《安徽某多层框架结构厂房高大模板工程专项施工方案(含计算书)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安徽某多层框架结构厂房高大模板工程专项施工方案(含计算书)（71页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安徽省傻子经济发展有限公司14#车间局部高大模板工程专项施工方案芜湖聚龙建筑安装有限公司目 录1.编制说明2.编制依据3.工程概况3.主要梁布置情况5.施工准备5.1.技术准备5.2.物资准备5.2.1.材料准备5.2.2.机具准备5.2.3.劳动力准备5.2.4.管理架构6.高大模板支撑体系设计6.1.模板支撑系统材质6.2.梁模板体系设计6.3.剪刀撑布置6.4.楼板模板体系设计6.5.典型梁板支撑体系图6.6.典型梁、板计算荷载参数7.模板施工方法7.1.钢管架支撑系统安装7.1.1.施工顺序7.1.2.安装7.1.3.梁、板模板安装8.模板质量要求和措施8.1.梁模板的安装8.2.模板
2、工程质量程序控制示意图8.3.模板质量检查9.高支模支设和混凝土施工部署9.1.施工部署9.2.砼浇筑注意事项10.模板工程拆模方案10.1.验收及拆除的批准程序10.2.钢管架高支模拆除11.安全监测措施12.应急预案12.1.应急救援原则12.2.应急组织机构的设置和职责12.2.1.应急组织机构12.2.2.应急组织机构图12.3职责12.4.装备及通讯网络和联络方法12.4.1.常备急救装备12.4.2 通讯装备12.4.3.联络方法12.5.应急救援队伍的任务和训练12.5.1.应急救援队伍的建立12.5.2 应急救援队伍任务12.5.3.应急救援队伍训练13.预防坍塌倒塌事故处理1
3、3.1.模板支架安装工程的安全技术要求13.2.砼施工安全要求14.事故处理15.工程抢险、抢修16.现场医疗救护17.紧急安全疏散17.1.社会支援电话梁（300800）模板(扣件钢管架)计算书梁（250650）模板(扣件钢管架)计算书100mm板模板(扣件钢管高架)计算书地基承载力验算计算书高大模板工程专项施工方案1. 编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据建设部在危险性较大工程安全专项施工方案及专家审查办法（建质2004213号）中规定了对高大模板必须编制专项施工方案，其中对高大模板工程定义为：水平混凝土构件模板支撑
4、系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2，线荷载大于15KN/m的模板支撑系统。本工程最大支模高度为9.6m，大于8M，必须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准并经专家论证通过后方可按方案组织施工。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。2. 编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据住房及城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011
5、2混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011版）3.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）5.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）6.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)7.安徽省建筑安装工程施工技术操作规程混凝土结构工程8.安徽省建筑施工安全质量标准化管理标准9.住房及城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号) 10.建筑工程施工质量验收统一标准GB20300200111.建筑施工手册（第四版）、木结构设计规程GB50005200312.本工程有关设
6、计图纸。13.安徽省傻子经济发展有限公司岩土工程勘察报告。工程概况本工程位于芜湖市。该该工程为框架结构多层厂房，建筑面积1210.6m2，建筑结构高度14.64m。基础为采用预应力管桩加承台。 主要高支撑体系位于一层413轴交AB轴与，一层413轴交CE轴，层高为9.7米，最大粱截面尺寸为300800，最大跨度为10米，现浇板厚度为100MM。以上部位模板工程属超过一定规模危险性较大分部分项工程范畴。本方案仅为高大模板工程专项施工方案内容，其余模板施工专项方案另行编制。现我公司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。3. 对于如上所述部位，其梁板截面情况如下：部位梁截面(mm)梁下立
7、杆间距(mm)板厚(mm)层高(m)一层413轴交AB轴250800 450,4001009.7250650 800,900一层413轴交CE轴300800 450,4001009.7250800450,400250500800,9004. 施工准备 4.1. 技术准备 在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。重点对柱子模板、楼层模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。4.2. 物资准备 4.2.1. 材料准备确保材料质量合格
8、，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。采用483.0mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉抻试验方法（GB/T228）的关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定：钢管必须有刷不锈漆。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新、旧扣
9、件均应进行防锈处理。模板选用183091518mm九层胶合板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板专业标准ZBB70006-88中规定，背楞选用经过刨制并且质量较好的50100mm木枋，木枋长度为2m、4m两种。4.2.2. 机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。4.2.3. 劳动力准备做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，
10、加强遵纪守法教育。4.2.4. 管理架构为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。组 长：邹白胜副组长：施龙泉组 员：耿启明5. 高大模板支撑体系设计5.1. 模板支撑系统材质 模板面板均采用18mm 厚多层夹板，采用50mm100mm木枋，长2000mm和4000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用483.0mm 钢管，采用穿梁对拉螺栓。 5.2. 梁模板体系设计 、 截面300800梁模板体系设计采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm100mm木枋，垂直于梁截面布置间距100mm，梁底设承重立杆根数:1，梁底立杆与主楞连接采用双扣件连
11、接，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为450mm。支撑脚手架步距1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，680mm。梁侧模板主楞（483.0mm 钢管双拼）间距最大450mm、次楞（50mm100mm木枋）间距250 mm；穿梁螺栓水平间距450 mm；穿梁螺栓竖向间距为：200mm、300mm；穿梁螺栓直径14mm； 、 截面为250800 梁模板体系设计同截面300800梁模板体系设计。、 250650梁模板体系设计 采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm100mm木枋，垂直于梁截面布置间距83mm
12、，梁底设承重立杆根数:1，梁底立杆与主楞连接采用双扣件连接，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为900mm。支撑脚手架步距1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，680mm。梁侧模板主楞（483.0mm 钢管双拼）间距900mm、次楞（50mm100mm木枋）间距200 mm；穿梁螺栓水平间距900 mm；穿梁螺栓竖向间距为：200；穿梁螺栓直径14mm；、 截面为250500 梁模板体系设计同截面250650梁模板体系设计。5.3. 剪刀撑布置在支架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道垂直剪刀撑，由底至顶连续
13、布置。在支架底部及顶部二道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆的连接尽量采用对接，剪刀撑必须采用搭接）。5.4. 楼板模板体系设计 楼板板厚100mm，模板面板采用18mm 厚夹板，面板下木方支承50mm100mm。木方的间距(mm):250， 立杆纵横向最大间距为900900mm。5.5. 典型梁板支撑体系详见附图三、四5.6. 典型梁、板计算荷载参数梁截面（mm）支撑体系计算高度计算跨度3008008900mm10000mm2506509050mm3400mm板厚度（mm）支撑体系计算高度1009600mm6. 模板施工方法6.1. 钢管架支撑系统
14、安装支撑体系搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。6.1.1. 施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架水平杠上梁底模安装 架设板底木方龙骨于脚手架水平杆上梁侧模及楼板模板安装混凝土保养，达到设计强度等级的100% 拆下脚手架拆除梁、板模板，清理模板 拆除脚手架 梁钢筋绑扎6.1.2. 安装1）高支模采用钢管扣件式支撑系统。2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底，并要签字确认。4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。6）支模架搭设注意事
