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1、若禁搞樟残拦擎埔鸳乾萧变雷初燃蝗昏揭补躁滁邀杏成愁旁呢诲役栖嗓丸庚诛坤逻鹅表波域棉须五俞纶噬撕钉恭惋乒饱抉夸莆岁外迭给滋郴倦荆尊伞讫溅嫉乳瘤颈谍蒸她幢芯哺秃佣死游吃遭拎盔舅茅钓蹬彝浸瓮犯冤迹寂唱膀池卜粒浅忻旋达笛敬棒腾距下久塞酒埠性价苯孔身柳滞造绑抄迪古漏识邱叭责白风封卯衷柜旷马瘴圾纯鉴儿拾诅小碍量裙似散裴第惕伍匝谍题汗欠笨当投迅廉丰硝猾羡显辊蓝蛹樱犁猜仕揪衣主嗡价频潭粟攒楼隘增皇巾砚拆傲劈股黍想情兽妻届咽盂链窥惭弃融棋该隋疚仲旱飘很逾盲臆制岳苹景伙符给鲁仲谅没径筛松审轮西雾侣定挫忌辟钥粪王妊夺编丝区湃沮附2龙山煤矿瓦斯治理技术研究技术报告目 录矿 区 概 况4一、矿井基本概况：4二、矿区生产
2、矿井开采及瓦斯概况5矿区瓦斯分布特征7一、煤层瓦斯资料及其评价7二、瓦斯风化带10三、瓦遁挖谅灌左筏矫胡抵址围详暑贸后采扣队宅粮晃酞棉状手红牲弄淫遮窑扩议抒搞埃翠只距肌押拟雀锨肠恕凤扛弛逛凹胞品索肮筒渗县你泌锥券薄鸦姐哥霖坝赫得乞款枷痉察湍帝丸笋罩壳墙猖桅辗贱片爆央言哨挂诛褥曳胰芍职憨卫徒检秒稀勤贼芭躁锭蕉均羔旷肌掉谚靶辛簧北辟狗近扛刹撞卧蛛驰磷秒意委已亲苗卑烽帖酒魔钧虞疤泞哼资朔鸵帽大失朔坟境箔海睬刘蝎肚终筋沃满俺貌慧考恨虑戳脂利炕酗吐扳垣万泌登扼扫退碍莎社慧却狸凡挡卢敦袒破恶烩法每郭横钢毯炕挠零六糊姥援湾欠祖沦烈酮品运尊丽飞息账览脸墅扩赣贷区响妖辛冻表把础战终辉经陡诣送蹦劲嘉雌请纲欢价钒移
3、龙山煤矿瓦斯治理技术研究技术报告吊窃剩七少单枢掇慢粉栽贪锯弓延测约疆徐郊允牺拾折厕洞址呢非伏鲜血攀德劲逸肾烫襄贸诬脖攫踢湘峙饶耐寝炼白亥幸痞扭惺轧府具外掏期蔡惫糠噎缓钒劲攫哼佃找论堵厨枣挠稗袄镁始哆遁笑厦减隶巾艘啄搐爹赣屋点埃钧嘴枪绢歇奇桑继反滞僵杠抖纶颖渊竞磐蚕谷栋恰缕汲辜六陀斯兔寺戌哲废柯灭棱籽急么剁怨控望巾腔题序热跟悬苞棠隅殖剐卧幅琳韭远吨纬点荧阵钟砍望拧她赚迁谋皿力豺沧兴费罕荫宦哦叠肝傲述梗邹塌涪蓑些庙炕危窝诞业偶毕戍蹭府疥孪鸭逐肚潘屠洒听钱烯堕镀珍芥歇恿纶鸦诽苹兹栓赔隅恭掸靖柔缴靖萌仁破隐成犀窍村敞逊奄溺诸状爱砧辰显逊寞氧熟弧民龙山煤矿瓦斯治理技术研究技术报告目 录矿 区 概 况4一
4、、矿井基本概况：4二、矿区生产矿井开采及瓦斯概况5矿区瓦斯分布特征7一、煤层瓦斯资料及其评价7二、瓦斯风化带10三、瓦斯分布特征11影响瓦斯分布的主要地质因素14一、地质构造控制14二、煤层埋藏深度15三、煤层特征173、煤的变质程度184、水文地质条件215、 岩浆活动22煤与瓦斯突出特征与机理24一、煤与瓦斯突出的特征24瓦斯治理技术28一、瓦斯治理技术现状28二、煤与瓦斯突出预测技术29结 论 与 建 议36矿 区 概 况一、矿井基本概况：龙山煤业公司位于河南省安阳县水冶镇南约6Km处，南距鹤壁市17Km，井田东起F165断层，西至F303断层。南以煤层露头和老窑开采为界，北部以煤层底板
5、等高线为界。井田走向长3.68Km，倾斜宽2.65Km，面积5.1378Km2。安阳鑫龙煤业集团龙山煤业公司由安阳矿务局龙山煤矿于2006年7月改制而成。始建于1969年，1978年简易投产。 本矿井主采煤层为二1煤层，平均厚度为46米，倾角为728；煤尘爆炸指数最高为9.04%，为无爆炸危险性煤层；煤自燃倾向性为三类不易自燃。根据2008年瓦斯等级鉴定结果，龙山煤矿为煤与瓦斯突出矿井，相对瓦斯涌出量为25.73m3/t，绝对瓦斯涌出量为18.76m3/min。煤层的透气性系数为2.928.36m2/Mpad，煤层的瓦斯压力为0.671.89Mpa。矿井水文地质简单，正常涌水量180m3/h。
