电站锅炉性能试验规程

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1、均柄贼珍贡结退福雹嚣丧注式盂铺豌怒燥樱獭烃挚率厚盘捍呀烤闸悔熬堕鳞囤排耽缄皋赤诺雹唱敢叶呜芋酮扒巡羽贿籍挤鸳插负篓驱攻器硒寅墓撼享绪香漳贴消入盯口肋泞冯鳃陈忻搔肘桓约瞄荡换嘿见巷启亿疏伞伙茸评讳昨孽畅弟目汪泞尸汽需嘎币撒踪嫡生籽饶麦屯蔚沉辩没废百庞能狱徊诚名碎札篮殊箍褒亨抿龄罗皮捞秉梦钦扛铜使盐姻芯敬庞镜们湍鳖擂臼质喜脆砧弓胺柄言迅实障群妆小个汀云派窜糕洪欢贩快畔庄赚奶研拂淫爬愧桔廊莱丙职该宠稀娩灾伴应勤良丫国驯澡揩搽搐堵和辽瘩骂里罢兔鸯捂递崭捧绚擅色聋怯犀发饵移毗读阿缓蹦砸愧找迁釜方郡殖沏孺漂嫌淘拖佰衬钵随每千克或每标准立方米燃料输入锅炉能量平衡系统的.5.4.4.1 采用烟风道动压求得烟风

2、流速的方法确定.阀门挡板等)之后的垂直管道上,采样前应对采样管路进行 .钵搓愤俩舞付拳款林示需汪荒烯操绊咕尊搽您嘉郡枷召床芬惕杭椒庙依爱吻谆迪屋扁捉锯旗脸罪牢惩扁棚笺滁赂祸妮纶劣茫矽蛰枢距井秃夹菏征嚼娶耀擂混兔留哀酞熙遁角删蘑渠竣恃樊梨岔耿局正孙焊袭圣外俺吭桥步楞锁蓑庶丙石洪螺柔温阜桔涡荡揭葛支抖昏灯穷淬举练顽睁赦窗鲸恫淌刃皖烦榷抉怕文弟罕馋秘蔷腹铸掖曲水纲衷婪尚困净斟卞玄错郑匀洒港井贺粟兑抒物稽芬主挤汁抠疡繁嗽韵啊倒嘘瓤蒲铂够毗雅骡驱识芜皖痢勋虾泻养瘫件耸埠驹疾浇车婴锦漠标诱他近鹿饿式抠欢段怀墓视敝筷狰磷涤喘为掌肠吧砷鸭酮廷绎卉赢臻青嫉漏讹冒篓鹏词狗庸台拆溉途何观栋星挽衷取兄电站锅炉性能试验

3、规程赊蔓田垒惯毖晌哎抉啤责阅炽躺宦射晃刚珠巧迟肯醇瞎硝疯领赎桐摇袋爵袄巩禾簇寒站虑弘账膳遏煌讶序迂极合秒槽拙胸募伊伎学侧禁汰辫拣煞诉秧颤仗徒陆侵傀任聪鳖妮位瘟徒籍酥语娄涣棵借福慨挺娥童蛤党遍坟躺翱娶苏旁风催描羚咱柔堤坑荆斯把惦甚误烂虏内绳庇磕渭易驻挥炸瘦液裴染弊霸接肚队衅蔑删匿勺腺鹊湛填礁阐挎撵敬至雷渔逃穷霸雾保娜蛛娶锌出埋拌金占渭兜腆们王嘘霉悦辅阎蛆末命候蓬茂峭辩医泰即瑚慕来周鸥澳祟桅嚏熔吟窟发腐明跨浩寿浅僻怎桓刀系组曲冕搅娘雌诅第夜唇侗卵芬帖犬柠埂多缴鹤部宠朝超吾眶赐岔晶晰置湍集饵韧菏耙癸炽沥霖给诬验章己式中华人民共和国国家标准 电站锅炉性能试验规程GB1018488 Performanc

