杂物电梯检验规程

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1、杂物电梯检验规程(文件编号:)版次:A/0 编 制: 年 月 日 审 核: 年 月 日 批 准: 年 月 日 年 月 日 发布 年 月 日实施 发布 杂 物 电 梯 检 验 规 程说明:本检验规程主要引用标准电梯安装验收规范GB/T10060-2011杂物电梯(TSG T7006-2012)。1.范围本标准适用于额定载重量不大于500kg,额定速度不大于1.0m/s,在层站地板水平面或高于层站地板水平面装载的电梯。2.引用标准TSG T7006-2012杂物电梯GB25194-2010杂物电梯制造与安装安全规范TSG T7006-2012杂物电梯监督检验规程验收规范2.机房或机罩2.1当机房(

2、罩)的位置距井道较远时,在任何时候都应保证有一个安全方便的通道。通道应畅通,高度不小于1.8m,且应有永久性照明装置。如设置爬梯应保证安全可靠。检 验 方 法:外观检查,必要时测量2.2 机房(罩)应通风良好,门窗应防风雨。机房(罩)门应不小于0.60.6m,且应有锁,并标有“机房重地、闲人免进”字样;机房(罩)应配备消防设施、固定照明装置和电源插座。检 验 方 法: 外观检查,通电试验,必要时测量。2.3 下列位置必须提供不小于0.9m的净空距离: a.控制柜(屏)的正前面; b.如果在控制柜(屏)的背面或侧面进行检修时,控制柜(屏)是带电的,则在相应侧面。如果在控制柜(屏)的背面或侧面进行

3、检修时,控制柜(屏)是不带电的,则在相应侧面应提供不小于0.5m的净空距离。检 验 方 法:外观检查,必要时测量2.4 每台杂物电梯应配备供电系统断相、错相保护装置,该装置应可靠有效. 检 验 方 法:切断主电源开关,在电源输入端,人为断开一相电源或将电源相序调换,接通主电源开关,此时电梯应不能正常启动。2.5 控制柜内电气元件标志和导线端子编号或接插件编号应清晰,并与技术资料相符。电气元件工作无异常。检 验 方 法:对照图纸,外观检查2.6 在机房(罩)中,每台杂物电梯应单独装设主电源开关,并有易于识别且与驱动主机和控制柜相对应的标志。该开关操作机构应能从机房(罩)入口处方便、迅速地接近。该

4、开关不应切断下列供电电路: a.机房(罩)的照明及电源插座;b.轿顶及井道底部的照明。检 验 方 法: 断开主电源开关,检查照明、插座电源是否被切断。同时检查开关设置和标识是否符合规定,是否满足电梯使用要求2.7驱动主机2.7.1 曳引机工作无异常,油量适当。曳引轮应有符合标准要求的颜色标志。同一机房设多台杂物电梯时,各台曳引机应有区分标志。检 验 方 法: 检查油标及曳引机标志。依据运行状态确定(判断)曳引机工作状况。2.7.2 制动器应为常闭机电式制动器。制动器动作灵活、工作可靠。制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上;松闸时制动轮与闸瓦不发生磨擦。严禁使用带式制动器。检 验 方

5、 法: 外观检查,必要时用塞尺测量。2.7.3 必须由两个独立的接触器切断电源,接触器触点应串联于电源电路中。电梯停止时,如果其中一个接触器的主触点未打开,最迟到下一次运行方向改变时,应防止轿厢再运行。外观检查: 查阅电气原理图和实物,检查切断电源的电气装置数量和独立性,必要时模拟触点故障,检查电梯是否能启动。2.7.4对于采用卷筒、钢丝绳形式或链轮、链条形式牵引的,其轮槽不应严重磨损。检 验 方 法:检查槽形磨损情况,必要时用卡尺或深度尺测量磨损深度。2.7.5 采用悬臂式曳引轮或链轮时,人员可能接近的运动部件外部应有相应的防护措施。检 验 方 法:外观检查。2.8紧急操作装置2.8.1 电