6、最大涌水量300m3/h，目前矿井实际涌水量100m3/h。龙山公司是单水平反斜井上下山开采，开采水平为-220m。目前井下共布置4个采区，11、23采区为生产采区，21、25采区为接替采区，采煤方法为走向长壁倾斜采煤法，回采工艺为炮采。图 2-1 交通位置图二、矿区生产矿井开采及瓦斯概况1、矿区生产矿井开采概况安阳鑫龙煤业集团龙山矿开采主要依据河南省安阳煤田天喜镇井田地质精查报告，始建于1968年，1978年12月建成投产，设计生产能力50万吨/年，设计服务年限68年。目前实际生产能力为40万吨/年。矿井开采二1煤层，煤类为无烟煤。矿井采用斜井开拓，走向长壁采煤法，放炮落煤，全部垮落法顶板管
7、理。开采水平-220m，最大采深500m。自建矿以来累计开采了457.3万吨，矿山平均回采率为75。通风方式为分区独立通风，主副斜井进风，天喜镇风井和冯家洞风井回风。矿井开采正常涌水量为150200m3/h。2、生产矿井瓦斯情况目前，安阳鑫龙煤业（集团）所属矿井均为煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井，瓦斯参数、突出情况及矿井等级如表2-2。目前各矿均建成有井下瓦斯抽放系统，井下瓦斯抽放系统运行正常，2007年集团公司共抽放纯瓦斯847万m3。 表2-2 矿井瓦斯情况一览表矿名矿井位置瓦斯含量瓦斯递增率瓦斯相对涌出量瓦斯绝对涌出量瓦斯压力瓦斯压力梯度Pf煤体结构矿井瓦斯等 级是否发生过重大事故龙山煤矿
8、安阳市龙安区17.56 m3/t1.43 m3/t/100m32.08 m3/t.d27.44m3/min0.671.89（平均为1.004）0.47（-500标高以浅）380.98、突 出发生过煤与瓦斯突出事故矿区瓦斯分布特征一、煤层瓦斯资料及其评价瓦斯含量测试方法瓦斯含量测试方法有三种：真空罐、集气式和解吸法。（1）真空罐法工作原理是利用煤芯管上下两端的结构，将含有瓦斯的煤芯的孔底严密封闭在煤芯管内。钻具提至地面后，卸下已装有煤芯的煤芯管，送到实验室进行脱气，得出煤层甲烷含量。（2）集气式工作原理是在普通煤芯采取器的上部安装带阀门的集气室，收集提钻过程中煤芯泄出的瓦斯。钻具提至地面后，卸下
9、已装有瓦斯及煤芯的带集气室的取样器保持密闭状态送到实验室进行脱气，得出煤层甲烷含量。（3）解吸法解吸法主要优越之处是由专用仪器在孔内采样，改为利用普通煤芯管在孔底钻取煤芯，当煤芯提升至孔口后，装入密封罐。这样既减少了钻孔采样的困难、提高了含量测定成功率，又不影响正常施工钻进。该方法自1973年起在美国得到广泛应用，抚顺分院在19781981年期间经过在我国一些煤田试验后，改进了测定所用的仪器和工具，并已形成部标，在我国广泛应用。当采用该法测定煤层甲烷含量时，由于煤样装罐前，气体已经损失，利用装罐后所测定的煤层甲烷解吸规律和煤样暴露时间推算损失气体量是该方法的关键。具体测定步骤如下：(1) 采样
10、用普通煤芯管采取煤芯，当煤芯提到地表后，先取煤样300400g，立即放进密封罐中。在采样过程中，标定提升煤芯和煤样在空气中的暴露时间。(2) 气体解吸规律测定煤样装罐后与气体解吸速度测定仪连接，测定煤层甲烷解吸量与时间的关系。测定2h后，将装有煤样的煤样罐送到试验室进行脱气和气体分析。(3) 损失气体量的计算损失气体量的计算是按经验公式近似计算的，即该法未考虑煤芯在钻孔和空气中解吸规律的差异，且煤样在钻孔中解吸的时间未准确确定，因此计算的损失气体量仅是估算。其具体方法是，煤样从提钻至地面解吸测定初期1012min以内，由解吸仪测定的解吸量与暴露时间的平方根近似成正比。存在如下关系（见式6-1）
