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1、word2010-05-15 发布2010-05-25 实施滚轴筛检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人00QB某某京能宁东发电某某公司企业标准Q/BEIH-NDP-10503-SM02-2010某某京能宁东发电某某公司 发 布标准文档目 次前 言II1 目的12 适用X围13 作业条件14 风险分析/危害辨识14.1 检修总体危害辨识14.2 解体阶段的风险分析14.3 检修阶段的风险分析14.4 回装阶段的风险分析24.5 试运阶段的风险分析24.6 文明施工作业措施25 组织与人员分工25.1 组织措施25.2 用工人员组织26 进度计划27 工具、材料和备件明细38 检修
2、工序、工艺与质量标准49 检修历史记录510 修前运行状况611 设备存在缺陷612 检修质量记录与验收613 更换备品备件与材料检验记录1214设备品质再鉴定记录表1315 完工报告单1516 设备检修不符合项目报告单1717 承包商经验反应1818 业主检修经验反应1819 其它18前 言保证设备检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理标准。所有参加本项目的工作人员，质检人员必须遵循质量保证程序，安监人员必须遵循安全保证程序。 起草单位：检修部。起草人：X 明初审人：田 丰审核人：徐义巍批准人：李春喜委托检修部负责解释。滚轴筛检修作业指导书1 目的1.1 保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要
3、求、安全文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用X围适用于某某京能宁东发电某某公司一期两台滚轴筛检修工作。3 作业条件3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电，办理检修工作票。3.2拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸的警示牌。3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态与小时数。3.6清点所有专用工具齐全，检查适宜，试验可靠。3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。3.8参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。3.9参加本检修项目的
4、人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.10准备好检修用的各易损件与材料。3.11开工前召开专题会，对参加人员进展组内分工，并且进展安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识滚轴筛检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进展安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.3滚轴筛解体、检修和起吊转子时严禁损伤设备与其部件。4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在设备内。4.1.5内部动火作业防火措施齐全完善，工作完毕检查现场无遗留火种。4.1.6各作业过程工作负责人要进展安全交底，做好危险预想。4.2 解体阶段
5、的风险分析检查起重装置是否完好，检验证明是否齐全。4.2.2检修前滚轴筛内部已清理干净。4.2.3照明充足，电源线绝缘必须良好。4.2.4搬运枕木、起吊设备等工具时，工作人员要相互配合、协调工作，以防挤压手脚。4.2.5使用割炬时，必须带防护眼镜，防火措施齐全到位。4.2.6确保滚轴筛断电并锁定在断电状态。4.2.7检修滚轴筛时，在周围设置临时围栏。4.2.8检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。4.2.9在起吊滚轴筛零部件时，必须由专业人员指挥、操作。4.2.10有关操作人员必须熟悉安全操作规程、作业流程、检修工艺与检修质量标准。4.2.11使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用
6、前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。4.2.12在滚轴筛内部作业时工作人员必须系好安全带并正确悬挂。4.3 检修阶段的风险分析4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员与民工交代安全须知事项，工作完毕后，总结当天的安全工作情况4.3.2在进展检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。4.3.3作业时，其他闲杂人员不得入内。 4.3.4现场设专职安全监护人。4.3.5起吊作业时，由专业人员操作，其他人员不得擅自操作起吊设备。4.3.6当吊起转子、壳体等零部件时，严禁工作人员站在起重工具下进展作业，也不准将零部件长时间悬挂在起重工具下，要将零部件放置在枕木上或其它
7、安全的地方上。 4.3.7对所发生的违章行为进展批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。4.3.8使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。4.3.9高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。4.3.10工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。4.3.11检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清。4.3.12进入滚轴筛检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进展。4.3.13检修发现的重大问题要与时向部里反映，以制定处理措施。4.3.14检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。4.3.15检修时所有工作人员要认
8、真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.4 回装阶段的风险分析4.4.1滚轴筛回装前，应全面检查滚轴筛的所有检修工作全部完毕，所有部件检修全部合格，备件规格型号、数量与要求相符，内外部卫生全部清理干净。4.4.2滚轴筛回装时，认真检查电气、热工专业的所有相关零部件，并与时通知相关部门或班组进展回装。4.4.3起吊物件下严禁站人、通行。4.4.4工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。4.4.5洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应与时放到垃圾筒中。4.4.6检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地
9、清，同时用专用蓬布将空压机与冷干机盖好。4.4.7检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.4.8使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。4.5 试运阶段的风险分析4.5.1滚轴筛试运前必须认真检查滚轴筛本体、油、电等设备全部恢复完毕后，方可进展。4.5.2热工、电气等其它专业设备恢复正常。4.5.3滚轴筛试运必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。4.5.4检修、点检、运行和监理人员共同到现场后，经几方共同确认具备运行条件签字后方可进展滚轴筛试运。4.5.5对滚轴筛启动后对各密封点进展查漏。在查漏过程中如果发现漏点要停机处理。4.5.
10、6滚轴筛启动后检查其电机、轴承座振动温度是否正常，否如此停运处理。4.5.7滚轴筛试运时间不应少于1小时，在此期间发生的问题，经四方确认后，由检修单位检修处理。4.6 文明施工作业措施严格按转动设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。4.6.2现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进展。“四不开工、五不完毕。4.6.4现场和工具柜工具、零部件放置有序，滚轴筛拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。4.6.5滚轴筛工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.6.6工作完毕应做到工完、料尽场地清，滚轴筛本体和检修零部件整洁干净。4.6.7因跑、冒、漏、
11、滴影响工作环境与现场卫生后，必须与时清理。4.6.8所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.6.9检修现场设置隔离。4.6.10当天检修任务完毕后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。4.6.11所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5 组织与人员分工5.1 组织措施组织措施：5.1.1 在滚轴筛过程中，设检修负责人一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.1.3 开工前召集所有成员召开现场会并进展安全技术交底；5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好
12、的精神状态；5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进展工作。5.2 用工人员组织：在滚轴筛检修的整个过程中，起吊转子和机体解体检查是整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视组 长：一名 协调指挥组 员：四名起 重 工：一名6 进度计划0小时48h120h168h216h解体内部检查缺陷处理回装清理现场结票7 工具、材料和备件明细一、 材料类：序号名 称规 格数 量1.抹布202.砂纸10020X3.密封胶1只4.石棉垫(1.0mm)15.石棉绳6mm10公斤6.氧气7.乙炔8.油漆白灰色5公斤9.润滑油401010.塑料桶、塑料提桶25L各1个11.煤油10公斤1
13、2.油石2块13.垫木16快14.焊条2015.角磨片20片二、工具类序号名 称规 格数 量1.活动扳手12寸12.活动扳手15寸13.套筒扳手14.螺丝刀(一字)20015.撬 辊100016.手 锤17.扁 铲11.手拉葫芦2T12.手拉葫芦1T13.起吊钢丝绳24.钢丝绳扣45.拆下轴承三角架16.塞尺15017.百分表01018.磁力百分表架19.钢板尺300110.游标卡尺150111.游标卡尺300112.塞尺150113.卷尺3米114.气割工具一套15.行灯照明 1套16.电焊机1套三、备件类序号名 称规 格数 量1.筛 片102.清 扫 板13.磨 耗 板14.联轴器柱销105.挡板16.轴承107.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.8 检修工序、工艺与质量标准拆除联轴器护罩拆卸联轴器拆除电机与减速机解开轴承座打开滚轴筛上壳体吊出转
