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1、YED -SOP-0703总页数（132）批准审核制作机器名称万能摇臂钻编号M14操作者所属车间木制车间机修负责人1. 该机必须由该机机手操作，无关人员严禁开动。2. 操作工严禁穿宽松的衣服，留长头发，要求精神集中。3. 开机前，检查圆锯片安装是否稳当，静平衡性是否正常。4. 切割前，清除工件上的铁钉、沙石、瘤疤，工件台上的杂物。5. 根据工件厚度调节好摇臂高度，并锁死，调节时必须遵循先下后上的原则。6. 操作时，一手固定工件，一手握住按钮开关，小工件必须用夹钳固定，以防伤人 推动时，手均匀施力。7. 停机后，切断总开关电源，当圆锯片还在旋转时，操作工不得离开。8. 当机台出现异常现象，立即向
2、机修或主管反映，并停机。9. 随时清洁整理地板杂物。10. 经常保持机器表面干净。机器名称木线机编号M15操作者所属车间木制车间机修负责人1.2.3.4.5.6.7.89.1011.12.13.14该机由该机机长进行操作，无关人员严禁开启。操作时应戴防护眼镜，严禁穿宽松衣服，严禁戴手套操作，操作中不要站在工件 进给方向的直线方向，机器在运转时，操作工不得离开。开机前检查刀轴，刀片是否压紧，各个部件联接是否紧固。开机时，先调整好闭紧轮工作面的高度，确认无误后进行试开，按起动闭紧轮马 达按钮，马达起动，然后，按刀轴起动马达按钮，刀轴即旋转。停机时，分别按 相应的停止按钮，当发生意外时按急停按钮，当
3、机台不正常时，立即报告机修或 主管，并立即停机。开机后，先让其空转10分钟，注意刀轴转动声音。 安装刀具时不得漏装并压紧，安装刀片应对称。工件进给有高、低速之分，分别调节高低手柄即可。 工件尽量不要太短、太薄、瘤疤，刀具的切削量不要太大。 维修及换刀时，必须切断总开关电源。调节高度时，应遵循先下后上的原则，消除丝杆间隙，减少丝杆磨损；当调节受 阻时，应立即报告机修或主管。机床不用时切断总开关电源。 当意外停电时，切断总电源。 随时清洁整理地板杂物。 经常保持机器表面干净。机器名称推台圆锯机编号M16操作者所属车间木制车间机修负责人1. 该机必须由该机机手操作，无关人员严禁开动。2。操作工要求精
4、神集中，禁穿宽松的衣服，头发要盘起，戴防护眼镜和口罩。3操作前，检查圆锯片安装位置是否适当，不得有晃动现象。4. 操作前，根据工件厚度调节好锯片高度，调节过程中，如遇阻，请立即停机 检查，报告机修和主管；操作时，将定位横梁固定好，减小误差.5. 起动时，按下起动按钮，马达起动，检查有无异响，停止时，按下停止按钮, 马达停止，停机后切断总开关电源。6进料时，手均匀用力往前推，当工件将要切割完时，不要用手抵住工件尾部, 应该用工模抵住工件后面向前推。7操作过程中，当发现圆锯转速下降，立即减少对工件施加的压力。8调节高度时，遵循先下后上的原则，从而消除丝杆间隙，减少丝杆磨损。9维修及换刀时，必须切断
5、电源。10. 不用时，切断电源，锯片在动转时，操作工不要离开。11. 随时清洁整理地板杂物.12. 经常保持机器表面干净.机器名称单排四轴木工钻床编号M17操作者所属车间木制车间机修负责人1. 该机必须由该机机手操作，其它人员严禁开动。2. 操作工严禁穿戴宽松衣服及领带，长头发应盘起，防护眼镜应戴上。3. 开机前，检查钻头是否夹紧，推台运行路径是否有障碍物，推台是否灵活，皮带 张紧度是否正常。4. 开机前，先定好钻孔深度模具，试做一个，如准确无误后再继续生产，否则进行 调整，直到合适为止。5. 起动马达时，检查马达是否有异常，当马达达到全速时即可生产。6. 操作时，可以用气压杆压住工件进行钻孔
