结垢及水击振动

5、,损坏过热器或 影响用汽设备的安全运行。(5 )锅炉爆管:通常必须紧急停炉修理。(6 )省煤器损坏:会造成锅炉缺水而被迫停炉。(7) 过热器损坏:通常需要停炉修理。(8) 水击事故:水在管道中流动时,因速度突然变化导致压力突 然变化,形成压力波并在管道中传播的现象叫水击。常常造成管道、 法兰、阀门等的损坏。(9) 炉膛爆炸事故:炉膛爆炸(外爆)要同时具备3个条件,常发 生于燃油、燃气、燃煤粉的、锅炉,应装设可靠的炉膛安全保护装置。(10) 尾部烟道二次燃烧:主要发生在燃油锅炉上,易在停炉之后 不久发生。(11) 锅炉结渣:影响经济性、安全性。(二) 压力容器事故4、典型压力容器事故及预防(爆炸

6、、泄露)(1)压力容器爆炸事故及危害:爆炸分为物理及化学爆炸危害:冲击波及其破坏作用、,爆破碎片的破坏作用、/介质伤害(有毒介质的毒害和高温蒸气的烫伤)、二次爆炸及燃烧危害、 压力容器快开门事故危害。(2)压力容器泄漏的事故及危害:有毒介质伤害、,爆炸及燃烧危害、/高温灼烫伤。(3)预防(焊接):从设计、制造、修理、安装、改造、使用、检 验上加强安全管理。(三)起重机械事故1.起重机械事故特点:司索工被伤害的比例最高;重物坠落是各 种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发生倾翻事故;塔式起重机 易发生倒塔折臂事故;室外轨道起重机在风载作用下易发生脱轨翻倒 事故;大型起重机易发生安装事故等。4、典

7、型起重机械事故及预防(1)重物失落事故(物品):包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、 吊钩断裂事故。(2)挤伤事故:多发生在吊装作业人员和检修维护人员上。(3)坠落事故(人员、工具、2米):含维修工具零部件坠落砸伤 事故。(4 )触电事故:室内、室外。(5)机体毁坏事故:包括断臂事故(悬臂起重机)、顷翻事故(自行 式起重机)、机体摔伤事故(室外作业)、相互撞毁事故(同一跨中)。“十不吊”原则,即:1)指挥信号不明或乱指挥不吊;2)物体质 量不清或超负荷不吊;3)斜拉物体不吊;4)重物上站人或有浮置物不 吊;5)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6)遇 有拉力不清的埋置物时不吊;7)工件捆绑、吊拄不牢不吊;8)重物棱 角处与吊绳之间未加衬垫不吊:9)结构或零部件有影响安全工作的 缺陷或损伤时不吊;10)钢(铁)水装得过满不吊。(四)场(厂)内专用机动车辆事故2、场(厂)内专用机动车辆事故发生原因车辆安全技术状况不良;驾驶员安全技术素质不高;场(厂)内作业 环境复杂(道路条件差、视线不良、恶劣的气候条件);管理不到位 (制度不健全、非驾驶员、设施缺陷)。4、典型场(厂)内专用机动车辆事故及预防按伤害程度分:有车损事故、轻伤事故、重伤事故、死亡事故。典型场(厂)内机动车辆事故:超速造成事故、无证驾驶造成事故、 违章载人造成事故、违章作业造成事故、设备故障造成事故。

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