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1、中嘉污水处理厂二期收集系统、期污水进厂主干管工程搅拌桩与逆拱墙支护结构井施工专项方案目 录1.1 概述21.2 搅拌桩与逆拱墙支护结构井施工工艺流程图41.3 搅拌桩与逆拱墙支护结构井施工进度计划41.4 劳动力与主要物资资源的需要量计划51.5 机械设备计划及安排与调度61.6 主要材料计划及保证措施71.7 材料投入保证措施81.8资金投入保证措施81.9 搅拌桩与逆拱墙支护结构井测量放线91.10水泥搅拌桩施工101.11 搅拌桩与逆拱墙支护结构井挖土131.12 搅拌桩与逆拱墙支护结构井结构制作141.13 搅拌桩与逆拱墙支护结构井封底、底板施工181.14 搅拌桩与逆拱墙支护结构井质
2、量要求191.15 搅拌桩与逆拱墙支护结构井质量保证措施19near wire normal to. 6.2.2 cable cutting when cutting should be around cable and profile cutting with a cutting knife cutting a week, cutting depth for cable outer (insulation) stripped, cannot hurt the inner insulation layer and core. 6.2.3 before the first cable produ
3、ction, should be based on the amount of cable specifications, models to select the appropriate specifications of heat shrink tube, heat-shrinkable sleeve color4中嘉污水处理厂二期收集系统、期污水进厂主干管工程项目经理部编写1.1 概述一、搅拌桩与逆拱墙支护结构井概述本工程顶管施工用井（工作井、接收井）结构形式采用钢筋混凝土搅拌桩与逆拱墙支护结构井、沉井，其中W8、W9与W12井结构形式采用的是沉井，其余12个井一律采用圆形搅拌桩与逆拱墙
4、支护结构井形式（5个工作井W4、W17、W21、W26、W31，7个接收井W1、W6、W15、W19、W19-1、W24、W28、）。根据本工程实际情况，共设置7个工作井和8个接收井。工作井、接收井有矩形沉井和圆形搅拌桩与逆拱墙支护结构井两种。井壁处预留出管道出入口，工作井D2000管穿过预留直径2600mm的孔，D1000管预留直径1400mm孔，接收井D2000管穿过预留直径2800mm的孔，D1000管预留直径1600mm孔，预留孔在顶管机进出洞前用M10砖、MU10砂浆砌筑封堵，预留孔且要砌筑实，以防井室进水和能更好地承受顶力。搅拌桩采用500搭接100mm，每井采用两排支护，搅拌桩采
5、用32.5R普通硅酸盐水泥作固化剂，水泥用量每米为50kg，水灰比0.5。逆拱墙、后靠墙墙体混凝土及底板均采用C25商品混凝土，垫层100mm厚采用C15混凝土，钢筋均采用HRB335，fy=300KN/mm2，保护层厚30mm。基坑的开挖深度见下表。表1-1 基坑开挖深度统计表工作井号开挖直径（m）开挖深度（m）接收井号开挖直径（m）开挖深度（m）W4811.86W16.311.88W17811.08W66.312.25W21810.28W156.311.09W2689.68W196.310.63W3187.36W19-16.39.33W246.39.66W286.39.45二、施工工艺概述
6、1、根据设计要求，搅拌桩与逆拱墙支护结构形式的工作井与接收井均采用圆形制作，沿井的外围首先打两排搅拌桩，后开挖由搅拌桩支护形成的井里土体，分层挖深为1m，然后在井的四周绑扎钢筋，立模板，浇筑混凝土，而后接着挖土、绑扎钢筋、立模板、浇筑混凝土制作第二节拱墙，如此反复做第三、四节拱墙，直到设计井底。挖土采用履带吊抓铲取土与人工辅助挖土法施工。搅拌桩与逆拱墙支护结构井封底后，浇筑底板，进行顶管施工。由于搅拌桩与逆拱墙支护结构井施工时低于地面，时按设计施工图，拱墙顶应高出地面200mm，防止地面水流入井体内，影响顶管施工作业。2、搅拌桩与逆拱墙支护结构井现场布置搅拌桩与逆拱墙支护结构井四周设施工道路，
7、宽度为48m。为保证施工机械设备及文明施工的要求，施工便道铺筑厚0.3-1m（根据每个井现场实际情况铺填）的块石、砂。沿井的边侧搭设钢筋、模板拼装场地及堆场等，在工作井外设置泥浆沉淀池，由于弃土量较大，泥浆沉淀后，弃土应及时外运。3、主要工程量表1-2 搅拌桩与逆拱墙支护结构井主要工程量表序号项 目单 位数 量1土 方 量m34812.42搅 拌 桩m187653搅拌桩水泥量t938.34C25混凝土量m31059.85C15混凝土量m343.86钢 筋t123.264、搅拌桩与逆拱墙支护结构井尺寸 搅拌桩与逆拱墙支护结构井作为工作井用井下部为净空直径为7000，上部为7200，每节拱墙高1m
