《毕业实习报告土木工程房建》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业实习报告土木工程房建（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、河南理工大学万方科技学院毕业实习报告一：安全卫生教育2二：识图、了解工程概况2三：钢筋标注4四：基础地梁钢筋绑扎4五：检验基础地梁钢筋4六：检验支设的基础地梁模板5七：基础地梁混凝土浇筑5八：钢筋气压焊接连接方法6九：气压焊接连接钢筋的检验6十：滚轧直螺纹钢筋连接7十一：灰土地基的有关技术问题8十二：基坑（槽）土方开挖8十三：地基钎探9十四：人工成孔灌注桩10十五：混凝土灌注桩11十六：基础回填土12十七：砌基础砖13十八：混凝土垫层15十九：带基钢筋的绑扎15二十：地基模板16二十一：砌砖墙17二十二：塑钢窗安装20二十三：心得体会21土木工程实习报告根据学校安排我于2010年3月1日到河南
2、凯瑞建设工程有限公司进行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好机会，让我更深一步的了解理论与实际的差别。一：安全卫生教育 在施工生产中必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，坚持“管生产必须管安全”的安全生产原则。 简而言之“三保、四口、五邻边”。 1.“三保” 防护（安全帽、安全带、安全网） 凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽要经常检查，不符合要求的坚决报废。 凡在2m及2m以上高处作业，必须系好安全带。安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。 安全网的规格、材质必须符合国家标准，使用前要认真检验。该工程外侧及龙门架外侧均使用密目式安全网全封闭，安全网支设完毕，经过检查验
3、收后方可使用。 2.“四口”防护 a)该工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行安全防护。 b)楼梯踏步拆模后，沿楼梯设1.2m高双层护身栏杆。 c)在该工程的东西两侧各设一个通道口，并搭设防护棚。棚的宽度大于出入口，长度不小于3m。棚顶用5cm厚木板铺满，其余暂不通行的单元入口临时封闭，封闭要牢固严密。 d)予留洞口要用盖板盖严，固定牢固。 e)通道口、楼梯口要有醒目的示警标志，夜间挂红灯示警。 3.“五临边”防护 a)基坑四周设置防护栏杆，夜间挂红灯示警。 b)通往屋面周边、一层框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双层护栏，并挂安全网。 c)电梯口和楼梯侧边必
4、须安装临时防护栏杆，在安装正式栏杆前，不得拆除。 d)上料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 e) 各种临近防护必须安装牢固，经检查验收后方 可使用，任何人都无权私自随意挪动和拆除施工现场的各种防护装置，防护设施和安全标志。 施工虽然重要，但没有一个好的环境，也是不是一个好的工程，所以还要做到“三清六好”保护作业场地清洁卫生。 三清：下工活底清；料具底数清；工完场地清。 六好：施工准备好；设备管理好；工程质量好；安全生产好；完成进度好；生活管理好。 二：识图、了解工程概况 有关总体的概况：1.本工程为信阳鼎盛房地产开发有限责任公司委托设计的鸿禧家园小区。工程地点位于罗
5、山县灵山大道。2.信阳位于中国亚热带和温带的地理分界线（秦岭淮河）上，属亚热带向温带过渡区。这种过渡气候造成淮河南北自然景观的差异。信阳日照充足，年均1900-2100小时，年平均气温15.1-1.53摄氏度，无霜期长，平均220-230天，降雨充沛，年均降雨量900-1400毫米，空气湿润，相对温度年均百分之七十七。3.本工程为多层民用建筑，耐火等级为二级，建筑耐久年限为50年。 4.结构类型分为两种：框架剪力墙结构及框架结构。 有关细部的概况。（重要或易错部位摘抄）： 墙体工程 1.隔墙：地下室非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙，用M5水泥沙浆砌筑。构造节点参照96SJ102（一）（二）。 地
6、上非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙，用M5水泥沙浆砌筑。构造节点参照96SJ102（一）（二）。 2.外墙做法表 选用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005） 部位做法编号保温层厚度备注混凝土墙梁柱板（有保温外墙57（挂贴花岗岩）70厚挤塑聚苯板300厚加气混凝土墙（无保温）外墙31C改（挂贴花岗岩）竖向龙骨与加气混凝土墙横向混凝土带锚固 混凝土墙梁柱板（有保温）外墙51（喷仿石涂料）70厚挤塑聚苯板 300厚加气混凝土墙（无保温）外墙51（喷仿石涂料）70厚挤塑聚苯板 一. 防水工程 1. 地下室防水等级为一级，主体结构选用防水混凝土，设计抗渗等级为S6。选用单
7、层SBS防水卷材（=4mm）作为迎水面防水层。 2. 屋顶防水等级为级。SBS卷材2道3+3厚。 3. 屋面排水：平屋面女儿墙，有组织外排水，坡度及破向详屋顶平面图。 二. 楼地面工程 1. 地面混凝土垫层施工时，应待结构沉降均匀后进行。地面垫层以下的回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、膨胀土及有机物含量大于8的土。填料的质量和施工要求应符合国家有关施工规范。回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.93。 2. 地面混凝土垫层应设变形缝。首先，地面混凝土垫层与结构柱、墙交接处须设分隔缝，缝边设加厚层加强，以避免不均匀沉降。做法为先于柱、墙面先刷热沥青两道，再施工地面混凝土垫层，留30宽缝。 三.
8、 屋面工程 屋面做法表 选用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005） 部位面层做法编号防水层做法编号备注平顶屋31改（防滑地砖面）-5上人屋面（仅超市屋面）保温层改用70厚挤塑聚苯板 屋35改（水泥沙浆面）-5不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板坡顶坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面）详屋面做法不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板 三：钢筋标注 集中标注和原位标注：下部钢筋各跨有多不同，下部钢筋量参见原位标注。详细标注的位置不一样，表示钢筋接头的位置不一样，标注在梁中，表示接头在梁中，标注在梁端，表示接头在梁三分之一处，并要错头搭接。 四：基础地梁钢筋绑扎 总结如下：
9、1核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。 4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所
10、有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 5垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块，保护层的厚度40mm，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 五：检验基础地梁钢筋 检验原则和项目如下： 1）保证项目： A钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 B钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 C钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 D焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
11、2）基本项目 A绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 B弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 C用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 D对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。 3）允许偏差项目： 钢筋安装及预埋件位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3箍筋构造筋间距（焊接/绑扎）10/20尺量连续三档取其最大值4受力钢筋（间距/排距）10/ 5尺量两端、中间各一
12、点取最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件（中心线位移/水平高差 ）5/30 尺量检查7受力钢筋保护层（基础）10尺量检查 六：检验支设的基础地梁模板 1）保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。 2）基本项目 A模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。 B模板与混凝土的接触面应清除干净。 基础地梁模板安装和预埋件允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52m靠尺和塞尺检查七：基础地梁混凝土浇筑 1、浇灌： 地梁浇灌混凝土
13、时，应按顺序直接将混凝土灌入模板中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。 2、振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的3度左右。棒头朝前进方向，棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线，用木抹子槎平。 3、留槎：纵横接连处及梁顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的1/3范围内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土进行浇灌。 4、养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少
14、于七昼夜。 八：钢筋气压焊接连接方法 结合课本和相应参考书上的介绍，进行了总结： 1、检查设备、气源、确保处于正常状态。 2、钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。 3、安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。 4、试焊、作试件：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。 5、钢筋气压焊时，在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为3040MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。 6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋
