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1、QB 安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC-T GCC041-2003定型组合式模板安装与拆除施工工艺标准2003-12-01发布 2004-01-01实施施安徽电力建设第一工程公司工程管理部 发布目 次前 言I1范围12规范性引用文件13施工准备14施工工艺14.1柱模板施工14.2梁模板施工24.3墙模板施工34.4楼板模板施工34.5基础模板施工34.6楼梯模板施工44.7预埋件和预留孔洞的设置44.8模板的安装及拆除要求45 质量标准55.1一般规定55.2模板安装55.3模板拆除76成品保护措施77职业安全健康和环境措施77.1施工过程危害及控制措施77.2环境因素及控制措施
2、87.3安全注意事项88质量记录8前 言组合式模板是现代模板技术中的一种“以钢代木”的新型模板，其具有通用性强、装拆方便、周转次数多的特点。组合式模板一般分为组合钢模板、钢框木（竹）胶合板模板（瑞达模板、利建模板、SP-70早拆模板、GZ早拆模板、铸铝合金组合模板），其中组合钢模板最为常用，它是由具有一定模数和类型的平面模板、角模、支承件和连接件等组成的，可以用来组成各种形状和尺寸的适合土木工程施工用的模板体系。为了提高定型组合式模板施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制、严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行国家现行的验收规范，规范企业自身的施工行为，提升企业管理水
3、平，制定了本工艺标准。本标准由公司工程管理部提出并归口。 本标准主要起草人：汪雷 本标准审核人：陈尚文本标准批准人：李传玉定型组合式模板安装与拆除施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑钢筋混凝土结构工程中定型组合式钢模板施工。其它组合式模板施工可参考执行。2规范性引用文件a) 中华人民共和国国家标准GB50214-2001 组合钢模板技术规范 b) 中华人民共和国国家标准GB 503002001 建筑工程施工质量验收统一标准c) 中华人民共和国国家标准GB 502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范d) 中华人民共和国电力行业标准DL5009.12002 电力建设安全工作规程
4、3施工准备3.1作业人员技术员、施工员、木工（模板工）、架子工、普工、电工、起重工3.2技术准备3.2.1配板设计和步骤a) 在组合钢模板配板前，应对施工图纸梁柱板的构件尺寸进行统计，在配板过程中，应使钢模板的种类和块数最少，同时又使镶补的木材用量最低，以节约木材，方便施工。b) 配模前，首先了解施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，并明确需要配制模板的层段数量。模板的组装方法可以根据工程情况和现场施工条件而定。c) 明确支撑系统的布置、连接和固定方法。d) 进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。e) 确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位的处理方法。f) 根据所需钢
5、模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。3.2.2施工前应向施工班组进行支模技术交底。3.3材料准备钢模板（平面模板、角模），连接件（U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件、对拉螺栓），支承件（钢楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、钢支柱、斜撑、钢管脚手支架、桁架）。3.4主要机具名称用途名称用途名称用途锤子装卸U形卡、L形插销木锯嵌木条用模板清理机清理模板单头扳手紧固螺柱和扣件斧子嵌木条用水准仪测量标高棘轮扳手紧固螺栓钢丝钳绑扎钢丝经纬仪测量轴线活动扳手紧固螺栓、扣件千斤顶校正模板线锤测量垂直度电钻钻对拉螺栓孔墨斗白线弹线用钢卷尺检查尺寸放线3.5作业条件3.5.1 上道工序完成并经验
6、收合格。3.5.2 模板及其配件等周转性材料到位。3.5.3 人员、机械到位3.5.4 施工技术交底完成。4施工工艺4.1柱模板施工4.1.1 单块就位组拼的方法：先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼好，角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，各节组拼时，要用U型卡正反交替连接水平接头和坚向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒，并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。4.1.2 单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑
7、，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。划板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。4.1.3 整体预组拼的方法：在吊装前，要先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳子与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。4.1.4 柱模板安装时，应注意以下事项：a
8、) 保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。b) 柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；c) 梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便函于与梁模板连接。d) 按照现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板的办法。e) 柱模设置的拉杆每边两根，
9、与地面呈现45夹角，并与预埋在楼板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清朝完毕，立即封闭。f) 模板间用双面胶带粘贴，防止模板缝漏浆，尤其对于旧模板，要特殊处理。g) 配置木模处理部分，木模表面需刨光，防保证砼光洁平整。4.2梁模板施工4.2.1 单块就位组拼：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱2%3%）。4
10、.2.2 单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，然后按设计要求起拱。4.2.3 整体预拱：当采用支架支模时，在整体梁模板吊装就位并校正后，进行模板底部与支架的固定，侧面用斜撑固定；当采用桁架支模时，可将梁卡具、梁底桁架全部先固定在梁模上，安装就位时，梁模两端准确安放在立柱上。4.2.4 梁模板安装时，应注意以下事项：a) 梁口与柱头模板的连接应采用阴角模板或木材拼镶。b) 梁模枝柱的设置，应经模板设计计算决定，一般情况下采用双支柱时，间距以60100cm为宜。c) 梁模支柱纵、横
11、方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵模方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d) 单片预组拼和整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。e) 采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。f) 由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面
12、，影响梁的承载能力。4.3墙模板施工4.3.2 按位置线安装门洞口模板，下预埋件或木砖。4.3.3 预组拼模板安装时，应边就位，边校正，并随即安装各种连接、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大，模板分几块预拼安装时，模板之间应按设计要求增加纵模附加钢楞。当设计无规定时，连接处的钢楞的位置和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同。附加钢楞的位置在接缝处两边，与预组拼模板上钢楞的搭接长度，一般为预组拼模板全长（宽）的15%20%。4.3.4 组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，经使穿墙螺栓与墙模保持垂直。4.3.5 相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300m
13、m，预组拼模板接缝处宜满上。4.3.6 预留门窗洞口的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。4.3.7 对拉螺栓的设置，应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法：a) 组合式对拉螺栓要注意内部杆拧入尼龙帽有78个丝扣。b) 通长螺栓要套硬塑料管，以确保螺栓或拉杆回收使用。塑料管长度应比墙厚小23m。4.3.8 墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。4.3.9 墙模板的门子板，一般应留设在浇捣的一侧。设置方法同柱模板。门子板的水平间距一般为2.5m。4.4楼板模板施工4.4.1 采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大
14、龙骨）。立柱和钢楞（龙骨）的间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外钢楞间距为6001200mm，内钢楞（小龙骨）间距为400600mm。调平后即可铺设模板。在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面200300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。4.4.2 采用桁架作支承结构时，一般应预先支好梁、墙模板，然后将桁架按模板设计要求支设在梁侧模通长的型钢或方木上，调平固定后再铺设模板。4.4.3 楼板模板当采用单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，相邻模板边肋庆按设计要求用U形卡连接，也可
15、用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预防大块再吊装铺设。4.4.4 底层地面应夯实，底层和楼层柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层支柱庆在同一竖向中心线上。4.4.5 采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m设一道双向水平拉杆。4.5基础模板施工基础模板配置、安装、连接施工参照上述施工方法，施工时还应注意下列事项：4.5.1 条形基础施工时应注意：a) 模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。b) 为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑，浇筑混凝土时拆除。4.5.2 独立基础施工时应注意：a) 侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45
