《单层多跨排架结构压力容器车间土建施组》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单层多跨排架结构压力容器车间土建施组（66页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工程概况2工程特点2施工特征3施工条件施工条件4施工程序4垂直运输及水平运输方式5主要资源、能源消耗5施工组织形式及组织机构6基础工程6主体工程9屋面工程13地面工程14门窗及装饰工程15水电、暖卫等安装工程17采用新技术、新工艺、新材料的计划18保证建筑标高、轴线、外型尺寸、门窗等协调一致的措施19冬期施工措施20雨季施工措施20内外交叉、上下交叉、工建与专业配合的技术安全措施21保证工程质量措施及质保体系22安全施工措施24文明施工措施及成品保护措施25三大材节约指标26技术进步措施26工期控制计划27附1前言28附1场地自然条件28附1施工组织设计30附1试桩施工及测试30附1工程桩施工
2、32附1主要设备，机具34附1人员组织35附1施工安全措施36附1结束语36附2前言37附2试桩装置38附2试验方法和试验技术要求39附三概况40附三机械选择40附三施工方案41附三保证质量措施44附三保证安全措施45附三劳力组织46附四负荷计算46附四配电线路设计49附四配电箱与开关箱设计50附四接地与接零装置53附四安全用电措施和电气防火措施54工程概况一览表.xls55技术经济指标一览表.xls56质量控制点设置表 -交工验收.xls56质量控制点设置表-生产过程.xls56质量控制点设置表-生产过程2.xls56质量控制点设置表-施工准备.xls56质量控制点设置表-施工准备2.xls
3、57主要实物工程量总表.xls57隐蔽工程验收计划.xls58分步分项创优计划表.xls59工程技术负荷计划表.xls60施工准备工作计划表.xls61设备机具需要量计划表.xls61混凝土、砂浆试块组数表.xls62土建工程主要材料需要量计划.xls63劳动力需要量计划表.xls63施工段的划分、施工流向63工程概况 工程概况 xx重型容器车间_位于xx_，业主方为xx压力容器厂。 该工程为单层xx跨、排架结构工业_厂房。轴线全长xx_米，轴线宽xx米，总建筑面积xx_平方米。工程特点 工程特点 此车间为xx_厂房,跨距xx_米、xx米;柱距xx米。基础采用预制砼方桩施工，钢筋砼杯形基础xx
4、_个。钢筋砼柱共xx根,xx_米、xx_米预应刀拆线型预应力屋架各xx榀,xx_米预应力折线型托架xx_榀。 该工程装饰种类较多、量大、标准高。室内装饰有纸筋灰墙面，混合砂浆墙面、涂料墙面。贴壁纸墙面等内墙面。顶棚有喷大白浆、轻钢龙骨吊预、油漆顶棚等。 该工程钢结构较多，柱间支撑、吊车梁系统、制动桁架、上下弦水平支撑等采用钢结构施工。 该工程预制预应力钢筋砼较多，托架、屋架等采用此方法施工。 总之，该工程具有“高、大、精”三大特点 高棗工程质量要求高，工期进度要求高、厂房结构高度高。 大棗场地土方平整量大，预制砼量大，厂房跨度大。 精棗设备基础标高、轴线、予埋件、予留螺栓结构几何尺寸要求精。施
