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1、目录一、系统概述2工作条件2控制器功能特点2二、关键控制元件介绍3三、操作说明4文本屏操作说明4键盘介绍4TD200菜单结构5TD200的操作流程6四、重要技术参数11输入信号汇总表11输出信号汇总表12压力变送器，压差开关设定值13机组参数工厂设定13五、维护与保养14控制箱维护保养注意事项14接触器的维护与保养15传感器的维护与保养15电线电缆15六、常见故障的排除方法15七、附录17附录1:部分传感器连接示意图17附录2：电气原理图18一、 系统概述注意:在阅读本说明书之前，建议您同时阅读与之配套的水冷螺杆机组用户手册，熟练了解机组的流程与控制时序，确认机组调试和运行的相关事项已按规定完
2、成。工作条件l 安装高度不超过海拔2000米l 环境温度不高于45，不低于-20。l 相对湿度不大于85%。l 无导电尘埃及足以腐蚀金属和破坏结缘的气体场所。控制器功能特点本系统采用德国SIEMENS PLC，实现对水冷螺杆机组全工作过程的自动控制。如开关机、系统运行状况监视、故障监测自动处理等。发生故障时，会发出警报并视故障类型自动停机，避免机组损坏，同时指出故障原因，而且元件少易维护。u 操作简单对于操作者，只要设定好出水温度，按下启动按钮，机组即投入自动运行；按下停止按钮，系统即自动停机。整个过程不需人为干预。为方便调试与检修，可对机组各压缩机进行点动测试和手动测试。u 参数实时监控当系
3、统上电后，程序自动对各开关量与模拟量进行检测。并根据水温及时调节机组能量。采样频率快、精度高，能准确反映实际情况。u 故障处理程序可以迅速地处理运行中发生的故障，发出预报警或报警。在发生严重故障时，控制装置可及时停机，避免机组进一步损坏。u 安全易管理本系统对影响机组安全和性能的操作采取了设置密码的保护方式，你可以根据自身的要求给予不同的人以不同的权限，这样你就不用担心因操作人员或无关人员越权操作而造成的机组不正常或损坏。也就是说，你使用的是一台安全易管理的机器。二、 关键控制元件介绍u PLCPLC是可编程控制器的简称，是本控制装置的核心部件。PLC不仅具有逻辑控制功能，而且还具备运算、数据
4、传递和处理等功能。在本控制装置中，整个机组的控制程序便运行于PLC中，它不停地对采集回来的温度、压力、电流、电压等数据进行处理，然后输出指令，实现报警、停机、启动、停止等操作。u 交流接触器接触器的工作原理是：当操作线圈得电后，产生的电磁力使衔铁吸合，并带动动触头，使动、静触头接触闭合，从而接通主电路。当操作线圈断电或电压低时，由于电磁吸力消失或过小，衔铁释放，动、静触头分开，从而分断主电路。我公司所用的均是国际知名品牌的接触器，具有寿命长、体积小、工艺性好、无震动与噪音、适用范围广等特点。本机组应选用AC-3负载类接触器。u 传感器传感器一般由敏感元件、转换元件和转换电路等三部分组成。本机采
5、用了压力和温度两类变送器。具有精度高、重复性好，性能稳定、响应迅速等优点。温度变送器利用了铂电阻的正温度系数性能，将温度变化转换为电压变化，从而实现了精确控制的功能；压力变送器利用了半导体硅材料的压阻效应，实现压力与电信号的转换，由于敏感芯片上的惠斯登电桥输出的电信号与作用压力有着良好的线性关系，所以可以实现对压力的准确测量。u 热继电器热继电器主要用来保护压缩机免于过载以及实行断相保护。其热元件是由膨胀系数不同的两种金属片压轧而成。当超过允许负载电流，双金属片被加热超过一定温度，产生变形导致继电器脱扣。本公司采用的是国际知名品牌的、更先进的热继电器，其采用了双金属片与加热元件同时串联在负载电
6、路里的所谓复合加热方式，以及补偿元件，具有整定值可调、带手动和自动复位并有补偿、带脱扣指示等特点。u 其它本机还采用了具有防止逆相、缺相、过电压、欠电压等保护功能的相序保护器，能有效防止电动机的反转及缺相运行。三、 操作说明打开电柜前，请先切断电柜的所有电源。电柜除文本屏外，还有白绿红三个指示灯，一个急停按钮，一个自动启动/停止选择开关和一个本地/远程切换开关。白色灯是电源指示灯，电柜上电即亮；绿色灯是运行灯，机组进入运行状态（自动运行、手动运行、点动测试），运行灯亮；红色灯是故障灯，机组出现故障时，故障灯亮。在紧急情况下，请按下急停开关。我公司为您提供的控制装置操作界面分文本屏和触摸屏两种，
7、其中文本屏是标准配置，若需触摸屏需在合同中单独注明。下面分别介绍两种界面的操作：文本屏操作说明本机组标配文本屏为TD200，下文在此基础上介绍其操作。键盘介绍TD200键盘共有9个键。包括5个预定义、上下文有关的命令键和4个由机组程序定义的功能键。命令键定义见下表：命令键说明写入新数据和确认信息转换DISPLAY MASSAGE 和 MENU方式，或紧急停止一个编辑递增数据或上卷信息递减数据或下卷信息转换功能键，按下此键时，显示屏右下角显示一个闪烁的S功能键定义见下表：功能键单压缩机双压缩机F1手动启动/增载1#压缩机手动启动/增载F2手动减载/停机1#压缩机手动减载/停机F3报警复位报警复位
