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1、盖州市陈屯镇农业综合开发土地治理项目（八标段）七、施工组织设计施工单位： 营口市兴盛市政工程有限公司 （公章） 2013年 7月 20 日1、施工方案及技术措施1.1工程概况1、工程名称：盖州市陈屯镇农业综合开发土地治理项目（八标段）2、建设单位：盖州市农业综合开发办公室3、建设地点：盖州市陈屯镇4、招标范围及内容：盖州市陈屯镇农业综合开发土地治理项目：大口井1眼（直径6m、深6m）深井2眼（直径426mm、深120m）蓄水天池2座（径25m、深3m）黄哨东管路工程机耕路长0.8km宽4m。5、工程计划工期：2013年8月01日2013年12月30日，共152天。6、工程质量：合格。1.2编制
2、依据1、盖州市陈屯镇农业综合开发土地治理项目（八标段）招标文件； 2、盖州市陈屯镇农业综合开发土地治理项目（八标段）技施图； 3、中华人民共和国土地管理办法；中华人民共和国水土保持法；中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国土地管理法实施条例；土地开发整理标准（TD/T11011013-2000）;水工钢筋混凝土结构设计规范SL192-1996; 水工建筑物荷载设计规范5077-1997；水利建设项目经济评价规范SL72-1994；水土保持综合治理技术规范（GB/T16453.1-16453.6-1996）；国家和省颁布的行业定额标准及相关文件等。1.2施工准备1、针对本工程的施工特点，结合我
3、公司的实力，我们已选定做过类似工程，施工经验丰富，组织能力强的项目部进场施工，目前已做好准备，如我单位中标，我单位可立即进场并施工。2、施工队伍进场后，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。3、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程开工后能及时进场。4、目前正在组织项目部技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送监理工程师代表复核。 5、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。 6、办理好施工许可证，做好监理交底
4、，质监交底工作。1.3施工方法1、交通运输 项目区地理位置优越，高速公路、国道、乡道纵横交错，形成交通网。工程所需原材料均可由形成的交通网进入现场，不需另行修建临时路。 2、材料供应工程所需材料主要为汽油、柴油、水泥、木材、钢筋、钢管、PE管、UPVC管、砂、石等。材料的供应以保证质量为前提。部分材料可就地取材，项目区所在地有专业建材市场，可提供所需的水泥和木材及其他所需材料。 3、土方开挖 开挖顺序：测量放样 土方开挖 土方运至指定堆料场。对于其他项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。根据现场实际工程量情况及工程进度要求，采用DH300型挖掘机进行清理开挖，土方开挖从上至下分层分
5、段依次进行，施工中随时做成一定的坡度并及时挖排水沟和集水坑，确保集水及时排出。开挖中为确保原基土不被松动，在建基面以上留50cm厚保护层，采用人工开挖，平整。开挖的渣料采用TY320B推土机配合集渣，可利用渣料就近堆放或采用8t自卸车运至业主指定的备料场或临时弃渣场分类堆放。4、土方回填回填土不得有砖头，石块等杂物，回填应达到密实并要有一定超高。5、反滤层反滤层是由2-4层颗粒大小不同的砂、碎石等材料做成的，顺着水流的方向颗粒逐渐增大，任一层的颗粒都不允许穿过相邻较粗一层的孔隙。同一层的颗粒也不能产生相对移动。设置反滤层后渗透水流出时就带不走堤坝体或地基中的土壤，从而可防止管涌和流土的发生。6
6、、干砌石砌筑干砌石结构使用的石料强度应达到MU40，石料要新鲜、坚硬、无风化、无裂纹、石料最小边不小于200mm，护坡砌筑时人工拍实碎石层后，进行干砌石砌筑。施工时，块石层面垂直与坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。砌筑第一层将石料大面朝下。缝宽和角缝的偏差应符合施工规范的要求，连续缝的长度不得大于0.5米。砌筑的几何尺寸必须满足设计要求，厚度偏差不得超过设计厚度的10%。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，所有明缝用小片石料填缝紧密，不得出现通缝、浮石、空洞现象，用2米靠尺检测凹凸处不得超过5cm。7、混凝土、砂浆砂浆标号：砌筑砂浆为M7.5，勾缝砂浆为M1
7、0，压顶砂浆为1:2.5水泥砂浆，厚20mm，泵房砖墙用M2.5级混合砂浆砌砖，罩面用1：2.5水泥砂浆厚20mm，施工用砌筑砂浆和勾缝砂浆必须保证标号。天池及阵墩、支墩混凝土强度均采用C20，级配为2级配，抗冻标号为F150，抗渗W40，水泥采用32.5#硅酸盐水泥。受力钢筋采用级钢筋（HRB335级螺纹钢筋），构造钢筋采用级钢筋（HOB235级钢筋）。8、混凝土浇筑 任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），承包人必须通过监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装
8、等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净的湿润。承包人应根据监理人批准的浇筑分层分块和建筑程序进行施工。防冲板混凝土浇筑时应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必
