《质量通病控制措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量通病控制措施（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、质量通病控制措施（一） 实行全面质量管理1、技术交底制度坚持项目技术交底制度，实行三级质量技术交底，即公司总工程 师向项目交底。项目工程师向项目施工管理人员进行技术交底，分项 工长向各自分管的班组进行技术交底，实行谁主管谁负责，特别是对 工程的重点、难点进行针对性的技术交底，从思想上加强操作者质量 意识教育，务使操作者对任务明确，心中有数，以人的工作质量来保 证工程质量。2、全面贯彻质量责任制工程施工前，项目工程师应组织有关人员认真熟悉图纸，理解设 计意图，学习有关规范、施工工艺及操作规程。严格执行技术复核制度，轴线、标高在测量员施测后，应由项目 工程师、工长、质安员复核无误后，才能在建筑物上
2、作出标记。隐蔽 工程须经有关部门检查验收合格签字后，方能进入下道工序。3、质量否决制度施工过程中若发现不合格的分部分项工程应坚决进行返工，直至 合格后才准转入下道工序。坚决实行质量一票否决权制度。在施工中 做到以下几个方面的坚持：（1）严格坚持施工中高标准、严要求的质量一票否决权制度；（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随 意性；3）严格坚持按程序施工，形成有机统筹的良性循环局面；（4）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的 观感效果，克服质量通病，提高一次成优率，提倡作业班组交优质产 品有奖；（5）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分 别对隐蔽工程
3、、分项工程和交叉工程进行技术复核及检查验收，切实 做好质量检验评定记录。4、严格执行技术复核制度（1）项目工程师要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行 熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（2）重要工序施工应该进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工 程应验收合格后方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进 行施测后，专业工长、质安员进行复核，经复核合格后用于施工控制。（3）重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由发包人、监理单位 设计院、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。5、施工人员持证上岗制度（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。（2）班组施
4、工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格 后方可进入现场施工。6、加强对每道工序的检查，坚持“三检制”。建立工序交接制度，各工序的交接要严格执行“三检”制度，即 “自检”、“互检”、“专检”。并做好文字记录，各工序交接要由质安 员、专业工长、班组长共同进行验收。未经三检合格的工序不得交下 道工序施工。二） 检验计划1、入场检验名称抽样频率钢筋按炉号、规格、吨位、批量、同一交货状态下进行，重量W60t为 一批取一组试件。冷轧扭钢筋每批重量不大于10t。水泥按厂家、生产日期、品种、标号，以次进场的同编号为批，且 总量不超200t应取样一次。砌块按批量抽样，每3.5-15万块为一批次砂按产地，首
5、次以200m3为一批取一组试样，以后以400m3为一批， 不足数量亦为一批元石按产地，首次以以200m3为一批取一组试样，以后以400 m3为一 批，不足数量亦为一批防水材料按品种、牌号和规格及施工面积取样2、隐蔽验收序号隐蔽项 目验收内容验收人员1基坑验槽土质、标高建设方、施工方、监理、 设计、质监、地勘2基础筏板钢筋（含承台）规格、数量、位置、锚固、 接头、插筋、保护层厚度建设方、施工方、监理、 质监3上部各层梁、 板、柱、楼梯筋规格、数量、位置、锚固、 接头、插筋、保护层厚度建设方、施工方、监理、 质监（抽查）4屋面防水及地 下室防水找平层、有无空鼓、孔洞、 翘曲、厚度建设方、施工方、监
6、理、 质监5预埋件、管件标高、位置、规格、数量建设方、施工方、监理6建筑预埋、焊 接数量、位置、焊缝长度、是 否符合设计要求建设方、施工方、监理7用水房间防水阴阳角处理、找平层、卷材 搭接长度、闭水试验、排水 坡度建设方、施工方、监理二 施工质量保证措施1、关键过程项 次项目内容控制方法控制记录1测量定位建筑物的定位、标 高、垂直度控制，结 构放样。设控制点，测量资料及 成果应有相应验证。定位放线记录，定位放线 复合记录，标高抄测记录2地基验槽地基开挖至设计要 求的标咼或持力层 后，在基础施工前要 进行隐蔽验收。设停止点，须经设计、 勘察等部门共同验收 认可。地基验槽记录3钢筋焊接、配 料、绑
7、扎对钢筋的材质、规 格、数量、布置方式 以及对焊接的控制。设控制点，有关项目须 经验证，其中对焊接须 按规定执行。焊工工艺考评记录，焊接 试件试验报告，焊剂焊条 材料检验报告，钢筋安装 工程检验批质量验收记录4砼试配、投料 搅拌（以上由 商品混凝土 搅拌站完 成）、砼浇筑 养护取工程实样作砼试 配，投料前检查骨料的符合性，测含水 量、调整水灰比，振 捣密实、养护。设控制点，试配按规 定，按规范检查，原料、 配合比、坍落度搅拌后随机取样，做试块。砼配合比报告，砼坍落度 抽检记录，砼检验批记录， 砼试压报告及评定5隐蔽验收已完过程在被隐蔽 或覆盖进入下一道 工序前做验查，合格 后才能进入下一道 工
