《2021年管片拼装安全操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2021年管片拼装安全操作规程（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2021 年管片拼装安全操作规程1、管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指 挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机，以免发生伤亡事故。2、举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动 半径内，拼装工在全部定位后，方可作业。3、拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放 在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外伤害。4、举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完 毕时，人员严禁进入封顶块的_。5、举重臂拼装头子必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，及 时更换。6、管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防止 管片在旋转过程中晃动。7、拼装头子与
2、管片预埋孔不能紧固连接时，必须制作专用的拼装架，拼装架设计必须经技术部门认可，经过试验合格后方可使用。8、拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位。9、单轨梁（双轨梁）运送管片就位拼装时，人员严禁站立在管片 的前方，以防止溜滑伤人。2021 年管片运输安全环保作业操作规程一、管片运输、_系统机功能概述:管片_机是盾构机施工中用来_管片的设备。管片由机车从隧道外运到第一号拖车，再由管片吊机将管片吊到管片转运小车,转运小 车将管片运到_机下，再由_机抓取管片按顺序依次_管片；管片 _机可以实现遥控和在线控制。二、管片_机运动形式:1. 管片_机在滑动梁上按隧道掘进方向的往复运动，行程 0
3、_mm。2. 管片_机的旋转梁可绕着盾构机的中心线按隧道圆周方向的运 动，可实现顺时针和逆时针方向转动，转动角度为+/-_。3. _在旋转梁上的伸缩装置（两个伸缩油缸）可独立上下伸缩。4. _头左右两边的上下摆动，运动范围+/-2.00。5. _头前后方向的运动，可实现点动，运动范围+/-2.50。6. _头水平面上的转动，可实现点动，运动范围+/-2.50。7. 抓取器可以实现对管片的抓取和释放。三、管片_机技术参数: 驱动电机配备功率 45KW.总长3875mm.总重15T.直径（含拼装头） _mm.轨道长度_mm.伸缩行程1000mm.旋转梁摆动角度+/-_.拼转头旋转角度+/-2.50
4、.拼转头倾斜角度+/-2.50.拼转头侧翻角度 +/-2.00.四、管片_操作前的准备:1. 清理工作现场的杂物，包括盾尾底部清洁，输送小车行走区域 清洁。2. 检查油缸和管路有无损坏或漏油现象。3. 定期（每周）给液压油缸，绞接轴承，旋转轴承，伸缩滑板加油 脂并检查公差和破损情况。4. 检查抓取器和定位螺栓是否有破裂和损坏，若有必要需更换。5. 检查油箱油位。五、操作顺序:1. 管片由管片吊机吊起，按右旋方向旋转后放至输送小车上，由 管片运输小车前移、顶升、后退、下放、再前移循环动作供应到位。2. 收回管片_区域推进油缸，注意保持油缸回收时活塞杆清洁。3. 操作管片_机的抓取器，旋紧螺栓抓取
5、管片。4. 管片_机沿滑道运行到管片所需要_的位置。5. 管片_机的旋转紧绕盾构机的中心线左或右旋转，伸缩升降油 缸把管片放到准确的位置。6. 进行管片栓接后,推进油缸顶紧管片，_机释放管片。紧固管 片连接螺栓。7. 根据所选择管片进行顺序_。六、紧急情况处理:1. 在管片_时，系统油缸和管路出现损坏破裂时，须立即按下紧急按钮停止工作，检查和处理后重新启动。2. 在管片_过程中，如有油泵或电机出现异常现象时，须立即按 下紧急按钮停止工作后，进行相应设备的检查和处理后重新工作。3. 在管片_过程中，发现定位螺栓和抓取器或其它部位有损坏， 须立即按下紧急按钮或紧急制动,进行维修或更换后重新工作。4
6、. 在管片_过程中，如出现过载工作，须立即采取紧急制动和按 下紧急按钮，人员离开危险区域后，再将管片旋转到安全位置;若无法 将管片旋转到安全位置，则需采取木头垫起或安全吊索链的方法保护 后，进行相应的检查和处理后重新工作。七、使用安全规定:1. 管片吊运时管片下严禁站人或人员身体某部位处于管片_。2. 进行管片_时，_区域下放严禁站人或人员身体某部位处于 管片_。3. 管片输送小车前移管片时移动区域不能有人员或设备。4. 推进油缸的收回数量以适应一片管片_空间为准，不允许收回 太多油缸，否则可能产身生盾构机后退。5. 操作前的检查中发现任何不正常的问题，都必须经相关人员检 查确认正常后才能进行工作。6. 在使用操作中，出现任何不正常问题，工作人员必须离开危险 区域，在将管片等放到安全位置,经相关人员检修确认后，才能进行工 作。7. 具有电气安全知识的专门人员才能开箱进行电气检查。8. 本系统的液压系统和电气系统都经过调试后才能正常进行，操作过程中不允许进行规定以外的任何调试和调整操作。