8、，侧面为梯形，（一种规格拱墙顶部厚度为400mm，拱墙底部为300mm；另一种规格为顶部500mm，底部400mm），接收井用井净空直径为5500，其他具体尺寸见本工程搅拌桩与逆拱墙支护结构井施工图纸。 1.2 搅拌桩与逆拱墙支护结构井施工工艺流程图打搅拌桩节制作，直至坑底逆拱墙第二、三逆拱墙第一节制作挖 土绑扎钢筋安装模板浇筑砼 图2-1 施工工艺流程图垫 层底 板 1.3 搅拌桩与逆拱墙支护结构井施工进度计划见下搅拌桩与逆拱墙支护结构井施工进度计划横道图。1.4 劳动力与主要物资资源的需要量计划一、劳动力投入进度计划1、劳动力投入计划表表4-1 劳动力投入计划表序号工种总人数10月20日至
9、11月30日12月1日至12月31日2006年1月1日至1月18日1管理人员33332搅拌桩工2424003挖掘机司机33334模板工101010105钢筋工88886电焊工33337混凝土工44448杂工1212128共计676767372、劳动力投入计划柱状图图4-1 劳动力投入计划柱状图二、劳动力投入保证措施根据劳动力计划，本工程搅拌桩与逆拱墙支护结构井在施工高峰期总施工人员人数达到67人，劳动力需求量不小，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，确保施工工期。1、根据目前我司现有施工力量的情况，现与各专业施工队伍联系好，如搅拌桩施工队、土石方施工队伍等，并签订初步协议，保证可以立即
10、入场，马上开工。2、施工开始期间正值秋冬季节，已作好后勤饮食、保温工作，保证劳动力的充沛体力，防止感冒、肠胃不良等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承担体力活的基本要求。3、由各工区的工长根据各工区开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。4、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。5、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，医疗室配备足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，尤其针对冬季容易发生的流感、非典事件对工人宿舍区进行定期消毒处
11、理，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。1.5 机械设备计划及安排与调度一、机械设备计划表5-1 拟投入本工程的机械设备表设备名称及型号制造年份和使用年限现状（新的、良好、破旧的）数量自有、租赁（从何处租？）、准备购买（从何处买？）1、土方机械1.1反铲挖掘机/1m31999.10/5年良好/3台自有1.2自卸汽车/8T1999.4/5年良好/5辆自有2、桩基础机械2.1水泥搅拌桩机/CH5001996.8/8年良好/2台自有3、量测设备3.1红外测距仪1997.8/7年良好/1套自有3.2经纬仪/DJD2-2GJ2004.4/1年良好/1套自有3.3水准仪/S32
12、003.3/1年良好/1套自有3.4全站仪2003.4/1年良好/1套自有3.5砼抗压试模/1515152004.2/6年新的/3套自有3.6混凝土坍落度测定仪1999.8/5年良好/3套自有4、动力设备4.1发电机/200KW2003.3/1年良好/1台自有5、起重设备5.1履带吊抓铲/30T1992.1/12年良好/1台自有6、砼和钢筋砼施工机具6.1砼输送泵（车）/68m3/h2002.5/2年良好/1台自有6.2插入式振捣器/直径50mm2000.1/4年良好/4根自有6.3钢筋切断机/GJ5-4012003.12/1年良好/1台自有6.4钢筋弯曲机/G6-402002.6/2年良好/
13、1台自有6.5电焊机/DJ-6301996.8/8年良好/3台自有二、机械设备安排与调度1、本工程的搅拌桩与逆拱墙支护结构井数量多、施工线路长，施工工期又紧，分项工程较多，故所需投入的机械设备数量和种类较多。2、投入的机械设备包括搅拌桩桩施工机械设备、土方开挖机械设备、土方运输机械设备、钢筋混凝土施工机械设备等。3、编制科学合理的施工机械设备投入计划，投入的数量和时间可根据施工进度计划及各分项工程施工的先后进行安排，必须做到投入的机械设备可以充分利用，避免出现因机械设备闲置而造成浪费的现象。1.6 主要材料计划及保证措施一、主要材料投入计划表6-1 主要材料计划表材料名称规格型号数量10月20日至11月30日12月1日至12月31日2006年1月1日至1月18日水 泥32.5R普通硅酸盐水泥938.3 t4938.300混凝土C251059.8t466.3381.5212混凝土C1543.8t1916.68.2钢 筋HRB335123.26t54.24425.061.7 材料投入保证措施由于本标段工程的材料投入量巨大，必须投入大量人力进行