5、工特征 施工特征 该工程预制钢筋砼构件、金盾构件采用集中预制，然后二次倒运至施工现场。 该工程地形复杂、土层不均匀。在钻探深度内分xx_层，基本以粉质粘土为主，地基持力层位于粘土上。 现场水位较高，且基础埋置较深、面积较大故该工程需要采取降水施工。 该工程施工期间最高气温xx_摄氏度，最低气温零下xx摄氏度。冬期施工为2xxx年xx月xx日_至2xxx年xx月xx日_止；雨季施工为xx月xx日_，主导风向为西南风和东北风，风力5?级。施工条件施工条件 现场水电由我方引至需要求范围内由于该工程自然地貌起伏不平，场地高差较大，超过xx_cm，校需用推土机进行场地平整。 由于该工程水位较高,机动车无
6、法进行，故需在现场修一条道路，以保证车辆正常进入。 依照合同规定。该工程材料由我方进入。（设备除外）施工程序 施工程序 按“先地下,后地上”,“先主体、后维护”，“先结构，后装饰”的原则，四项目经理协调土建与安装之间的穿插。 施工工艺流程（见附图）垂直运输及水平运输方式 垂直运输及水平运输方式 外墙设置x台卷扬机作为主体及外墙装饰用垂直运输工具。 内墙设置x台卷扬机作为装修用垂直运输工具。 其它材料的地面水平运输，由汽车、翻斗车、汽车吊及小推车等来承担。主要资源、能源消耗 主要资源、能源消耗 经计算，现场机械总用量为xx_KVA/d照明用电量按机械总用量的xx_，计为xx_KVAd，故施工高峰
7、期，日最大耗用量为xx_KVA/d。 用水量：施工高峰期间总用水量按消耗用水量为xx_L/S 用油量：现场施工日最大用油量、汽油xx_升、柴抽xx_升。 施工资源消耗量： 钢材：xx_t/平万米 木材：xx方_平方米 水泥：xx_t/平方米施工组织形式及组织机构 施工组织形式及组织机构 该工程为公司重点工程，我们一定要优质高速完成。 为此，我们选派优秀干部组成得力、精干的管理班子，对工程实行项目法施工。在项目经理的领导下，设置各种职能机构，再选派技术素质好、能吃苦、作风硬朗的土建施工队伍进行施工。基础工程 基础工程 （1）桩基 本工程采用混凝土方形桩；总根数xx_根，其中用于参考的试桩和锚桩为
8、xx_根，总截面xxx_mm，桩长xx_米；全部采用现场预制。 a、预制桩的制作程序 现场布置一场地地基处理整平-场地地坪混凝工-支模-绑扎钢筋、留置吊孔-浇筑砼-养护至30%强度再支上层模中间两层塑料薄膜，涂刷防腐剂-重叠主产浇上层桩一养护至100%强度-起吊、运输、堆放、沉桩。 b、桩的制作 由混凝土标号设计要求为C35，浇筑时应从桩顶向桩尖方向连续进行，不得中断。并用振捣器振实，吊装位置采用留孔方案，孔两侧另设构造筋。 c、桩的起吊、运输和堆放 桩应达到设计强度的70方可起吊，达到100时才能运输，起吊和搬运时必须做到吊点符合设计要求，不得损坏,桩的堆放场地应平整、坚实、不得产生不均匀下
9、沉。 预制桩全部采用现场制作，待强度达到要求后、由一辆16t汽车吊，10t载重汽车组成的拖车组，同时配合68名人工，将方桩运至桩点位置，因桩身较长，按设计要求采用三点起吊，起吊和卸桩均由16t汽车吊及拖车穿梭于场内进行；每台班运桩数量在10根左右。 1、桩的试验 根据设计要求试桩为8根、每根桩周围布置4根锚桩利用锚桩的抗拔力透过横梁系统及千斤顶对试桩施加压力，（详见试桩方案） 2、打桩及桩头处理 采用一台打桩机打工程桩根据设计及打桩时的具体情况，采用送桩器配合将桩送入地面以下设计标高。打桩时，如发现地质资料与提供数据不符时、应停止施工与有关单位研究处理。 （详见打桩方案） 采用空压机松动方式破
