《C16设备设施自检自修管理规定》由会员分享，可在线阅读，更多相关《C16设备设施自检自修管理规定（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、设备设施自检自修管理办法1 目的为规范设备设施自检自修管理，降低维修成本，延长经济寿命，提高资产效率，特制定本办法。2 适用范围本办法适用于管理局管辖范围内在生产油（气）田设备设施的自检自修。3 编写依据3.1 设备设施检修管理程序 ， RA-02-L2-07， 2015，有限公司。4 释义4.1 自检自修通过对统筹优化现有资源、提升员工技术能力、配备专用工具设备以及聘请内外部专家技术指导等措施 ,将以往需外委进行的项目转为自检自修完成的项目可纳入装备管理降本增效考核范畴之内。为确保油田设备设施正常运转，按照厂家运维指导要求或现场设备管理制度所进行的必要性维护、 预防性检修及基本故障消除工作不
2、纳入装备管理降本增效考核范畴之内。 。5 职责分工5.1 作业公司负责自检自修先进单位进行评定。负责根据实际情况决定自检自修项目。负责自检自修项目完工报告的审批。5.2 生产单元负责设备设施自检自修项目的现场确认。负责组织实施设备设施的自检自修。负责组织对自检自修设备设施的试运行和验收。负责自检自修的项目进行技术总结并归档。6 管理要求6.1自检自修工作界面详见自检自修工作界面（见附件 1：自检自修工作界面）6.2根据所定原则适当进行分类，由生产单元与作业公司协商决定。6.3自检自修项目为动态管理，作业公司及生产单元应根据自检自修项目的实际情况定期进行改进，并进行技术总结，每年对自检自修项目进
3、行更新。6.4项目、人工时、费用等以MAXIMO 系统统计数据为主。6.5根据自检自修工作量的统计、汇总，年底由作业公司进行评定，评选出自检自修先进单位。6.6制定工作计划年度自检自修工作计划结合自检自修与外委维修界面，每年从作业公司年度维修计划中挑选一部分外委维修项目加入年度自检自修项目计划。外委维修转自检自修项目分配相应的人员，制定实施时间，明确工作职责。自检自修工作计划维修类主操根据设备设施运行情况，结合自检自修与外委维修界面，制定本海班自检自修工作计划，并编写实施方案，组建执行项目组，明确该项目组人员和工作职责。6.7自检自修实施流程制定自检自修实施方案自检自修负责人根据所需要开展的工
4、作，制定自检自修实施方案（见附件 2：自检自修实施方案），确定计划实施时间、实施内容细节、实施人员、需要的材料工具等。申请审批自检自修实施方案 ，经平台长、维修监督、安全监督、总监，需要时上报作业公司审批，通过后方可实施。对于影响安全和生产的自检自修项目，总监应组织技术人员进行安全风险评估，制定备用方案和应急预案。工作实施负责人根据实方案开展自检自修工作，工作过程中应记录详细参数、 作业步骤等。验收评估生产单元应对自检自修后关键设备设施运行状态进行记录。生产单元对自检自修项目进行评估和验收（见附件3：自检自修验收评估表），从工作准备、完成情况、可借鉴意义几个方面进行打分。总结记录工作完成后，填
5、写自检自修完工报告（见附件 4：自检自修完工报告）。6.8自检自修方式选择部分年度外委项目转自检自修：小项目转自修，大项目转劳务。对于没有转为自修的外委项目，尽量减少外委带料施工，生产单元提前做计划购买项目所需的物料，降低外委维修费用。自检自修中遇到问题，可向作业公司提出申请，由作业公司选择专家（可邀请设备设施生产厂家的技术人员） ，组成专业团队，集中力量，解决备设施故障。作业公司应定期组织专家队伍，对所辖范围生产单元的同类设备设施故障进行统一排查和处理。由生产单元制定设备设施的防腐计划，并组织人员对设备设施进行定期和日常的防腐。收集工程遗留或维修更换的废旧设备材料，由生产单元人员进行维修或改
6、造，作为锻炼人员动手技能的途径，经过维修后还有利用价值的，可以作为备件使用，降低维修费用。6.9人员培训内部培训设备设施检修前组织人员进行有针对性的培训，维修人员应掌握设备设施的结构、工作原理、作业步骤；作业过程中应进行影像记录存档，汇编成培训资料；检修作业完成后应进行总结，编写良好作业实践。外部培训结合年度自检自修提升工作计划，以及人员需求等，制定有针对性的外部培训计划。特种作业培训和取证机械人员取得制冷证、焊工证，仪表、操作人员取得电工证。6.10 硬件保障生产单元应明确各项外委转自修工作需要增加的设备、工具、物料等，由作业公司统一进行采购。7 流程图设备设施自检自修管理流程生产部作业公司