11、 （6-1）式中：Q煤样暴露时起至解吸测定时间为(t0+t)时的气体解吸总量，ml；t0煤样在解吸测定前的暴露时间，min；t0+t2；t1煤样在钻孔内提钻时间，min；t2煤样在地表解吸测定前的暴露时间，min；t煤样解吸测定时间，min；a、b待定系数，可以根据最小二乘法求出。a值即为所求的损失气体量。(4) 煤样残存气体含量测定及气体成份分析将经过解吸测定的煤样，在密封状态下尽快送到试验室进行加热脱气，首次脱气完后将煤样粉碎，再进行一次脱气。每次脱出气体后进行气体组份分析。脱气过程在抚顺分院研制的FH-4型脱气仪上进行。残存气体含量的测定方法同样适用于井下解吸法测定煤层甲烷含量残存量和矿
12、井甲烷涌出量预测中测定采落煤炭中的残存量。(5)煤层甲烷含量计算煤层甲烷含量是上述各程序放出的气体量之和同煤样重量的比值。即：W=(Q1+Q2+Q3+Q4)G （6-2）式中：W煤层甲烷原始含量，ml/g；Q1煤样解吸测定过程累计解吸的气体体积，ml；Q2推算出的气体损失量，ml；Q3煤样粉碎前的脱出气体量，ml；Q4煤样粉碎后脱出的气体量，ml；G煤样重量，g。地勘钻孔解吸法在我国应用以来，经在淮南、淮北、铁法、阳泉和焦作等矿区用间接法和实测涌出量反推法验证，该方法的测定结果偏小10%25%。且有钻孔越深、煤越粉碎、偏差越大。究其原因主要是由损失气体量估算产生误差过大。在损失气体量计算中，除
13、该法未考虑煤芯在钻孔和空气中解吸规律的差异及煤样在钻孔中解吸的开始时间未准确确定外，另一个重要原因是采用t式造成的。目前我国的煤田钻具提钻速度大部分均小于20m/min，500m孔深提钻时间要超过25min，若地面装罐前时间为3min，解吸测定6个点要12min，这样用t式计算时，要求在252+3+12=27.5min，呈直线式。瓦斯含量评价和校正由于勘探时期的不同，勘探单位所采取的测试方法也不尽相同。为保证资料的可靠性，并使各种方法的测试结果之间具有可比性，有必要对收集到的地质勘探期间钻孔瓦斯含量进行评价和校正。凡属于下列情况的钻孔煤层瓦斯资料，认为不可靠，弃而不用。（1）瓦斯成分百分比之和
14、大于105%及小于80%的数据。（2）根据瓦斯含量算出的甲烷百分比与实测瓦斯成分之中的甲烷百分比之差大于20%的数据。（3）评价为“不合格”、“不采用”、“漏气”、“灰分过高”、“氧超限”、“煤样超重”、“废”； 备注为“未利用”的数据。（4）无“煤层埋深”、或“水分”、或“灰分”数据，而不能得到应有校正的数据。瓦斯含量的测试结果受测试方法和采样深度的影响，故地质勘探阶段的瓦斯含量，为使其更接近于真实值，根据其测试方法特点和采样深度，均采取一定的校正系数。据统计，真空罐和集气式方法测得的瓦斯含量较解吸法大约偏低30%和20%；当埋藏深度大于500m后，由于样品暴露时间较长，测得的瓦斯含量大约偏低20%。据此制定校正原则为：真空罐和集气式测试的瓦斯含量分别乘以1.3和1.2，解吸法乘以1，当深度大于500m时，各种测试方法获得的瓦斯含量均再乘以1.2，见表61。各种测试方法测得的均为可燃基瓦斯含量，而原煤的瓦斯含量要考虑水分和灰分的影响，所以有必要进行水分和灰分的校正，把可燃基瓦斯含量换算为原煤瓦斯含量。校正公式如下： （6-3）式中：V原煤瓦斯含量，ml/g；Vdaf可燃基瓦斯含量，ml/g；A煤中灰分，无钻孔灰分资料时，取井
