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1、 乳品污水处理工程方案设计某 乳 品 有 限 公 司污 水 处 理 工 程方案设计 工程有限公司二一年二月目 录1.概述31.1.概况（略）31.2.设计依据31.3.设计水质、水量31.4 设计范围42污水处理工艺42.1 设计原则42.2 污水处理工艺方案的选择42.3 工艺流程62.4 主要处理构筑物及设计参数62.5 配管设计113总图、土建、给排水工程113.1 总图113.2 土建123.3 给排水124电气及自控系统134.1 电气设计134.2 仪表与自控144.3 控制方式说明145工程投资及运行费用145.1 工程投资145.2 运行费用176结论186.1 主要指标186
2、.2 结论187售后服务198附件19 乳品污水处理工程1.概述1.1.概况（略）1.2.设计依据本方案设计主要依据国家现行设计规范、标准。具体如下：1.2.1 中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-96）一级排放标准；1.2.2建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)；1.2.3室外排水设计规范（GB50014-2006）；1.2.4给水排水工程结构设计规范（GB50069-2002）；1.2.5建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；1.2.6工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；1.2.7城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（CJJ31-89）；1.2.8恶臭
3、污染物排放标准（GB1455-1993）；1.2.9业主提供的废水水量，及相关要求等。1.3.设计水量、水质1.3.1废水性质：乳制品废水是炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水。污水特点表现为：水质无毒，B/C0.4，可生化性好。1.3.2设计水量 根据业主提供相关数据，确定设计水量：200t/d,即:8.33t/h.1.3.3设计水质：参照该公司提供的数据和同类污水水质，具体如下:表11 原水水质表 单位:mg/l污染项目CODcrBOD5SSNH3-N污染物浓度1200600100701.3.4出水水质：处理后的污水排放要求达到水污染物排放标准（GB89
4、781996）一级排放标准。表12 出水水质表 单位:mg/l污染项目CODcrBOD5SSNH3-N污染物浓度1003060151.4 设计范围 本工程的设计范围是：污水流入处理站界区始至全处理工艺出水为止，具体有各工艺单元的全部工程内容，主要包括工艺、土建、电气、仪控、设备等各专业内容。2污水处理工艺2.1 设计原则2.1.1根据污水特点，选择合理工艺，做到技术可靠、操作方便、易维护检修、流程简单；2.1.2在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用，主要处理设施建在地下，不影响厂区的美化和绿化等；2.1.3污水处理设备应选用性能可靠、运行稳定、自动化程度高的节能
5、优质产品，确保工程质量及投资效益；2.1.4 在设计中充分考虑二次污染的防治，设备耐腐蚀，噪声达标，以免影响周围环境；2.2 污水处理工艺方案的选择乳品废水主要含有大量可容性有机物，包括糖类、淀粉、蛋白质、脂肪酸，污水可生化性好，且不含有毒有害物质，也不含大颗粒悬浮物质，废水呈乳白色，属中高浓度污水。鉴于此废水情况，结合本公司的实际经验，本项目的污水工艺易采用混凝沉淀水解酸化CASS工艺处理废水最为优化。 CASS工艺是国际公认的生活污水及工业废水处理的先进工艺。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，最早产生于美国，90年代初引入中国。该方法是美国川森维柔废水处理公司1975年研究成功
6、的。其主要原理是：在序批式活性污泥法(SBR)的基础上，反应池沿长度方向设计为两部分，前部设置了生物选择区(也称预反应区)，后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀和排水在同一池子内周期性地循环进行，取消了常规活性污泥法的二沉池。COD去除率达90以上，BOD去除率达95，并达到良好的除磷脱氮效果。CASS工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：（1）曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3N。（2）沉淀阶段此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转
7、化，开始进行反硝化反应。污泥逐渐沉到池底，上层水变清。（3）滗水阶段沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。此时，反应池继续进行硝化。（4）闲置阶段闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排除相应数量的剩余污泥，排除的剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行。与传统活性污泥法相比，CASS法的优点是：（5）工艺流程短，占地面积少，建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池等构筑物，与传统活性污泥法相比，占地减少30，投资节省2040。（6）运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开
