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1、预制水磨石地面施工工艺标准1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。预制水磨石地面施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥 : 425 号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 有出厂合格证。白水泥 : 硅酸盐水泥 , 标号不低于425 号。2.1.2 砂 : 粗砂或中砂 , 含泥量不大于3%。2.1.3 预制水磨石板 : 应有出厂合格证, 每块板上有合格标记, 按加工定货单要求的规格、尺寸、 颜色检查验收 , 并分别码放 ( 立着 ) 在垫木上。为防止板块变形, 宜存放在库房内, 避免日光强
2、烈曝晒。水磨石板块材质要求见表7-7。水磨石板块材质要求表 7-7允许偏差 ( mm)平整名称长度度最外观要求厚度宽度大偏差值2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。长度 :+0400表面要求石子均水磨石+1-11.0匀、 颜色一致 ,板材-2800无旋纹、 气孔2.02.1.4 石膏粉、蜡、 草酸。2.1.5 主要机具 : 砂浆搅拌机、磨石机、 砂轮锯、45 号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、 靠尺、 水平尺、橡皮锤、 90 度钢度尺、小线笤帚等。2.2 作业条件 :2.2.1 室内墙顶抹灰完, 门框安完。2.2.2 墙面已弹好 +50cm 水平线。2.2.3 穿过楼面的管洞
3、已堵严塞实。2.2.4 预埋在地面中电线管均已铺设完, 并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完 , 其强度达到1.2MPa 以上。2.2.5 铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、 尺寸是否符合设计要求 , 并进行挑选 , 将有裂纹、掉角、 窜角、 翘曲等缺陷的板块排出, 不得使用。3 操作工艺基层洒3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。3.1 工艺流程 :基层处理定线水磨石板浸水砂浆拌制铺水泥砂浆 养护灌缝贴镶踢脚板酸洗打蜡3.2 基层处理 : 将粘结在基层上的砂浆 ( 或洒落的混凝土 ) 及浆皮砸掉刷净 , 并用扫帚将表面浮土清扫干净。3.3 定基准线 : 根据设计图纸
4、要求的地面标高, 从墙面上已弹好的+50cm 线 , 找出板面标高 , 在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块, 与走道直接连通的房间应拉通线, 房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时, 分色线应留在门口处。有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列 , 确定各种水磨石板所需块数 , 绘制施工大样图。3.5 砂浆拌制 : 找平层应用13 干硬性水泥砂浆, 是保证地面平整度、 密实度的一个重要技术措施( 因为它具有水分少、强度高、密实度好、 成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点) , 因此拌制时要注意控制加水量 , 拌好的砂浆以用手捏成团, 颠后即散为
5、宜 , 随铺随抹 , 不得拌制4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。过多。3.6 基层洒水及刷水泥浆: 将地面基层表面清扫干净后洒水湿润( 不得有明水 ) 。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆, 注意不可刷的过早、量过大 , 刷完后立即铺砂浆找平层, 避免水泥浆风干不起粘结作用。3.7 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板:3.7.1 确定标准块的位置: 在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置 ( 如以十字线为中缝时, 可在十字线交叉点对角安设两块标准块) ,标准块做为整个房间的水平及经纬标准, 铺砌时应用90 度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后
6、, 即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。3.7.2 虚铺干硬性水泥砂浆结合层: 检查已刷好的水泥浆无风干现象后,即可开始铺砂浆结合层( 随铺随砌 , 不得铺的面积过大) , 铺设厚度以2.53cm 为宜 , 放上水磨石板时比地面标高线高出3 4mm 为宜 , 先用刮杠刮平 , 再用铁抹子拍实抹平 , 然后进行预制水磨石板试铺 , 对好纵横缝 , 用橡皮锤敲击板中间 , 振实砂浆至铺设高度后 , 将试铺合适的预制水磨石板掀起移到一旁 , 检查砂浆上表面 , 如与水磨石板底相吻合后 ( 如有空虚处 , 应用砂浆填补 ) , 满浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆 , 再铺预制水磨石板 ,铺时要四
7、角同时落下, 用橡皮锤轻敲 , 随时用水平尺或直板尺找平。3.7.3 标准块铺好后 , 应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌, 板块间的缝隙宽度如设计无要求时, 不应大于 2mm, 要拉通长线对缝的平直度进行控5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。制 , 同时也要严格控制接缝高低差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。3.7.4 铺砌房间内预制水磨石板时, 铺至四周墙边用非整板镶边时, 应做到相互对称 ( 定基准线在房间内拉十字线时, 应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度) 。凡是有地漏的部位, 应注意铺砌时板面的坡度, 铺砌在地漏周围的水磨石块, 套割、 弧度要与
8、地漏相吻合。3.8 养护和填缝 : 预制水磨石板铺砌2 昼夜 , 经检查表面无断裂、空鼓后 , 用稀水泥浆 ( 1 1=水泥细砂 ) 填缝 , 并随时将溢出的水泥浆擦干净,灌 2/3 高度后 , 再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严( 注意所用水泥的强度 ) 。最后铺上锯末或其它材料覆盖保持湿润, 养护时间不应少于7d, 且不能上人。3.9 贴镶踢脚板 : 安装前先设专人挑选, 厚度须一致 , 并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时, 在安装前应将踢脚板一端割成45角。操作者可选用以下两种贴镶方法:3.9.1 粘贴法 : 根据主墙结构构造形式确定踢脚板底灰厚度。3.9.1.
9、1 主墙是混凝土或砖砌体时, 在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度 ( 同时要考虑踢脚板出墙厚度, 一般为 8 10mm) , 用 12水泥砂浆抹底灰( 基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层, 其水灰比为0.40.5) , 并刮平划纹 , 待底子灰干硬后, 将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2 3mm 厚水泥浆或聚合物水泥浆( 掺 10%107 胶 ) 进行粘贴 , 并用木锤敲6资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。实 , 拉线找平找直 , 次日用白色水泥浆擦缝。3.9.1.2 主墙是石膏板轻质隔墙时, 不用抹底灰 , 直接用水泥砂浆粘贴踢脚板 , 操作方法同上。3.9.
10、2 灌浆法 : 主墙是混凝土或砖墙基体时, 墙面已抹完灰 , 下部踢脚线可不抹底灰 , 先立踢脚板后灌砂浆。3.9.2.1 首先确定踢脚板出墙厚度( 约 810mm) , 用木靠尺板 ( 或线坠 )测出墙底两端踢脚板位置, 然后拉上口水平线。3.9.2.2 将墙面清扫干净并浇水湿润, 然后由阳角开始向两侧试安, 检查是否平整 , 接缝是否严密 , 有无掉角等 , 不符合要求时应进行调整, 然后正式进行安装 , 下部用靠尺板托平直, 板上下口处用石膏作临时固定。石膏凝固后 , 检查平整度、接缝高低差、上口平直度、出墙厚度 , 符合标准要求后 , 用 1 2 水泥砂浆 ( 稠度一般为8 12cm) 灌注 , 并随时将踢脚板上口多余的砂浆清理干净。3.9.2.3 灌浆 24h 后洒水养护3d, 经检查无空鼓 , 剔掉临时固定的石膏并清擦干净 , 用同踢脚板颜色的水泥砂浆擦缝。3.9.2.4 贴镶踢脚板时 , 踢脚板立缝宜与地面水磨石板缝对缝镶贴。3.10 酸洗、 打蜡 :3.10.1 酸洗 : 预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡, 但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及安装后成品保护不当, 因此在单位工程竣工前应将面层进行处理, 撒草酸粉及清水进行擦洗, 再用清水洗净撒锯末扫干( 如7