8、F4用户参数设置用户参数设置F5空2#压缩机手动启动/增载F6历史报警/检测输出2#压缩机手动减载/停机F7服务参数设置服务参数设置F8点动/手动测试点动/手动测试注:F5至F8键是组合键，F5=shift+F1，F6=shift+F2，F7=shift+F3，F8=shift+F4 F1、F2、F5、F6、 F7和F8需要授权人员方能操作。TD200菜单结构TD200上电后,自动进入并保持信息显示方式,直到进入菜单方式。在信息显示方式下,显示区内没有光标,只有按上下箭头才有光标显示。TD200菜单结构示意图(以单机头为例)：TD200的操作流程u 开机前准备上电初始化，检查设定温度，查看设定
9、温度和出水温度之差是否大于启动温差，以及工作参数、保护参数设定是否正确。u 点动测试此操作需获得授权。点动测试是为了确定压缩机的旋向是否正确。机组的旋向在出厂时已确定，如果安装调试时，发现相序保护器的红灯点亮，则说明相序错，需将三相主电源的任意两相互调。点动测试步骤如下：步骤操作显示（单压缩机）显示（双压缩机）1按F8（shift+F4）键1次进入点动和手动测试密码窗口点动和手动测试：请输入密码：xxxx点动和手动测试：请输入密码：xxxx2输入正确密码后，画面自动跳转到允许点动窗口允许点动：0 否允许手动：0 否允许点动：0 否允许手动：0 否3按ENTER键一次，光标移动到允许点动参数上并
10、闪烁允许点动：0 否允许手动：0 否允许点动：0 否允许手动：0 否4将0改为1，并按ENTER键确认后才可以进行点动测试允许点动：1 是允许手动：0 否允许点动：1 是允许手动：0 否5通过向下键翻页到1#点动测试窗口点动：0 否高低压差：x.xx MPa1#点动：0 否1#高低压差：x.xx MPa6将0改为1，并按ENTER键确认点动：1 是高低压差：x.xx MPa1#点动：1 是1#高低压差：x.xx MPa71#点动测试开始。点动：1 是高低压差：x.xx MPa1#点动：1 是1#高低压差：x.xx MPa81#点动测试完成后，点动参数自动转换为0点动：0 否高低压差：x.xx
11、MPa1#点动：0 否1#高低压差：x.xx MPa9重复步骤5-8，进行2#点动2#点动：0 否2#高低压差：x.xx MPa说明：点动测试时，机组启动顺序为：点动信号启动冷冻泵（运行灯亮）启动冷却泵启动压缩机。 点动测试完成后，请将允许点动参数改为0（不允许点动）。u 手动开机手动测试前，请确认机组已点动测试完成并且压缩机旋向正确。手动测试前，请确认机组是在制冷还是制热模式。手动测试前，请确认机组不在运行状态，否则手动启动无效。手动测试时，按F8键1次，进入点动和手动测试密码窗口，输入正确密码后，画面自动跳转到允许手动画面，将允许手动参数改为1（允许手动）后，才可以进行手动测试。手动测试功
12、能键定义：单压缩机：F1:手动启动/增载；F2:手动减载/停机双压缩机：F1:1#手动启动/增载；F2：1#手动减载/停机；F5:2#手动启动/增载；F6：2#手动减载/停机。手动测试： （双压缩机以1#手动为例）步骤操作显示1按F8（shift+F4）键1次进入点动和手动测试密码窗口点动和手动测试：请输入密码：xxxx2输入正确密码后，画面自动跳转到允许手动窗口允许点动：0 否允许手动：0 否3按ENTER键2次，光标移动到允许手动参数上并闪烁允许点动：0 否允许手动：0 否4将0改为1，并按ENTER键确认后才可以进行手动测试允许点动：0 否允许手动：1 是5按F1键1次，进入1#压缩机手
13、动测试，1#压缩机启动并自动增载到50%。6按F1键1次，1#压缩机增载到75%7按F1键1次，1#压缩机增载到100%8按F2键1次，1#压缩机减载到75%9按F2键1次，1#压缩机减载到50%10按F2键1次，1#压缩机减载到25%11按F2键1次，1#压缩机停机对于双压缩机，1#手动测试期间，可以同时进行2#手动测试。手动测试过程中，可以按下F8键，进入机组参数常用画面，查看机组运行参数。说明：压缩机启动并自动增载到50%期间，按下增载键无效。 手动测试完成后，请将允许手动参数改为0（不允许手动）。 手动过程中，不接受自动开关机指令。u 自动开机开机前，请确认机组开机方式是本地还是远程，
14、控制模式是制冷还是制热。本地开机时，远程无效。同样的，远程开机时，本地无效。本地/远程切换：请在机组停机状态切换本地/远程状态。制冷/制热切换：请在机组停机状态切换制冷/制热状态。本地控制：本地启动/停止开关在启动的位置，机组进入自动启动状态。 本地启动/停止开关在停机的位置，机组进入自动停机状态。远程控制：远程信号闭合时，机组进入自动启动状态。 远程信号断开时，机组进入自动停机状态。制冷模式：该模式下控制目标是冷冻水出水。制热模式：该模式下控制目标是冷却水出水。此时冷冻水泵变成了实际意义上的冷却水泵，冷却水泵变成了实际意义上的冷冻水泵。自动开关机的运行过程如下：单压缩机（制冷）双压缩机（制冷）自动开机：自动开机信号开冷冻水泵检测水温达到开机条件，开冷冻水泵压缩机再启动间隔时间到，压缩机启动并增载到50%，压缩机启动完成。自动增载:机组启动完成水温达到增载条件机组逐级增载到100%。自动减载停机：机组运行过程中，水温达到减载条件机组逐级减载到50%水温达到停机条件机组停机关闭冷却水泵。自动关机：自动关机信号逐级减载直至停机