9、须予以清除，并弃置的指定地点。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易行较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按SDJ207-82表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。洒水养护：应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按表5.4-7执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。9、模板工程本工程选用组合钢模板。模板的设计制作和安装应该使混凝土正常的浇筑和捣实，形成准确的形状尺寸和位置。模板应有足够的强度，能
10、承受混凝土的浇筑和振捣时产生的荷载，并应牢固地维持原样、不移位、不变形、模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板安装，必须按砼结构的施工详图测量放样。重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm。拉条与锚环的连接必须牢固。在混凝土浇筑期间，应经常检查模板定线和位置，任何变形走样均应重新校正。拆除模板的期限，必须征得监理单位同意，不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而有损坏时，才能拆除。10、钢筋工程钢筋的种类、型号、直径等应符合设计要求，有出厂合格证和试验报告单
11、。钢筋采用绑扎结头时，I级钢筋末端应设有弯钩，搭接长度受拉区为30d受压力为20d，II级钢筋的搭接长度为受拉区为35d，受压区为25d。钢筋接头应分散布置，绑扎接头受拉区应不超过25%，受压区不超过50%。焊接接头在受拉区不应超过50%，受压区无限制。焊接绑扎接头距钢筋的弯起点不小于10d，也不应位于大弯矩处。钢筋的安装位置、间距、保护层及钢筋的大小、尺寸均应符合图纸规定。11、浆砌石砌筑浆砌石砌筑应选用新鲜花岗岩砌筑，石料最小边不小于200mm，浆砌石砌筑原则是“有面取面，无面取凸”，采用座浆骑缝砌筑，灰缝应控制在20mm30mm左右，勾缝采用平缝。勾缝前，应清理表面上粘结的砂浆、泥土等，
12、并洒水湿润，对瞎缝应予开凿，勾缝应深浅一致，十字搭接平整，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢的现象。石料的强度指标不应小于MU40，选择的石料应新鲜、坚硬、无风化、无水锈、无裂纹、无污物、粒径符合要求。砌筑时按照下述工艺执行：A. 按设计尺寸和高程进行测量放线。B. 砌筑底层的石料，将大面朝下，确保砌体稳定。C. 砌筑时应分层分段，做到砌体均衡上升。相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度不能超过1M。D. 每层砌筑先砌角石，再砌面石，后砌腹石。E. 石料与石料之间要咬牙挫缝，按要求设置拉结石，不准出现重缝。F. 勾缝前将缝内的污物清理干净，勾缝深度要嵌入缝内2cm。12、抽水机抽水启动前应做一些必要的检
13、查：转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的5%范围以内。另外，水泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方，垂直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来。13、排水沟开挖熟悉图纸：开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免开工会忙中出错。会同甲乙丙三方图纸交流。到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如地沟的施工长度、走向、尺寸、数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地质等。因为图纸设计前所提供的地形资料有个时间差的
14、问题，有可能因时间而发生地形变化在所难免影响到工程预算造价问题，千万不可忽视。每50米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对地沟施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。14、滤料垫层滤料采用沙砾、碎石。沙砾含水量适中。碎石大小相近，一般为1030mm之间的碎石，含泥量不大与5%。垫层100mm厚，分一层施工。铺垫均匀，压路机反复碾压。15、混凝土路面混凝土摊铺振捣半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为2224cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不
15、得超过30min，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。本工程砼厚度为20cm，采用一次性摊铺。混凝土的摊铺时振捣、整平、抹面应连续施工以保证浇筑质量，如中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。浇注时不得抛撒，以免砼拌和料发生离析。振捣时，采用平板式振捣器和插入式振捣器，振捣应密实。浇筑过程中，应保证施工胀缝板留置正确且上下贯通横纵垂直。同时应注意模板、支架等支撑情况，防止意外事故发生。施工时及时测定砼塌落度，并现场制作试块。砼浇注后应及时抹面压光。伸缩缝切割（横向每10延长米）纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用切割机切割；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。切缝时，混凝土应达到510Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横胀缝应与路中心线成90，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌入前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合。表面修整水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土