8、序。设停止点，监理、质检 等部门没有一致认可 之前不得隐蔽。隐蔽验收记录6工艺考评各种工艺评定（如钢 筋焊接、土料碾压、 试吊、样板间、样板 间等）。设停止点，工艺考评不 合格者不得投入正式 工程施工。必要时监 证。特殊过程确认记录表（工艺考评记录）2、特殊E过程项 次项目内容控制方法控制记录1地基 处理按设计要求、工艺 规程作业。评审方案，对操 作过程的工艺参数抽查，对成 果进行检验。相关的地基处理检验批质 量验收记录，地基承载力 检测报告2大体 积砼 浇筑按施工方案及操 作规程进行，设测温孔，监测砼温 差。设监证点、控制 点、施工时实行 旁站及温度控 制。商品砼坍落度抽检记录， 砼测温记录
9、，砼检验批记 录，砼试压报告及评定3三级 钢筋 焊接按工艺规定或工 艺考评成果操作。评审方案，对操 作过程的工艺 参数及成果进 行抽查、检验。焊工工艺考评记录，焊接 试件试验报告，焊剂焊条 材料检验报告，焊接检验 批记录4防水 工程包括结构自防水 及防水作业按设 计要求，工艺规程 作业。设控制点，对操 作工程中的工 乙参数抽查，重 要部位旁站。防水工程抗渗漏试验记 录，与防水相关的检验批 质量验收记录SG-T023SG-T0263、技术项目复核计划序号复核部位复核内容实施部门1测量放线各层轴线及标高测量组2各楼层垂直度、平整度、洞口尺寸砖工组3各构件模板垂直度及稳定性模板组4主体钢筋根数、直径
10、、间距内业组5砼试压强度7天28天材料组6各种材料材料性能质检组三 质量通病的控制措施（一） 主体工程质量通病控制措施1、模板工程模板工程质量通病控制表可能出现的质量问题主要原因预控措施轴线、标咼偏差未复查绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1 次模板断面尺寸偏差检杳不严绘制预留、预埋图、并在自检的基础上抽杳模板刚度不够，支撑不牢或 沉陷未计算、支撑不 牢重要模板要经设计计算，保证有足够的强度 和钢度。楼板模板下支承应有足够强度和刚 度，支撑平面平整（底层土应夯实）。预留孔中心线位移，尺寸不 准验收不认真，固 定不牢按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。 采取专门固定措施。柱模板缺陷支撑不牢
11、固变 形、移位柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度、 对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牛固， 变形梁模夹具不 牢固，底模未按 规定拱起，梁柱 接头处节点未处 理好模板安完后，应检查中心线，标咼，断面尺 寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏 差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱 子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬 塑泡沫块或木模镶拼嵌补。2、钢筋工程绑扎好的钢筋必须由专业工长、内业技术员和质安员三方检查， 保证不掉筋、不错筋，达到质量要求，特别是梁板关键部位用箍筋代 定位箍焊牢，使柱主筋不致移动变形，板筋分线后拉通线绑扎，并及 时办理好隐蔽验收记录。钢筋工程安装
12、质量通病控制表项目质量问题主要原因预防措施钢 筋 绑 扎 与 安 装成型尺寸不 符合要求钢筋下料长度 不准，未考虑 弯曲处曲率半 径。加强配料管理工作，根据本单位设备经验和 传统操作经验，预先确定各种开头钢筋下料 长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简 单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一 套划线方法及操作时搭板子的位置规定备 用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确 定，对于设备老化的，应在成型案上划出角 度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺 寸不准，箍 筋间距不一绑扎不牢固漏 绑，未用尺量。1绑扎时应牢固；2.对已不准确骨架个别箍 筋松绑应重新绑扎；3.外伸部分加一道临时 箍筋
13、，并应缠扣绑扎；4.浇筑砼时，不能踩 筋；5.划出箍筋位置后再绑扎。钢筋砼工程质量预控措施钢筋轧制模板制安砼浇筑1梳齿板控制分布筋网片 筋间距形成韵律支承系统的支座具有承 载能力不因砼浇筑养护 发生变形过人过料钢筋保护好不污染 踩蹋待部钢筋隐蔽工程验收签证钢筋、模板、砼制 作质量控制轴线、标高、部 件尺寸2板面负筋或网片筋均设 可承施工荷载钢支架支承系统符合施工方案 设计杆件组合合理拉撑 可靠按施工方案设计程序先后浇 筑在方案允许范围内设施工 缝3延长钢筋接头位置接头 错位搭接长度锚固长度 符合标准墙柱模板具有承受商品 砼衍生大尺度分层浇筑 不变形能力作好原施工缝新砼衔接处理4同截面主筋接头面
14、分率 符合设计及规范要求梁提供标准接口密着分层逐面振捣不超振不损伤 已凝层5正交非正交梁柱节点钢 筋错位方法恰当梁柱节点组合细致不发 生偏转颈缩胀梁柱节点厚板分层等必须按 设计及施工方案元成技术处 理6现场粗钢筋焊接接长操 作规范取样方式标准矩形柱两向吊正圆柱径 向切向过直径两向吊正变形缝施工缝的砼浇筑技术 处理7梁柱箍筋架密作业符合 设计用抗震规范弧形梁定位组模编号入 座不发生错位周转砼表面提浆收面及干缩裂纹 处理8构造筋箍筋钩等尺寸准 确弯钩角度标准楼板模接缝平整大面平 度一致表面平整度及标咼控制9安装孔预留孔加劲钢筋宀夂 完备梯板模斜面平顺步模均 衡不出扇面和半步浇筑面随机取样质量监控及 为拆模张拉提供信息10特型钢筋如预应力筋等 工艺及技术处理完备模板安装能满足模板拆 卸先墙后底要求为须在浇筑面上预埋工件再 安模板提供配合11钢筋代换符合规范手续宀夂 完备特殊部位模板安装符合 施工方案设计砼供应脱节时技术处理措施 异常情况汇报处理12上伸筋固定好砼浇筑后 不会出现位移待接续位置预留接续方 式处理好连续作业人员定人定点定岗13施工方案提到技术措施 得以实现土建和安装预埋件嵌固 实在标准不致位移浇筑中防雨防暴晒脱水防冻 保护14保护
