《模具制造技术试卷A及答案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具制造技术试卷A及答案（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、咸宁职业技术学院模具制造技术试题 A 答案一、 填空题：（每空 1 分，共 20 分）1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和开式冷挤压 两种形式。3、研磨导套常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）4、 模座的加工主要是 平面和孔的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工面，后加工孔5、修整成型砂轮的方法有两种：即用挤压轮修整成型砂轮,用金刚石修 整。6、装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应高出型面0.05-0.10 mm，复位杆端面应低于分型面0.02-0.05mm。7、 电火花线切
2、割加工是通过工具电极 和 工件电极 之间脉冲放电时电腐蚀作 用，对工件进行加工。常用 钼丝作为电极，且接在脉冲电源的正极。8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用 大尺寸的孔的加工。二、 选择题（每题2 分，共20分）1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为 （ A ）。A 一个B 两个C 三个D 四个2、下列不属于型腔加工方法的是（ B）。A电火花成形B线切割C 普通铣削D 数控铣削3 、下列不属于平面加工方法的是（ D ）A 刨削B 磨削C 铣削D铰削4、某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra.8um则加工方案可 选（ A ）A 粗车半精车粗磨精磨B 粗
3、车半精车精车C 粗车半精车粗磨5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是 ( A )A 机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡 C 机械加工工序卡6、加工半圆AB,切割方向从A到B,起点坐标A (-5, 0),终点坐标B (5, 0), 其加工程序为( B )A 、 B5000BB10000GxSR2B、 B5000BB10000GySR2C、 B5BB010000GySR27、但电极平动法的特点是( B )A 只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔D 可加工具有清角、清棱的型腔8、关于ISO代码中G92的功能说法正确的是(C )A 绝对坐标指令 B 增量坐标指令 C
4、定加工起点坐标指令9、 对于非圆型孔的凹模加工,正确的加工方法是：( B )A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工C 可用成型磨削作精加工10、对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是：( B )A 可用刨削作粗加工 B 淬火后,可用精刨作精加工C 可用成型磨削作精加工三判断题：(每题 2分,共10分)1、轴类零件通常用圆棒料和锻件做坯料。(V2、铰孔通常是自为基准，对纠正孔位置精度很差。(V3、在工艺尺寸链中,间接得到的尺寸称为封闭环。( V )4、当负极的蚀除量大于正极时,工件应接正极,工具电极应接负极,形成“正 极性”加 工。X5、仿形销的形状与靠模的形状相适应,因此其形状、尺
5、寸与铣刀完全相 同。四、简答题 (共36 分)1、试叙述工艺规程制订的步骤？（10 分）答：编制工艺规程的步骤（1）研究产品的装配图和零件图进行工艺分析（2 分）（2）确定生产类型（2 分）（3）确定毛坯（2 分）（4）拟订工艺路线（2 分）（5）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差（2 分）2、根据什么原则选择粗基准和精基准？（16 分） 答：1）为了保证加工表面与不加工表面的位置尺寸要求，应选不 加工表面作粗基准；（2 分）2）若要保证某加工表面切除的余量均匀，应选该表面作粗基准；（2 分）3）为保证各加工表面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量小的 表面作粗基准；（2 分）4）选作粗
6、基准的表面，应尽可能平整，不能有飞边、浇注系统、 冒口或其它缺陷，使工件定位可靠，架紧方便；（2 分）5）一般情况下粗基准不重复使用。（2 分） 用已经加工过的表面作定位基准称为精基准。（2 分） 选择精基准，应考虑减少加工误差、保证加工精度、使工件装夹方 便、可靠、夹具结构简单。应遵循基准重合原则、基准统一原则、 自为基准原则、互为基准原则。（4 分）3、导柱加工中为什么要研磨中心孔？（10 分）答:导柱加工中研磨中心孔目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的 变形和其它缺陷，使磨削外圆柱面时获得精准定位，以保证外圆柱面的形状 精度要求。六、写下图中所示模具零件的工艺路线：（14分）4T5 E205Oa5f-60 0. OS120凹模材料CrWMn,热处理殛度为 HRCeO-64方案一：（7分）备料一锻造一退火一铣六面一磨六面一划线/乍螺纹及销孔一铰挡料销孔一铣型孔/修漏 料孔一热处理一磨六面一坐标磨型孔方案二：（7分）备料一锻造一退火一铣六面一磨六面一划线/作螺纹孔及销孔/穿丝孔一热处理一磨六面线切割挡料销孔及型孔研磨型孔