7、生产单元开始确定自检自修项目确定能否自检自修Y组织实施自检自修试运转、验收NY填写完工报告上报作业公司有关技术资料存档结束8 相关文件设备设施外委维修管理办法 C18海上平台、陆地终端自检自修方案试行稿【正文结束】附件 1：自检自修工作界面附件 2：自检自修实施方案附件 3：自检自修项目验收评估表附件 4：自检自修完工报告附件 1：自检自修工作界面1. 机械类类别自检自修内容1.各种天然气、空气、柴油、滑油、液压油的滤器更换透平2.各种油品、油脂的补充及更换3.辅机（泵类、风机等）的维护、保养、维修、更换4.机体外围管线上各种紧固件、密封件的紧固、更换5.机组压气机的溶剂清洗、水清洗6.一般性
8、故障处理1.各种滤器的清洗、更换，包括：天然气、柴油、介质油、空气进口滤网热介质锅炉2.清理燃烧器内部积碳，更换燃烧器传动皮带3.补充热介质油，补充润滑部件的润滑油和润滑脂4.介质炉辅助设备维修（相应的辅助泵类、风机等）5.一般性故障处理1.燃油点火喷嘴清洗检修2.燃油点火总承检修更换3.燃烧器检修（除换轴承4.点火柴油泵检修蒸汽锅炉5.烟管清灰6.各系统滤网清洗检修型排污阀检修更换8.前烟墙密封垫检修更换9.配比联动机构保养调整10.一般性故障处理1.清洁、更换燃油、惰气滤网2.更换、维修、保养惰气发生器机组附件惰气发生器3.各润滑部位润滑油、脂的补充、更换4.洗涤器、冷却器检查维护5.真空
9、 / 压力破断器的检查维护6.一般性故障处理1.更换天然气、滑油滤器2.更换、补充润滑油、润滑脂天然气压缩机3.清洁曲轴箱、注油器油罐4.机组辅助设施更换、维修5.一般性故障处理电液式吊机1.补充、更换液压油、齿轮油类别柴油机吊机起艇机救生艇空压机柴油机自检自修内容2.清洁、更换液压油滤器3.清洁液压油冷却器4.紧固、更换部分液压油管线5.各润滑点注润滑脂6.钢丝绳保养、检查7.液压冷却风扇及冷却器的检查维护8.一般性故障处理1.补充、更换液压油、齿轮油2.清洁、更换柴油机空气、柴油、机油滤器3.更换柴油机润滑油、冷却液（防冻液）4.检查柴油机冷却风扇和水泵传动带的张紧并根据需要调整5.各润滑
10、点注润滑脂（包括吊机和柴油机）6.钢丝绳涂润滑脂保养7.一般性故障处理1.定期收、放试验（电动、手动）2.齿轮箱油品的补充、更换3.各润滑点及绳索润滑脂补充及涂抹4.限位功能试验5.吊索的检查、保养6.一般性故障处理1.定期启动试验2.配合逃生演习进行水上航行、水喷淋3.发动机更换 “三滤 ”4.防冻液、冷却水的补充、更换5.柴油、润滑油、液压油补充、更换6.压缩空气瓶更换7.一般性故障处理1.更换、补充润滑油、润滑脂2.更换空气、滑油滤器，油气分离器滤芯3.更换干燥剂及干燥器前后滤器4.冷却器清洁5.压缩机附件更换6.一般性故障处理1.柴油滤网清洗2.喷油头校验3.进排气门间隙调整类别自检自
11、修内容4.淡水循环泵检修5.燃气系统调整、滤网清洗6.各系统滑油更换7.增压器滤网检修8.示功阀检修更换及爆发压力检测9.按维修手册 3000 小时以内的保养。10.一般性故障处理1.淡水泵检修造水机2.热源喉管清垢3.海水射流泵清洗检修4.蝶阀检修1.清洗及更换密封油、润滑油滤器螺杆泵2.调压阀检修及更换3.油箱清洗及更换滑油1.参照 “预防性维修手册 ”，手册中的 G 级、 A 级项目的检查及相关问题处理均属自检自修范畴2.清洁、更换滑油过滤器膨胀压缩机3.更换润滑油，清洁润滑油罐4.清洁、更换原料气进口滤网5.清洁、更换密封气过滤器6.清洗整套机组1.清洁、更换滑油过滤器丙烷气压缩机2.清洁、更换分离器滤芯3.清洁滑油冷却器4.更换润滑油1.补充、更换消毒药剂生活污水处理设备2.定期污泥反送3.定期污泥排放4.粉碎泵的维修、保养及零部件的更换以下离心泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设备更新、离心泵安装以上离心泵的常规检查、测量，联接件紧固，泵与电机的对中3.多级离心泵在不分解泵的前提下的常规检查，保养1.泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设备更新、安装齿轮泵2.泵油品及油脂更换、补充3.泵的常规检查、测量，联接件紧固以下柱塞泵的保养、维修、备件更换以及相同机型的设备更新、柱塞泵安装以上柱塞泵曲轴箱清洁，油品更换码头输油臂1.液压油补充、更换