8、始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10-25%。（7）有机物去除率高，出水水质好：对一般的生物处理工艺，很难达到这样好的水质。所以，对CASS工艺，二级处理的投资，可达到三级处理的水质。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，将处理后的清水均匀排出，最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。（8）抗冲击负荷能力强，操作灵活：CASS系统在设计时已考虑流量变化的影响，能确保污水在系统内停留至预定的处理时间才经沉淀排放，特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变化。而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变
9、化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。管理简单，运行可靠：污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统比较简单，工艺本身决定了不发生污泥膨胀。所以，系统管理简单，运行可靠。污泥产量低，污泥性质稳定。具有脱氮除磷功能。无异味。2.3 工艺流程废水经格栅拦截较大悬浮物后，进入调节池；在调节池均衡水量和水质，然后用泵将废水从调节池送入混凝沉淀池；对污水投加絮凝剂、助凝剂，去除水中长期保持分散悬浮状态、微小粒径的悬浮物和胶体等；污水在沉淀池进行固液分离：上清夜自流进入水解酸化池，污泥定期用泵打入污泥浓缩池；水解酸化为兼氧环境，设置填料一套，污泥附着于填料之上，利用其中的厌氧菌将难生物降解有机物分解成易生物降
10、解的小分子有机物，提高废水的可生化性，同时也可降低部分COD；水解酸化池出水自流进入CASS反应池，在好氧菌的作用下，将大部分有机物分解为二氧化碳和水，然后达标排放；污泥定期处理外运。污水处理工艺流程图如下：加药进 水反冲洗水沉淀污泥混凝沉淀池调节池格 栅上清夜泥饼外运回流污泥水解酸化池带式压滤机污泥浓缩池剩余污泥反冲洗出 水CASS反应池器2.4 主要处理构筑物及设计参数2.4.1 格栅（1）功能：格栅设置于调节池之前，主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物（废水中的果皮、残渣等杂物），防止其在调节池中积聚沉淀和堵塞水泵及管道，影响后续处理效果。（2） 设计参数： 格栅间隙：10mm栅前水深：0
11、.200.40m格栅放置倾角：70（3） 主要内容：格栅井尺寸：20006002500mm，地下式2.4.2 调节池（1）功能：保证生化处理进水水量水质的均匀性。（2）设计参数： 水力停留时间：HRT=14h有效水深：h=4.0m有效容积约为：120m3（3）主要内容：尺寸：600050004500mm，V =135m3，1座，地下式，钢砼结构。（4）主要设备： 提升泵： 64WQ20-18-2.2型，2台(1用1备)Q=20m3/h H=18mN=2.2Kw2.4.3 混凝沉淀池（1）功能：对污水投加絮凝剂、助凝剂，去除水中长期保持分散悬浮状态、微小粒径的悬浮物和胶体等。（2）设计参数：有效
12、水深：h=3.0m水力停留时间：3h有效容积约为：27m3（3）主要内容： 尺寸：混凝池：8008001000mm，3座，地上式，钢砼结构。（超高3.0m） 沉淀池：300030005000mm，1座，半地上，钢砼结构。混凝池设置二道隔墙，第一格加絮凝剂PAC和碱液；第二格加混凝剂PAM； 水力搅拌，污泥有泵排出。 （4）主要设备：a,搅拌器3台，配套电机0.55Kwb,加药泵：EW-F隔膜式计量泵，3台，流量1200mL/min；压力50Mpa；功率0.55Kwc,导流桶： 1套；加药箱：3个，PVC制d,污泥泵：51WQ10-10-0.75型，1台Q=10m3/h H=10mN=0.75K
13、w2.4.4水解酸化池（1）功能：水解酸化池起到厌氧处理效果。利用厌氧细菌的作用，通过分子结构的改变（开环、断键、裂解基团取代、还原等），将废水中的大分子、难生物降解的有机物水解转化成小分子、易生物降解的溶解性有机物，提高废水的B/C比；池内设填料一套，池底安装穿孔管，微量曝气。（2）设计参数：停留时间为：HRT=7.2h有效水深：4.0m，有效容积约为：60m3（3）主要内容：尺寸为：300050004500mm ,1座， V=67.5m3，半地上，钢砼结构。（4）主要设备a,DN32穿孔管：一套b,填料（包括支架）：体积60 m32.4.5 CASS反应器（1） 功能：CASS反应器是本工艺的主要处理设施，其主要功能是周期循环活性污泥去除污水中BOD、COD，使废水得到净化，最终达标排放。（2） 设计参数：CASS生化池总设计水力停留时间为15h其中兼氧区1.9h，主反应区13.1h池内有效水深为：4.0m污泥浓度为3.8g/L；污泥负荷为0.06kgBOD5/kgSSd；有效容积约为128m3（3） 主要内容：尺寸：400080004500mm，1座（2格），V总=144m3，半地上，钢砼结构。（4） 主要设备： a,罗茨鼓风机采用微孔鼓风曝气充氧，所需供风量为1.66 m3/min(气水比12:1)鼓风机型号：三叶罗茨风机65A型，2台（一用一