6、，在无法用手固定时，最好使用气压压 脚以防发生工伤。7. 操作过程中，手必须压住工件，同时移动推台，要求缓慢均匀对推台施力，切不 可急于求成。8. 停机时，切断总开关电源，工作中当发生异常情况时，立即停机并向机修和主管 反应。9. 当意外停电时，必须扳下电源开关。10. 经常保持机器表面干净。11. 随时清洁整理地板杂物。机器名称抛光机编号Y2操作者所属车间油漆车间机修负责人1. 该机必须由该机机手进行操作，其它人员严禁开动。2. 该机机手操作时，应带口罩和防护眼镜。3. 开机前，检查砂带是否锋利，应无破损，张紧度适中，推台运行路径应无障碍， 推动推台时应灵活而又轻松。4. 抛光机开始工作时，
7、必须打开吸尘器，停机时关闭吸尘器。5. 根据工件厚度，调节推台高度，调节时，点动升降按钮，推台执行相应功能。6. 起动砂带时，按下起动按钮，砂带开始运行。砂带运行前砂带护门应关好，以防 运行中砂带滑出伤人，停止时按下停止按钮即可，当发生意外时，按下急停按钮， 整机停止工作。7. 砂光工件时，将工件放在推台上，一手拿住推台手柄，另一只手拿住压砂带杠杆， 均匀移动杠杆和推台。8. 工作完毕，切断总电源开关，机器运行中操作工不能离开，停机时砂带还在运转， 可以通过杠杆手动制动。9. 当机台发生异常现象，应立即停机并向机修或主管反应。10. 随时清洁整理地板杂物。11. 经常保持机器表面干净。机器名称
8、木工平面压刨机编号M18操作者所属车间木制车间机修负责人1. 该机必须由该机机手操作，其它人员严禁开动。2. 开机前，检查刀具是否安装稳当。3. 辅助送料轮每班必须定期加油润滑。4. 开机前先根据加工件厚度调节好工作台，进料时手压重心应在工件后部。5. 开机时，按下三相动力用闸扣开关器，机器开始运转，停机时再按另一个键即断 电，先让其空转10分钟，在加工过程中严禁变速。6. 该机有三种速度，进料根据需要选用高、中、低三种不同的挡位。7. 每次加工厚度不得超过5mm8. 加工件没有完全退出，不得升降工作台。9. 加工过程中，操作工严禁站在加工件前后面，严禁观看滚刀运行状况。10. 停机前，让机器
9、空转23分钟，停机后，切断总开关电源。11. 每班检查链条是否有杂物。12. 机床不用时，切断总开关电源，当意外停电时，切断电源开关。13. 调节高度，当发现受阻时，即停机并报告机修或主管，调节高度时应遵循先下后 上的原则。14. 维修及换刀时，必须切断电源。15. 随时清洁整理地板杂物。16. 经常保持机器表面干净。机器名称仿形木工车床编号M19操作者所属车间木制车间机修负责人1. 该机必须由该机机手进行操作，其它人员严禁开动。2. 操作工严禁穿宽松衣服，长头发应盘起，应戴口罩和防护眼镜。3. 切割前，检查工件材质是否合乎要求，应无铁钉、瘤疤、沙石等阻碍物。4. 开机前，检查车刀是否夹紧和锋
10、利，车刀移动装置是否灵活，工件夹是否灵活， 顶尖装置是否灵活，工件平衡性是否达到要求。5. 车工件时，每次切割量不宜过大，多次切割为宜。6. 操作时，根据工件的加工要求，可以正反向切割，切割时，眼睛注意工件，均匀 缓慢地转动车刀移动装置手柄。7. 停机后，切断总开关电源，工件夹在运转时操作工不许离开，工件夹在夹钳工件 时，一定要夹紧工件，以防伤人。当意外停电时，请将电源转换开关打在断电停 机位置。8. 当转动车刀移动装置手柄受阻时，立即停机检查，切不可用力扳动。9. 当机床发生异常现象时，立即向机修或主管反映并停机。10. 随时清洁整理地板杂物。11. 经常保持机器表面干净。机器名称电梯编号M
