MW级机组主设备及设计优化调研

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1、附件 31000MW 级机组主设备及设计优化调研一、主设备调研1、调研型炉或塔型炉的优缺点,为确定炉型提供依据鲁阳、沁北、玉环、北仑、电厂均采用的是东方锅炉 集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、前后墙对冲燃烧方式的 型炉。国投天津北疆电厂采用的是上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、前后墙对冲燃烧方式的 型炉。目前国内三大主机厂均有多台 1000MW等级超超临界锅炉投运。东方锅炉 集团)股份有限公司引进了日立 BHK公司 600MW及1000MW等级超

2、。从投资造价角度考虑,侧煤仓间布置还是可行的。3、调研等离子和微油点火装置方案的优缺点,为确定型式提供依据鲁阳、沁北、北疆电厂选用微油点火方式,玉环和北仑电厂采用等离子点火方式。由于等离子装置是依靠直流电压使得阴、阳极之间的空气电离产生电弧,利用电弧的能量点燃煤粉,这就决定了其能量水平是有限的。当客观条件较差,即燃煤煤质较难燃时,等离子的点火效能将下降,甚至无法点燃煤粉。从理论上讲,等离子较适用于收到基挥发份 18%以上的烟煤;对于贫煤、无烟煤等较低挥发分煤种的适应性差。根据目前技术的发展水平及工程应用的调研、分析结果,等离子行业总结得出如要确保等离子装置有较好的运行效果,对煤质应有如下要求:

3、对于烟煤:要求灰份Aar) 35%,同时水份 Mar) 10%,挥发份、鲁阳电厂 15.5m)等, 17m的较多。对运转层的标高设定主要应考虑凝汽器的安装空间问题以及中间层设备检修问题。鲁阳电厂 15.5m)的中间层设备和管道布置较密挤,检修和运行巡视空间狭小。5、调研发电机氢气冷却器、汽轮机冷油器采用开式冷却水还是闭式冷却水除鲁阳电厂采用开式水外,沁北、玉环、北仑、北疆电厂的冷却水均采用大闭式循环。采用大闭式,日常运行费用、厂用电略有增加,但冷却器材料可以选用较低一级的材料,降低设备造价,且冷却器检修维护费用低。本工程使用城市中水,选用大闭式循环优势更大,发电机氢气冷却器、汽轮机冷油器采用闭

4、式冷却水。6、汽机旁路容量机、炉统一,旁路容量配置及优缺点目前我国已建和在建的 1000MW超超临界机组在汽轮机旁路容量选择上主要有两种方案:5/111、满足启动要求的低容量高低压串联旁路,容量在35%左右。鲁阳、玉环、北仑、沁北都是35%40%旁路;这种旁路配置只能满足锅炉的启动的需要,必须实行停机即停炉的运行方式,也不能适应机组稍大的甩负荷。2、引进欧洲技术的 100%高压旁路和 65%低压旁路,高压旁路具有 100%容量的快速泄压功能,过热器出口不需装设安全阀。同时利于锅炉换热管内形成的氧化皮等固体颗粒的排出,减小固体颗粒对汽轮机喷嘴、叶片的冲击。 100%的高旁影响高旁后及再热冷段的材

5、料,应选用高等级材料,初期投资较大。北疆电厂设置 100%高旁系统。建议配置 100容量高旁 +65容量低旁。7、调研高加采用单列还是双列布置及优缺点目前,在全球运行的百万千瓦等级超超临界机组的高压加热器分双列高压加热器和单列高压加热器,双列高压加热器多采用 U 形管;单列高压加热器在国内因生产制造、原材料采购、配套系统管道及运输等条件限制,仅有较少工程采用;单列高加相比双列高加设备费用增加 15%,而因管道系统简化整体造价反而低于双列高加。综合比较,双列高加较为成熟、可靠性较高,而从设备节省占地面积、系统控制方便、热经济效益优化、整体造价低等角度,单列高加优于双列高加。6/11双列高加和单列

6、高加各有优缺点,对比情况如下:单列高加双列高加系统布置简单,运行及维护较为方便,系统布置、控制较复杂,需要的厂房节省占地面积。面积较大。采用大旁路,当一台高加发生事故,整当一台高加发生事故,该列解列,仍列高加解列,对锅炉影响较大,汽机热有一列运行,热耗比单列高加小。耗增加。国内机组较少,运行经验不丰富。国内机组较多,运行经验丰富、可靠性较高。管板较厚,管板与壳体的连接处的热应给水系统运行方式灵活,对负荷的适力集中,在温度变化频繁的情况下容易应性较好。产生裂纹。配套件如旁路阀、调阀需定制,单只阀配套件采购渠道顺畅、使用情况良门成本较高。配套给水管道采购困难,好。费用较高。设备直径较大,水室封头、

7、管板厚度技术成熟、加工制造工艺定型,国内大,采购和制造较为困难,对制造厂商几大厂家均有供货能力。要求较高。设备重量较大,对起吊、运输能力要求设备重量小,对起吊、运输能力要求较高。不高。设备投资费用差别小,但给水系统、高加设备总成本与双列差别较小。加热器疏水系统、抽汽系统的阀门投资费用较高。8、三大主机生产厂家生产的主机设备的特点三大主机生产厂家的超超临界 1000MW主设备基本已经实现了国产化。三大主机设备均可满足要求。详见附件 7。二、设计优化的工程汽机专业:1、锅炉给水系统配置及布置7/11调研的五家电厂给水系统配置都是250容量汽泵 +1 台电动启动给水泵。结合我们厂的实际情况,建议本工

8、程取消电动给水泵。给水泵布置方式有前置泵同轴布置和分开布置两种。沁北同轴布置在零M,造成零M 部分空间较小;玉环、北仑给水泵和前置泵同轴布置,布置在运行层,同轴布置可以节约厂用电,密封形式必须选取浮动环密封,防止油中带水。2、凝结水系统配置及布置调研电厂中配置有2100容量和350容量两种,除北疆电厂没有加变频电机外,其他四家电厂均设一台或两台加变频。建议设计院综合比价,选用投资最小的系统配置,采用变频控制方式。3、旁路系统配置旁路除北疆是100容量高旁 +65容量低旁外,其他四家均是3540的小容量旁路。大容量旁路造价有所增加,但考虑到各种工况的启动以及满足机组大幅度甩负荷和停机不停炉的运行方式,建议配置 100容量高旁 +65容量低旁。4、高加采用单列还是双列布置根据调研及单列和双列技术经济比较,

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