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1、100万吨/年焦炉地面站除尘工程技术协议书甲方：石家庄市常恒能源有限公司乙方：泊头市科盛环保设备有限公司二九年五月二十八日一、前言：经过友好协商，石家庄市常恒能源有限公司决定选用泊头市科盛环保设备有限公司生产的焦炉地面站除尘系统，现经双方认真研究讨论，对该工程鉴订技术协议如下：甲方： 石家庄市常恒能源有限公司乙方： 泊头市科盛环保设备有限公司 二、甲方提供原始技术参数一）甲方自然条件1、气温1.1 年平均气温 7.91.2 极端最高气温 37.31.3 极端最低气温 -262、湿度：年平均相对湿度 51%3、降雨量：年平均降雨量 193.7mm4、雪荷载：雪荷载 0.3KN/m25、风载荷在2
2、0米 50公斤/米2在30米 57公斤/米2在40米 62公斤/米2在50米 66公斤/米26、风速冬季平均风速 1.3米/秒夏季平均风速 2.2米/秒有时有沙尘暴7、冰冻深度：最大冰冻深度 108厘米8、年平均气压： 冬季 830.6hPa 夏季 824.0 hPa 9、海拔： 16591697m10、基本地震烈度： 7度11、给水温度： 105 二）、焦炉主要参数1、生产规模 100万吨年、焦煤产地3、焦煤性能三）、对地面站性能参数及要求1、除尘器效率：99.8%2、系统压力损失：3500Pa3、系统漏风率：5%4、收捕率:90%5、出口烟气浓度50mg/ Nm36、除尘器形式：袋式除尘器
3、7、出灰方式：湿式出灰装置设备8、控制方式：PLC自动控制及计算机程序自动控制三、工程范围1、甲方需要提供的项目和范围 高压电源（560kw）提供至控制室；低压电源（60kw）提高至控制室；高压气源及水源提供至除尘器现场；并提供地质资料及土建施工。提供拦焦车吸风罩2、乙方施工范围与拦焦车吸风罩接口开始,经过七星阀及主管道进入灭火式冷却器，在进入袋式除尘器除尘，经风机排入烟囱至，包括支架等，结构部分。炉顶除尘车。七星阀组的制作及安装袋式除尘器的制作及安装灭火式冷却器制作及安装输灰设备制作及安装引风机设备安装低压控制设备制作及安装高压控制变频器的安装炉顶移动除尘车计算机程序自动控制设备制作及安装附
4、属设备制作及安装四、技术参数：一）MC3280分室离线脉冲长袋除尘器主要技术性能参数：1除尘器名称 分室离线清灰低压脉冲长袋式除尘器2规格型号/数量 MC3280/1台3处理烟气量 230000m3/h4入口浓度 12g/N m35. 出口浓度 50mg/ N m36入口温度 1207过滤风速 1.17m/min8最大烟气流速 1.33 m/min9除尘器效率 99.8%10设备阻力 1800Pa11本体漏风率 3%12壳体设计压力 正常-6000Pa13. 噪音 （距设备1.5m处） 85Db14. 设备平均阻力 1500Pa15过滤面积 3280m2/台 16. 滤袋材质 防静电、防水、防
5、油针刺毡17. 单条滤袋过滤面积 2.76 m2/条18室数/仓 8室/8仓19滤袋数量 8室182条=1456条20滤袋尺寸 1604500 (2.26)21滤布纺织工艺 防静电聚脂针刺毡22滤布缝制工艺 三针缝制23. 滤袋允许连续使用温度 150万次39. 脉冲阀每次用气量 0.26 m3/次40. 喷吹气源压力 0.6Mpa（表） 5 m3 /min41. 气源品质 过滤后的干燥空气42. 机械开阀时间 0.15sec43. 耗气量 3 m3 /min44. 壳体材料 Q235-A 545. 设备重量 约165吨二）灭火式换热冷却器1、处理风量：200000m3/h；2、2仓室，2个落
6、料口；（与阻火型脉冲袋式除尘器配套）3、含尘气体入口温度：2004、含尘气体出口温度：1205、设备阻力：800Pa6、设备耐负压：-5500Pa7、设备本体允许漏风量：38、每仓室配仓壁振动器、手动插板阀，料位计；9、防爆阀： 4个10、卸灰阀： 4个；11、除尘效率： 30% 12、壳体材质 Q235-A 5三）移动式除尘车1、除尘风量： 70000m3/h2、风压 6700pa3、移动电机功率： 5.5kw 两台4、袋式除尘器 MC11805、预喷涂设备 1套6、U型导烟管 4套7、引风机 y6-81 11D 电机功率115kw8、加煤侧吸风罩组 1套四）管道及支架1、主管道材质： Q2