11、20操作者所属车间木制车间机修负责人1.2.3.4.5.6.7.89.1011.爱护设备，保持轿厢清洁，严格按操作程序使用。该机由该机机手操作，其它人员严禁开动。开机时，打开钥匙开关，电梯自动开门（只有当电梯在基层时，才有效，当在其 它层时需用插匙进行机械开门）按关门按钮，当听到机械联锁声后即可按选层 按钮，当电梯平层后，门自动打开，当电梯在减速时刻突然停机，此时需按检朮开关，待选层数字稳定后，又将检修开关扳到运行位置，然后按上一层或下一层 层数按钮，严禁在该情况下按开门按钮。每班运行前需空载试运行，在一切装置处于正常状态时才正式投入运行。货物在轿厢内要放稳，应无倾倒危险，搬运需小心轻放，不准
12、利用轿顶安全窗孔 装运超高物，在无预防措施下，不允许装运易燃物品。严禁点使方式，也不允许用开厅门和轿门方式制动电梯。严禁任意按急停按钮，当出现故障时，应停机，然后通知机修人员来维修。 电梯在运行中，严禁随意改变轿厢上下方向，只能在轿厢停止运行后进行。 轿厢装铁栅门时，手脚不能伸出运行的门外，也不允许将棍棒伸出门与井壁接触。 禁止厅轿门未关时，或货物伸出轿厢，按应急按钮。当电梯出现异常现象，立即向机修或主管反映，并停机。机器名称电子锯编号M6操作者所属车间木制车间机修负责人1. 电子锯必须由该机机手进行操作，其它人员严禁开动。2. 开机前，检查锯片是否锋利，不锋利或有缺口不得使用，锯片安装应正常
13、无晃动 现象。检查定位器运行路径有无障碍，有则清除，每月检查锯轮皮带张紧度。3. 合上总开关电源，打开压缩空气气阀，调整气压为68bar,打开吸尘器。4. 随时注意油雾器油位，以每分钟56滴为宜。5. 检查保护开关是否正常。6. 木材类选用锯体尺寸为0300MM,锯齿数为72,速度2030m/s为宜。7. 按F1为锯片程序设定，如果锯片程序没有显示按清除键/C,按确认键-/m去确认锯片程序数字，按Fun转主菜单。8. 按F3为手动定位器操作，按相应- /E,-/M功能键执行相应-/N、/-C功 能。9. 按F4自动定位器，按-/M去确认进入的数值，按START起动。10. 按F5全自动操作，按
14、-/C键消除锯片数据，把-/M键确认。11. 按开锯按钮，再按周期切割按钮，切割开始，按周期停止按钮，切割停止。12. 首件工件完毕进行测试，当准备无误时再进行下一件工件操作。13. 停机时，按下电源停止按钮，切断总开关电源，再关闭压缩空气气阀，关闭吸尘 器。14. 遇到紧急情况，即按红色急停按钮，机床出现异常情况，即向主管或机修反映。15. 机床上危险标志部位，工作人员不得随意触动。16. 随时清洁整理地板杂物。17. 经常保持机器表面干净。机器名称推台锯编号M11操作者所属车间木制车间机修负责人1推台锯必须由该机机手操作，其它人员严禁开动。2. 操作工不得穿袖口宽松的衣服和戴手套，精神必须集中，不得与人闲话，要戴口罩和防护镜。3。按照工件材质选好锯片，不得切割金属作业。4. 开机前，先检查锯片锋利程度，缺齿或迟钝不能使用，安装锯片位置应正常，不能出现晃动现象，清除推台运行路径的障碍物锯片旁边无杂物。5。合上总开关电源，打开吸尘器，按上推台锯主锯起动按钮，约10秒钟后才起动槽 锯（该功能根据需要而定）停机时分别按各自停止按钮。6。调机时不得带电操作，应关掉总电源开关，移动工作台稍高于固定工件台3mm.7。工作时手压住工件，不可用力过大，当看到锯片转速下降时应立即停止施压。8使用标尺及挡板进行开料时，首