6、梯驱动主机应装有手动紧急操作装置,以便盘车手轮平滑地将轿厢移至平层位置。检 验 方 法: 断电检查。先安装好盘车手轮,并由一人握紧,另一人用松闸板手将制动器松闸,盘动手轮检查轿厢移动状况。2.8.2 松闸板手应漆成红色,盘车手轮应漆成黄色。可拆卸的盘车手轮和扳手,应放置在机房内容易接近的地方。在电动机或盘车手轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。外检 验 方 法:观检查。2.9限速器2.9.2 限速器铭牌上应注明电气保护开关工作速度、动作速度、制造单位等内容。限速器选用应与杂物电梯运行速度相匹配;动作速度应不小于额定速度的115%、但不大于1.25m/s;对重安全钳装置限速器的动作速度应比轿厢安

7、全钳装置限速器动作速度至少高10%,但不大于1.4m/s。检 验 方 法:外观检查。2.9.3 限速器调定部位应有封记,且其动作速度应符合标准规定。对于封记移动或上次校验后使用周期达到5年的限速器,应进行校验。检 验 方 法:外观察检查。2.10接地2.10.1 系统接地型式应根据供电系统采用TN-S或TN-C-S系统,从进入机房起,零线(N)与接地线(PE)应始终分开。在TN供电系统中,严禁电气设备外壳单独接地。检 验 方 法:将主电源断开,在进线端断开零线,用万用表检查零线和接地线是否连通。如为TN供电系统应查验电气设备外壳接地。2.10.2 易于意外带电的部件与机房接地端连通性能应良好。

8、检 验 方 法:用万用表测量驱动主机、电源开关、线槽、轿厢等部件与机房接地端的导通情况。2.11导体之间和导体对地的绝缘电阻:动力和电气安全装置电路不小于0.5M;照明电路和其它电路不小于0.25 M。检 验 方 法:用绝缘电阻测量仪分别测量动力电路、电气安全装置电路和照明电路导体之间以及导体对地的绝缘电阻。测量时应断开主电源开关,并断开所有电子装置3井道3.1 井道除TSG6001-2009规定的开口外,一般应由无孔的墙、底版和顶板完全封闭起来。井道入口面,从层站地面2.5m以上,可以使用网格或穿孔板,网格或穿孔在水平或垂直方向的尺寸均不大于75mm,其余各面墙的高度不小于2.5m.。检 验

9、 方 法:外观检查,必要时测量3.23.2.1 检修门的高度不小于1.4m,宽度不小于0.6m;活板门的高度不大于0.5m,宽度不大于0.5m;清洁门的高度不大于0.6m。检 验 方 法:外观检查,必要时测量。3.2.2 检修门、活板门、清洁门均不得朝井道内开启,且应有用钥匙开启的锁及一个用以验证门关闭的电气安全装置。检 验 方 法:外观检查,动作试验。3.3装有多台杂物电梯和对重的井道:在运动部件之间,应在井道的下部装设一个垂直隔障。隔障应从井道底部水平面以上不大于0.3m起,向上高度不小于2.5m。若相邻电梯运动部件间间距小于0.3m时,隔障则应贯穿整个井道高度,宽度应满足要求。检 验 方

10、 法:外观检查,必要时测量3.4曳引式电梯的顶部间距:当对重或轿厢装置完全压缩缓冲器时,轿厢或对重与井道顶部任何结构或部件的底部之间,必须提供一个不小于50mm的垂直距离,以保证轿厢或对重不会撞击到电梯井道顶部的任何结构或部件。强制式驱动电梯的顶部间距:井道顶部、电梯轿厢和井道结构的任何部分之间必须提供一个不小于50mm垂直的距离,并保证其正常运行时,轿厢不会撞击顶部缓冲器。检 验 方 法: a.在上端站短接层门联锁开关,轿厢下行,测量上端站层门地坎距井道顶最低结构或部件间距离S; b.短接上极限开关,轿厢点动上行使对重完全压缩缓冲器,测量轿厢底面与上端站层门地坎间距离L; c.实测轿厢底面至

