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1、一、简答题：（每小题5分，共30分）1、制定机械加工工艺规程时，高精度的零件的工艺过程较长（工序多），一 般要划分几个加工阶段。是哪几个阶段？2、何为精基准？怎样选择精基准？3、什么是加工精度（加工误差）的敏感方向？举例说明。4、加工钢件时，如何选择硬质合金刀具材料？5、有色金属工件的精加工，为什么不能采用磨削的方法来完成？6、车削细长轴工件时，车刀的主偏角一定要选择90,即Kr90，为什么？二、分析题1在车床上加工一批光轴外圆，经检测若发现整批工件有下列几种形状误差。试分析产生这几种误差的原因。（15分）2.图示板型工件，最后工序是加工O和O孑L。要求S3与A面平行。请设12 1 2计保证
2、尺寸a和b的定位方案。（要求：将定位方案用定位符号A标注在工件 图上）（10分）三、车削铸铁工的外圆柱面，若进给量f =004mm/r,车刀刀尖圆弧半径丫 =3mm。e试估算加工后表面粗糙度值。（10分）四、在卧式铣床上铣键槽。经测量，工件两端的键槽深度大于中间，且都比调整的深 度尺寸小。试分析产生该现象的原因。（15分）五、下图所示为圆轴上铣键槽。要求保证54 0 mm及对称度。试计算二种定位方-0.14案的定位误差，并比较优劣。（10分）六、如图所示。已知工件的相关尺寸L = 70-0.025，L二600，L二20 +o5，l不便1-0.0502-0.025303测量。试重新给出可以测量的
3、尺寸，并标注该测量尺寸及偏差。（10分）课程名称机械制造工艺学（B 卷）专业班级：2008级机电专科一.简答题：（每小题5分，共30分）1、划分四个阶段：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、精密，光整 加工阶段。2、以加工过的表面作为基准称为精基准。选择时应遵循以下几条原则：基准重合原则，统一基准原则，互为基准原则，自为基准原则， 便于装夹原则。3、加工表面的法线方向称为加工精度的敏感方向。如：车外圆时，车床导 轨水平面内的直线度误差将对工件的直径方向的加工误差产生极大影响，而 车床导轨垂直面内的直线度误差将对工件的直径方向的加工误差影响极小。4、切削钢件时切削速度高，摩擦力大，切削力大，要
4、求刀具材料高温强度 高、高温硬度高、耐磨性好，而抗弯强度可以略低，故选择YT类或者 YW类硬质合金。5、大多数有色金属工件属于脆性材料，切屑软，磨削为高速切削，磨削温 度高。切屑易粘结在砂轮上，堵塞砂轮气孔，形成沙粒无切削刃，将导 致砂轮成为光轮，而不能磨削。6、细长轴加工时，会因为工件自身刚度弱。在径向力卩丫的作用下产生变 形，而造成形状误差。当车刀的主偏角为90时，则可使Fy=0，这样 可减轻工件变形，从而提高加工精度。二分析题。1、 a：悬臂受力，扭曲变形而产生的形状误差（5分）b：工件刚度低，受Fy力作用，变形所致（5分）c：加工路程长，刀具磨损（刀尖磨损）所致（5分）2、 如图所示，
5、定位方案即为答案：（10分）三、 解：依据公式知H 二 Z2H = 042 =0.0066mm6.6m8Y8 x 38答：车削后表面粗糙度值为R二6.6卩m（10分）z四、在卧式铳床上，在细长轴上铳长键槽，会因为工件刚度低，特别是中段， 将产生受力变形而让刀，故两端深，中间段浅。同时，铳刀杆也会因受力变形 而反向让刀。故上述深度比调整深度尺寸小。（15分）五、解：（a）方案：将产生定位误差，影响54o尺寸，不影响对称度。-0.14A =D（ 1 -1） = 0：10（1 -1） = 0.02mm（3 分）DW 2.a2. 9Oosism 2 2（b）V A二0对54o无影响，但对对称度有影响DW-0.14对称度的影响为Td二空二0.05mm（3 分）2 2经比较，（a）方案好。（4分）六、画尺寸链图（5分）重新给出的测量尺寸为L，即大直径孔的深度尺寸，由工艺尺寸4链图分析知封闭环L = 20 +0.15增环L = 600303-0.025L = ?减环L = 70 -0.02541-0.05解尺寸链L 二 L + 匸L3241L = 30+0.10（5分）
