市政污水HDPE焊接施工组织设计

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1、一、 编制依据镇镇区配套污水管网工程施工招标文件镇区配套污水管网工程施工图本公司施工力量(人员技术素质、机械设备、工种配置等)施工现场情况国家现行施工规范、标准、规程:工程测量规范 GB500262007给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008城市工程管线综合规划规范 GB50289-2008砌体工程施工质量验收规范 G50203-2011城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008市政排水管渠施工与质量验收规范 CJJ3-2008砼强度检验评定标准 GBJ107-2011建筑机械使用安全技术规程 JGJ332010给排水标准图集05图集二、 工程概况Xxxxxxxxx三

2、、 施工准备3.1 施工技术准备工作及时组织项目部班子,审查设计技术资料,熟悉技术规范和有关技术规定,合理编制施工组织设计,根据设计文件要求及工期要求制定出切实可行的方案。根据工程需要配备S3水准仪、J2经纬仪各2台,50米钢卷尺2把,温度计3只。3.2 施工机具材料准备编制施工材料使用计划,落实材料,并作出进场计划。提出施工机械的使用计划,组织调拨、购置、运输和安装。3.3 施工现场准备通过设计交底,了解工程全貌和设计意图,掌握现场情况和定位条件,对建设单位提供的坐标及水准点进行保护和复测校核。然后制定测量放线方案,测定经自检合格后,提交质检、监理部门和甲方验收,以保证放样的准确。3.4 施

3、工队伍准备中标后我单位根据工程量及施工特点,配置强有力的项目领导班子。施工队伍组织有经验的,干过类似工程的各类专业人员进行,如管道安装工、砼工等。按照劳动使用计划调配人员,安排劳动力进场并对准备进场的劳动力进行安全教育,工程所需要的特种技术工种必须持证上岗。3.5 施工材料准备根据施工进度计划,贮备适量的钢筋、水泥、砂、石等,以备正式开工时用,但要注意“贮备适量、安全储备、分布合理、时间适应”的原则。施工用材料必须符合设计要求,并经过甲方和监理单位对样品确认后采购。四、 施工部署4.1 劳力部署根据本工程的特点和不同阶段劳动力配置,主要以管道安装工、混凝土工、钢筋工为主,施工阶段最高峰配备管道

4、安装工25人、混凝土工15人、钢筋工10人其它配合工种10人。具体劳动力安排见劳动力安排计划表。4.2 机具部署在开工前,各种小型机具,如人工用的铲、镐、手推车等和各种机具如搅拌机、路面切割机、机动翻斗车等必须到现场。大型机具如挖土机、推土机、压路机等根据工程所需时间提前3天到达工地。对所有机械及设备进行检修及调试,并定时保养,使其保持在待用状态。4.3 资金部署根据本工程特点,我公司采用“专项资金、专款专用”确保工程的顺利进行4.4 现场布置进场后及时平整场地,按甲方所提供的供水、供电位置及施工总平面布置图、临时设施等确定供水、排水、供电线路的敷设以及临时道路的修筑。现场生活和生产用的临时设

5、施,包括生活区、办公区、仓库等的搭设,在取得建设单位的同意后进行搭设。4.5 平面布置平面图布置原则:1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在施工范围内,以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置,要处于安全环境中,必须搭防护棚减少噪音污染。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口。6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,特别是加强扬尘控制和管理,使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。7、充分利用现有的临建设

6、施为施工所用,尽量减少不必要的临建投入。依据该工程总平面图和现场实际情况,我单位组织有关专业人员进行了分析研究,优化各方案,最终确定合理可行的施工现场平面布置。见施工平面布置图。五、 施工方案及主要项目施工5.1 工程测量本工程的施工测量包括管网工程定位测量、基槽测量等,各阶段测量需编制详尽的作业指导书或技术交底,明确设备、人员、方法,建立相应的质量记录。定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制,其它测量实行初测、复测和工序复核测量制度。首先根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线,然后设置高程样板以测定和控制管道标高。高程样板必须复核后方可使用,并在挖至底层土、排水管等施工过程中要经常

7、复核,发现偏差要及时纠正,放样复核的原始记录必须妥善保存,以备查考。设专门的测量组负责标段内的施工测量。及时组织测量人员接桩、复测,并尽快完成施工现场的定线测量和施工放样,并对控制桩及时放设护桩;并将测量结果报工程师。轴线控制依据建设单位提供的坐标,结合现场情况,确定测设路线,进行图上作业,编制出确实可行的测设控制方案,根据方案现场测设,经规划、设计、监理、甲方共同验收后再分别测设其它主要控制轴线,并在其延长线上设置半永久性轴线控制桩。标高传递据甲方提供的水准点在施工场地适宜地带增设半永久性水准控制点,利用水准仪将高度引测至基槽内。用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起点、终点和转角点,作为

