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1、模板工程施工方案一、编制依据1、依据品昆山浦东软件园生活区一期工程施工设计图纸；2、依据昆山浦东软件园生活区一期工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；建筑施工手册第四版；建筑施工计算手册江正荣著；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建筑结构荷载规范GB50009-2001；建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）木结构设计规范（GB50005-2003）；二、工程
2、概况本工程位于昆山巴城阳澄湖畔，东临学院路，南临环湖路，北临锦绣路。建设单位：昆山浦东软件园有限公司投资建设。设计单位：上海市浦东新区规划建筑设计有限公司。监理单位：昆山东南建设监理有限公司。勘察单位：江苏苏州地质工程勘察院。施工单位：江苏金土木建设集团有限公司。昆山浦东软件园生活区一期工程由3幢12+1层和1幢18层小高层住宅楼及两幢地下车库和一幢地下水泵房组成。包括3幢高层住宅3#、4#、5#楼和一幢单身宿舍；地下车库（一）和地下车库（二）。本工程结构安全等级:二级,建筑抗震设防类别；丙类，抗震设防烈度7度。结构类型为框剪结构，设计耐久年限为50年。屋面防水等级为二级，地下一级，总建筑面积
3、约为45092.4m2，其中地上面积为39740.52 m2。地下5347.38 m2。密闭通道沉降缝底板，顶板和墙环通。车库层高为3.5m，顶板厚度为450mm，基本间距为8100，顶板混凝土强度为C30，柱截面尺寸为600*600，柱帽2100*2100*800mm（含板厚）。单身宿舍地下室层高3.3米，板厚180mm，标准层高3米，板厚120100mm,梁的截面尺寸为400mm*1200mm 400mm*700mm、600*800mm,300mm*600mm、350mm*450mm、250mm*500，基础至六层框架柱、剪力墙混凝土强度等级为C55，六层至十二层框架柱、剪力墙混凝土强度等
4、级为C50，十二层至屋面框架柱、剪力墙混凝土强度等级为C45，地下室外墙及外墙暗柱、楼板板混凝土等级为C35。3#、4#、5#楼标准层高2.8米，基础及地下室混凝土全都等级为C30，梁的截面尺寸为250mm*420,200mm*420,300mm*420,200mm*300mm,200mm*320。三、总体设计及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保
5、养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：墙模板、梁模板(扣件钢管架)、柱模板、板模板(扣件钢管架)因本工程单体较多，在设计计算时按最大结构截面进行计算，其他结构截面做法按最大结构截面做法施工，可满足施工要求。建筑物主要构配件尺寸一览表部位住宅楼计算截面部位分布搭设方式层高2800,3000mm主要构件尺寸墙板200mm、250mm、300mm
6、按300地下室墙板及剪刀墙板竖向内楞采用50100mm方木，间距不大于150mm；横向采用483.0mm钢管，放于竖肋外侧，间距为500mm。在同一水平面上的横肋钢管，无论阴、阳角必须要用扣件连接成整体，并且扣件必须拧紧。墙体采用M14对拉螺杆拉接。对拉螺栓竖向、横向间距500600mm。框架柱600*600500*750500*800500*800基础、主体竖向采用50100mm木方作为内肋，间距不大于200mm，外设柱箍，柱子截面为500800mm，用钢管与M14螺杆组成柱箍，柱箍间距450mm。楼板450mm180100120450mm车库顶板采用钢管支撑，立杆间距500*500，步距不
7、大于1500180mm地下室顶板采用钢管支撑，立杆间距650*650，步距不大于1500120mm一层以上结构采用钢管支撑，立杆间距750*750，步距不大于1500梁截面400*1200400*1000400*800梁截面在0.35m2以上按400*1200单身宿舍地下室顶板钢管立杆沿梁跨度方向间距650，梁两侧立杆距900，垂直方向梁底增一道承重立杆，步距1500mm。梁底承重杆设垂直剪刀撑，剪刀撑角度控制在4560 。详见图600*800600*800单身宿舍主体钢管立杆沿梁跨度方向间距750，梁两侧立杆距1100，垂直方向梁底增一道承重立杆，步距1500mm。400*700mm300*
8、600450*350按400*700截面计算形式加固主体采用钢管支撑，立杆沿梁跨度方向间距750，梁两侧立杆距900，步距不大于1500，梁底不增加立杆采用钢管横楞，梁侧中不设对拉螺栓，详见图300*420250*500240*400200*300按300*420截面计算形式加固主体采用钢管支撑，立杆沿梁跨度方向间距750，梁两侧立杆距900步距不大于1500，梁底不增加立杆采用钢管横楞，梁侧中不设对拉螺栓，详见图（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
9、谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：李学文（项目经理）组长，负责协调指挥工作；阮惠良（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；崔重渊（安全员）组员，负责现场安全检查工作；谬 喜（架子工班长）组员，负责现场具体施工；四、材料选择（一）墙模板外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表：模板支架材料类型300厚墙模板面板材料18mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料木方穿墙螺栓M14（二）梁模板(扣件钢管架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提
10、高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型单身宿舍梁模板(扣件钢管架)面板材料18mm厚胶合面板主楞材料木方次楞材料木方梁底支撑方木支架钢管483.0（三）柱模板按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.0钢管斜向加固（尽量取45）。具体材料见下表：模板支架材料类型车库柱模板单身宿舍柱模板面板材料18mm厚胶合面板18mm厚胶合面板竖楞材料圆钢管圆钢管柱箍材料木方木方螺栓型号M14M14（四）板模板(扣件钢管架)按清水混凝土的要求进行
11、模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型车库板模板(扣件钢管架)单身宿舍板模板(扣件钢管架)面板材料18mm厚胶合面板18mm厚胶合面板板底支撑方木支撑方木支撑立杆材料钢管：483.0钢管：483.0五、搭设参数及施工工艺（一）、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以
12、防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3（二）、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、
13、柱上。（三）、0000以下模板安装要求1、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用15mm木模。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。2、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3、梁模板安装顺序及技术要点模板安
14、装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。4、楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。地下车库顶板排架立杆的钢管根据层高确定，柱帽处排架立杆间距为430*430，平板立杆间距500*500，离地200设置一道扫地杆，步高为1.5m，上面一层间距1.35米，支架四边与中间每隔四排设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，中间设置一道水平剪刀撑，柱帽大立杆支撑采用U型可调托。（四）、0.000以上模板安装要求1、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序