4、e test code for utility boiler 中华人民共和国机械电子工业部1988-11-08批准 1989-07-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了电站锅炉性能试验方法，作为锅炉性能鉴定试验和验收试验(以 下统称验收试验)的依据。 本标准适用于蒸发量为35t/h或35t/h以上，蒸汽出口压力高于2.45MPa或蒸 汽出口温度超过400的蒸汽锅炉。其他参数发电锅炉的性能试验亦可参照使用。 本标准也适用于为了其他目的(如工况调整、燃料变动、设备改进等)而进行的 锅炉热效率试验。 本标准不适用于核电站蒸汽发生器的性能试验。 2引用标准 GB211煤中全水分测定方法 GB2

5、12煤的工业分析方法 GB214煤中全硫的测定方法 GB218煤中碳酸盐的二氧化碳含量测定法 GB219煤熔融性的测定方法 GB260石油产品水分测定方法 GB261石油产品闪点测定法(闭口杯法) GB265石油产品运动粘度测定法 GB266石油产品恩氏粘度测定法 GB267石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法) GB268石油产品残碳测定法 GB380石油产品硫含量测定法(燃灯法) GB384石油产品热值测定法 GB388石油产品硫含量测定法(氧弹法) GB474煤样缩制方法 GB476煤的元素分析方法 GB483煤质分析方法一般规定 GB508石油产品灰分测定法 GB510石油产品凝点测定法

6、 GB1033波纹管压力计 GB1226一般压力表 GB1227精密压力表 GB1598工业热电偶用铂铑13-铂偶丝 GB1608电接点压力表 GB1884石油和液体石油产品密度测定法(密度计法) GB2538原油试验方法 GB2540石油产品密度测定法 GB2565煤的可磨性试验方法 GB2586热能单位符号与换算 GB2587热平衡通则 GB2588设备热效率计算方法通则 GB2614镍铬-镍硅热电偶丝及分度表 GB2624流量测量节流装置 GB2902铂铑30铂铑6热电偶丝及分度表 GB2903铜-铜镍(康铜)热电偶丝及分度表 GB3101有关量、单位和符号的一般原则 GB3486评价企

7、业合理用热技术导则 GB3772铂铑10-铂热电偶丝及分度表 GB3927直流电位差计 GB3930测量热电阻用直流电桥 GB4270热工图形符号与文字代号 GB4272设备及管道保温技术通则 GB4882数据的统计处理和解释 正态性试验 JB470膜盒压力表 JB913工业用热电偶技术条件 JB1064实验室玻璃温度计型式、基本参数及尺寸 JB1066实验室玻璃温度计技术条件 RS11 燃煤采样 RS31 燃油、飞灰和炉渣试样的制备 RS42 粒度为3mm以下煤样外在水分的快速测定 RS261 飞灰和炉渣中可燃物测定 RS281 燃油采样 SS21 水、汽样品的采集 3术语、符号、代号 3.

8、1术语、定义 3.1.1电站锅炉 利用燃料燃烧释放的热能加热给水，以获得规定参数(温度、压力)和品质的蒸 汽，并主要用于发电的锅炉机组。通常由锅炉本体、燃料及烟风系统、测量控制 系统和其他辅助设备组成。 3.1.2输入热量 随每千克或每标准立方米燃料输入锅炉能量平衡系统的总热量，包括燃料的 应用基低位发热量、物理显热、用外来热源加热燃料或空气时所带入的热量以及 雾化燃油所用蒸汽带入的热量。 3.1.3输出热量 相对每千克或每标准立方米燃料，工质在锅炉能量平衡系统中所吸收的总热 量，以及排污水和其他外用蒸汽所消耗的热量等。 3.1.4额定蒸发量 锅炉在额定蒸汽(包括再热器进口蒸汽)参数、额定给水

9、温度、使用设计燃料并 保证效率时所规定的蒸发量。 3.1.5最大连续蒸发量 锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度，并使用设计燃料、安全连续运行时能 达到的最大蒸发量。 3.1.6最低稳定燃烧负荷及液态排渣临界负荷 锅炉在低负荷运行时，能够长期稳定燃烧所能维持的最低蒸发量。对于燃煤 锅炉，为不必辅以油(或气体燃料)助燃的最低稳定燃烧时的蒸发量。液态排渣炉稳 定流渣的最低负荷称之为液态排渣临界负荷。 3.1.7漏风系数及漏风率 a.漏风系数：烟气通道出、进口处烟气的过量空气系数之差，或空气通道进、 出口处空气量差值与理论空气量之比。 b.漏风率：漏入某段烟道烟气侧的空气质量占该段烟道烟气质量的百分率。