10、除过长的桩头，再配以人工将在头凿至设计标高，并保证外伸钢筋的出露长度，桩头碎玻后露出钢筋不足设计要求者按双面搭接焊5d接长。 (2）降水工程 场区地表下1m有地下水，因水位高，对基坑土方开挖及桩基均有影响。为保证施工顺利，上方开挖前应采用集坑排水。 土方开挖时，槽底各边需放出2m宽工作面，沿槽坑边开挖排水沟，沟底至少比基坑最深底面低1.0，小支沟底比主沟高500700mm，每30m左右设置集水井一处，井底比上排水沟底低lm。 杯基施工时地下水汇集到集水井内，用水泵连续抽水，排到施工场地以外，地点由甲方指定，保证基坑施工时处于干澡,水泵抽水台日以甲、乙双方现场签证为准，排水沟应在基坑回填前用粘土
11、截断。上方开挖后如需护坡,视清况现场鉴证。 （3）土方工程 土方开挖视情况采取机械及人工开挖相配合的方案进行。采用一台W1?00型履带式反铲挖掘机沿轴线横向进行，同时配合2台自卸汽车运上、挖出的土方尽可能堆放在北及西南两侧，以利于预制构件的摆放和回填上需要。开挖时按规范要求采用1：0.67放坡，基槽两侧各留置2m宽工作面机械开挖至桩顶以上30cm。下部采用人工开挖至承台底，破桩后人工清槽至基底，符合设计要求后，会同业主及设计单位共同验槽。 待0.00以下工程完工并验收合格后，及时进行土方回填。回填土部分采用原开挖的粘上回填其余由业主负责指定取土点及土质，由场外运土回填回填时用机械配合人工分层夯
12、买其最大密度应大于1.55kg/立方米。 （4）混凝土工程 基础混凝土采用现场搅拌配合人工及机械入模。所有原材料的检验由公司中心试验室负责。水泥采用大厂水泥。杯基浇筑要求一次连续完成不留置施工缝。同时加强振捣，保证检密实。浇筑对应从四周向中间进行,以防将杯口挤压移位每层浇筑厚度不得超过振动棒作用范围的2/3。砼表面采用塑料薄膜覆盖，防止水份蒸发使砼始终保持在潮湿状态下养护，避免早期裂缝。 本工程基础砼量大，模板采用钢木组合、钢管扣件和木支撑加固的办法。 杯芯模板的拆除要掌握砼的凝固情况，一般在初凝前后用倒链将杯芯模板稍加松动后拔出。主体工程 主体工程 （1）预制构件的制作 本工程柱、屋架及托架
13、均为现场制作，其它如大型屋面板等在构件厂制作，运到工地后布置就位，然后吊装，构件的布置方式. a、模板 地胎模施工时用二层25混合砂浆红砖砌筑，上部及内侧部抹1:2.5水泥砂浆压光， 构件与胎模、构件与构件之间均铺贴塑料布二层表面刷隔离剂以保证构件顺利脱模，柱侧模可采用钢模板，屋架、托架由于予埋铁件较多，侧模采用4mm厚木模制作。木模表面刨光找平，涂刷三遍隔离剂、支模方式（见附图） b、钢筋 本工程予制构件有较大量的钢筋制作,为保证施工质量,要求每批进场的钢筋要有钢材合格证且经过公司试验中心复试合格后方可使用，构件内主筋采用闪光对焊接长，现场布置两台UN?00型对焊机，施焊的操作人员必须是经过
14、培训合格并持有上岗证者，各种直径钢筋必须予先进行试焊，试验合格后方能成批焊接，柱子牛腿、屋架、托架两端的钢筋制作必须先进行放大样，根据大样尺寸进行下料，钢筋保护层采用细石砼垫块或塑料卡。 c、混凝土的浇筑： 予制柱:柱分上柱及下柱两部分,上下柱交接处有挑出的牛腿、钢筋密度较大；砼浇筑时要求慢浇、轻捣、多捣，并应用带刀片的振动棒进行振实。梁端柱体予制孔洞，宜用钢管体芯模，初凝前要经常转动芯模，抽出后用钢丝刷把孔壁刷毛。柱边拉结筋，其埋置标高要求准确，柱顶及牛腿面有许多予埋钢板，要求埋设准确以保证屋架及吊车梁的安装。铁件及拉筋埋设应与绑扎钢筋同时配合进行，并用电焊固定牢固，对牛腿等部位较大埋件砼浇筑时，应设排气进料和振捣孔。 屋架、托架： 外型尺寸大，杆体断面小，钢筋排列密集特别是节点和端头部位，为保证安装质，对铁件埋设位置要求准确，外型尺寸和杆体截面应与设计尺寸相符。各杆件的中轴线须保证在同一水平面内。 预留孔道要准确，成型