8、中心控制桩。根据管道设计坡度计算挖槽深度。根据管底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度,放出上口挖槽线。 5.2 土方工程5.2.1施工准备(1)土方开挖前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。(5)选择土方机械:根据施工区域的地形和作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑

9、,采用反铲挖土机。(6)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(7)在机械施工无法进行作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均配备人工进行。(8)熟悉图纸,做好技术交底。5.2.2 沟槽开挖(1)采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。污水管道沟槽开挖深度较深,沟槽边坡采用一定的放坡,按机械开挖放坡标准1:0.25放坡,以保证施工安全。针对沟槽开挖土方量大的特点,为保证施工进度,在开挖施工时,投入足够的机械。保证一个“快”字;在沟槽开挖时,准备工作效率高的大型机械,突出一个“大”字;保证每天有足够长的工作段面,保证一个“长”字

10、。(2)开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底20cm左右,再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度,防止超挖。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规范要求进行地基加强处理。(3)沟槽挖土余方,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟槽边1.5m范围内不得堆土,以减少沟槽壁的侧压力。开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填用的好土。(4)在槽底一侧开挖排水边沟,并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。(5)当下道工序与本工序不连续施工时,槽底应保留预留土层不开挖,待下步工序开工时再挖。(6)沟槽开

11、挖时如遇不良土质塌方,则采取临时木挡土板或钢支护,确保施工和工作人员安全。(7)沟槽开挖后,遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法,报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时,报监理工程师及甲方代表联系设计单位进行处理。(8)不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种井盖,切不妨碍其正常使用。(9)挖土机械应距高压线有一定安全距离,距电缆1.0米处,严禁开挖。(10)有行人车辆通过的地方开挖,应设护栏及警示灯等安全标志。5.2.3施工降水当地下水位高于设计槽底标高时,根据勘测结果与现场实际情况选择合适施工降水方法。5.3管道垫层工程当管道位于一般土质地段时采用0

12、.1m砂基础。在槽底铺设10cm厚的砂垫层,用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后,测中心线,并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制,施工中要保证管道支撑角的角度。并在管道两侧每隔1米,管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动,中粗砂垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。当管道位于软土地基,槽底处于地下水位下时,采用铺垫砾石或碎石15cm,用黄沙找平。5.4 管道工程管道施工时,严格按设计标高控制管底标高。5.4.1 管道铺设管道铺设前,应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高等作业项目分别进行检査,沟槽应无污染杂物,基面无扰动,检查合格后方可进行管道敷设。同时,必须按产品标

13、准对管材逐节进行检验,对管节的尺寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查,以符合设计规定的要求,不符合标准者,严禁下管铺设。因HDPE排水管道自重轻,安装无需使用大型机械。对于沟槽深小于3m、公称直径dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安装;沟槽深大于 3m、管径大于500mm的管道,用汽车吊和非金属绳索运送管道,使管道平稳地放在沟槽的管位上。混合槽或支撑槽因支撑的影响,从槽的一端集中下管,在槽底将管道移至安装位置,进行安装。管道长短调整,应用手锯切割,断面垂直平整,避免有损坏。管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏时,须采取修补或换管措施。5.4.2管道接口处理管道接口处理采用电

14、热熔焊接。连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持水平状,由人工用力顶住管子的两端,尽量使接口处接触严实,用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等。将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧,使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙,用夹紧带夹紧,连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接,到达设定时间后,检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀,按照规定的冷却时间冷却后即可松开加紧带。5.4.3 管道修补管道敷设后,因意外造成管材局部损坏,在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施。(1)管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在

15、20mm以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定。(2)管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定。5.5 污水井施工本工程污水井为混凝土污水井5.5.1 混凝土井室施工(1)井室模板支搭检查井垫层混凝土经验收合格后,方可进行井室模板支撑,在底板侧模安装前,必须在清洗后的素混凝土垫层面上,正确划出模板内侧墨线,再根据混凝土浇注高度立模,并支撑固定。应先立内模,待钢筋安装,焊接绑扎及各种预埋件、预留孔(洞)验收合格后面再立外模。(2)井室钢筋安装钢筋绑扎和安装前,应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺,作为钢筋排列的依据,绑扎钢筋时,应在主筋上划好。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,绑扎丝头应向内弯曲,不得伸向保护层内。(3)井室浇筑混凝土浇注前,应对井室施

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