11、轿厢顶最高部件间距离H; d.顶部间距S=S-(H+L)。3.5 井道上、下两端应设极限开关,且应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用,并在缓冲器被压缩期间始终保持动作状态。检 验 方 法: 慢速移动轿厢当其靠近极限开关时,分别短接上、下极限开关和限位开关,提升(下降)轿厢,使对重(轿厢)完全压缩缓冲器,检查极限开关是否在整个过程中始终保持动作状态。3.6 对于强制驱动的杂物电梯,应设有一个松绳或松链的安全装置,以便在轿厢(或对重)下行遇到障碍物时切断电路,使杂物电梯停止运行。对于曳引驱动的杂物电梯,应设置一个在杂物电梯运行时间大于正常运行时间10S以前,使电梯驱动主机停止运转,并使其保持停止状态的

12、装置。检 验 方 法: 短接下极限开关,轿厢下行并完全压缩缓冲器,在限定时间前,查验主机电源是否被切断。3.7线管、线槽敷设应平直、整齐、牢固。动力线与控制线应分离敷设。检 验 方 法:外观检查。4.轿厢与对重4.1 a.额定载重量Q500kg; b.额定速度V1.0m/s; c.最大的轿厢底面积S1.25m2; d.轿厢内部长、宽、高任何尺寸L1.4m; e.轿厢底面积和额定载重量的关系见表:额定载重量(kg)1050100200250500最大的轿厢底面积(m2)0.150.500.751.001.251.25注:中间的值可由线性插值法计算求得。检 验 方 法:查验随机文件和实物,必要时实

13、测检查。4.2 额定载重量大于250kg,设计上若允许检修人员抵达轿顶时,轿顶应设非自动复位的红色停止开关、照明装置和电源插座,并有相应标志。检 验 方 法:外观检查,手动试验。4.3 额定载重量大于250kg的单入口无轿门、带有贯通入口或相邻入口无轿门轿厢,应在轿厢入口处装设机械保护装置并应安装一个电气安全装置,以确保入口关闭时电梯才能启动。在使用可收缩的栅栏门时,栅栏柱中心距应不大于130mm。检 验 方 法:外观检查。手动试验,当轿厢门或其它可移动的轿厢入口机械保护装置处于打开状态时,电梯应不能启动。4.4安全钳4.4.1 如果轿厢额定载重量大于250kg,轿厢上应装设安全钳。轿厢和对重

14、安全钳装置的动作由各自的限速器控制,也可借助悬挂装置的断裂或一根安全绳来动作。检 验 方 法:观察检查,如有电气开关,断开开关,电梯应不能启动。4.4.2 如果轿厢和对重之下确有人可以进入的空间存在,其底部空间的设计应满足JG1352000的相关条款。检 验 方 法:外观检查。5.钢丝绳和悬挂链5.1 悬挂轿厢和对重装置的钢丝绳或链条的安全系数不应小于10,钢丝绳或链条最少应有2根,每根钢丝绳或链条应是独立的。 卷筒式驱动的电梯和额定载重量小于250kg曳引驱动的电梯,其钢丝绳公称直径应不小于5mm;其它杂物电梯的钢丝绳公称直径应不小于6mm。钢丝绳特性应符合GB8903的规定。钢丝绳不应有过度磨损、断股等缺陷,断丝数不应超过GB5972的有关规定。检 验 方 法:根据额定载重量核对钢丝绳直径,必要时测量计算安全系数。在选定部位的6d或30d长度范围内(绳端处也应作为选择范围之一),目测检查钢丝绳的可见断丝数;卡尺测量钢丝绳公称直径磨损量。5.25.2.1 钢丝绳在卷筒上固定时,应采用带楔块的压紧装置,或至少用2个绳夹或具有等同安全性能的其它装置,将其固定在卷筒上。钢丝绳末端应固定在轿厢、对重或悬挂部位上,固定时,必须采用金属或树脂充填的绳套、自锁紧楔形绳套、至少带有3个绳夹的鸡心环套、手工编插绳环、带绳孔的金属吊杆或具

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