7、35-A 5-10及加强筋2、烟囱材质： Q235-A 123、支架材质： Q235-A 五、技术要求：一）、技术性能要求1.1除尘器室外安装，在地面站最大工况产生的烟气量通过时，除尘器性能应满足本协议所列的技术特性。1.2除尘器的设计应考虑甲方提供的原始条件。1.3除尘器的滤袋设计温度为130。1.4除尘器的使用寿命，壳体部分15年。二）、本体设备特性：1除尘器本体1.1每台除尘器的进口配备均流装置，以使烟气均匀地流过除尘器。1.2壳体密封、防雨，壳体设计避免死角或灰尘积聚区。1.3所有平台设栏杆和护沿，所有平台采用钢制平台，平台载荷不小于4KN/。1.4。扶梯能满足到各层需检修及操作的作业
8、面，扶梯载荷为4KN/。1.5设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。1.6外壳应充分考虑到膨胀要求。 1.7距壳体1m处重大噪声不超过85dB（A）。1.8除尘器的壳体按4.60Kpa压力设计，瞬间承受5.00Kpa的脉动压力。壳体为气密型，能防风雨并且充分加强，以承受气流脉动。2灰斗2.1灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗，灰斗的储存量应考虑地面站负荷工况。2.2灰斗跨度同除尘器仓室匹配。2.3灰斗斜壁与水平面的夹角大于57，以保证灰尘自由流动。2.4灰斗配套设备具有良好运转性能。2.5每只灰斗设有一个密封性能好的捅灰口并便于操作。2.6灰斗设有振动装置。（每个灰斗一台）
9、2.7灰斗下部设有手孔门，以便事故卸灰。2.8壳体和灰斗钢板壁厚不小于5mm；烟囱钢板壁厚不小于12mm。主管道钢板壁厚不小于5mm。三）、电气设备特性：1电源1.1甲方提供电源至现场，供电除尘器和施工使用。1.2电源可允许在最大不平衡负荷为5千伏安。乙方在产品电路时间上将尽量使电源的三相负荷保持平衡。2、仪表和控制1.1乙方提供反吹、振打、下灰等的PLC控制柜具有防尘、防振、防小动物进入盘内，且安装在买方提供的场所内，对就地安装的控制设备，其防护等级不得低于IP54。1.2盘的表面平整光滑，凡是钢结构都要喷漆前进行表面防锈处理。1.3制造柜用冷扎钢板厚度2。1.4设计控制盘电缆入口时，留有1
10、0%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。1.5盘连接电缆用的端子排留有10%的备用量。1.6乙方提供的盘设有内部照明，每块盘至少一盏灯，且在门内设置自动控制开关。2控制线路特性2.1控制导线采用具有足够载流能力的铜线。导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。2.2电流互感器和短路的跳闸回路的导线截面不小于4mm2，其他强电控制回路所用的导线截面也不小于1.5mm。2.3所有需要向外引出的设备，乙方提供端子排，每个端子连接一根外部导线；而乙方内部线路与端子排的连接为一根，最多为二根，端子排竖直安装。2.4控制开关若为旋转式的，从前面看为顺时针的控制开关与选择开关在操作手柄的形状上有所区别。开关接点通过的连接电流小于其额定值的80%。2.5控制盘上按钮较多时，其排列遵循一定的规则，即起动、增加、短路器合闸或阀门打开的按钮排在右边或上边；反之，停止、减少、短路器合闸或阀门关闭的按钮排在左边或下边。3指示灯与信号3.1指示灯颜色的应用。绿色：表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。红色：表示电源闭合、除尘器运作、阀门全开等。绿色灯加红色灯：阀门半开。白色：控制回路电源监视灯。黄色：不正常状态。3.2报警（预告）信号设备发生不正常状态时，要有报警（预告