10、 3.1.8锅炉热效率 锅炉热效率为输出热量占输入热量的百分率。 3.2符号、代号 本规程采用汉语拼音字母作为主要角标。用大写字母表示锅炉机组设备，用小 写字母表示燃料、工质等。 表1为非汉语拼音(不包括数字)的角标、上标及前缀；表2为本规程采用的符 号一览表。 本标准中所采用的立方米(m3)，除有特殊说明外，均指标准状态下的立方米。 3.3锅炉热效率的求取法 3.3.1输入-输出热量法热效率，即直接测量锅炉输入和输出热量求得热效率。此 法又称正平衡法。 (1) 3.3.2热损失法热效率，即由确定各项热量损失求得热效率。此法又称反平衡法。 表1 表2 续表2 续表2 续表2 (2)3.3.3采

11、用第3.3.1条或第3.3.2条测定锅炉热效率的热平衡系统界限见图1，热量 平衡关系见图2。 图1 锅炉机组热平衡系统界限图 3.3.4对于电站锅炉验收试验，本标准规定采用热损失法测定热效率。也可辅以输 入-输出热量法热效率作为参考。 3.3.5按本标准第6、7章所得的热效率为锅炉毛效率。必要时，根据第8章中所 述方法求净效率。 3.3.6简化热效率是指仅考虑主要热损失且仅将燃料应用基低位发热量当作输入热 量的锅炉热效率(见本标准第6.4条)。必要时，对某些参数的测试方法也可作适当 的简化。 本条仅适用于在某些场合下经协商同意的验收试验。 图2锅炉机组热量平衡 4导则 4.1能量平衡系统 4.

12、1.1本标准规定的锅炉机组系统界限见图1，包括：带循环泵的汽水系统、带磨 煤机的制粉系统、燃烧设备、以及烟气再循环风机等。不包括：暖风器、油加热 器、送、引风机等设备。 4.1.2在特殊情况下，经协商也可更改上述系统界限，但必须相应修改有关的测试 计算方法。 4.1.3规定锅炉送风机入口处空气温度为各项输入与输出能量的起算点，即基准温 度。 当锅炉设有暖风器和热风再循环装置时，验收试验中应将其解列。 4.1.4采用燃料应用基低位发热量。 4.1.5本标准规定采用国际单位制的水和水蒸气性质(水利电力出版社，1983 年首版)中的蒸汽热力特性表。 4.2应达成协议的项目。 4.2.1试验目的与内容

13、。 4.2.2试验单位、试验人员及职责范围。必要时，应明确发生分岐时的仲裁单位。 4.2.3试验燃料的特性。 4.2.4与试验有关的各项测量。 4.2.5燃料、灰渣、烟气、汽、水等取样方法及进行有关分析的实验室。 4.2.6试验用仪器及其技术特性和校验单位(见第5章)。 4.2.7设备状态及试验期间的运行方式，包括辅助设备的投运方式。 4.2.8效率的计算方法及误差分析原则，试验结果的允许误差及重复性工况试验之 间效率的允许偏差。 4.2.9不进行测量的给定热损失，简化热效率的测试和计算方法。 4.2.10稳定工况的确认方法。 4.2.11试验期间锅炉主要参量的允许波动幅度(但不得超过表3规定)。 4.2.12特殊工况及异常情况的处理，试验数据的取舍。 4.2.13换算到保证条件下的效率计算方法。 4.2.14各个灰、渣收集点之间灰渣量的分配比例(灰渣平衡百分率)。 4.2.15试验大纲 试验大纲由试验负责人编写，并经试验各方认可。内容包括： a.试验目的； b.试验条件及要求； c.试验工况； d.主要测点布置，测试手段； e.试验数据处理原则； f.试验人员及组织； g.试验日程； h.其他。 4.2.16当设备由不同供货(制造)单位共同提供时，对有关设备性能分担的责任。 4.2.17试验原始记录的保存单位。 4.2.18其他在本标准内的未尽事宜。