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1、马山旧城改造一期项目A地块 人工挖孔灌注墩施工方案目 录一、工程概况2二、施工准备32。1材料及主要机具：32.2作业条件：4三、操作工艺4四、质量标准94.1保证项目：94。2基本项目:94。3允许偏差项目10五、成品保护10六、应注意的质量问题11九、主要安全技术措施18十、质量记录20十一、墩孔塌孔应急预案2011.1 目的2011.2 适用范围2011。3 相关文件2011。4 工程概况、危险目标的确定及潜在危险性的评估2111。5 应急救援指挥领导小组机构、职责2111.6 救援专业队伍的分工2211.7 对内外的交流2211.8 应急设备2311.9 伤害人员的抢救措施2311.1
2、0 有关规定24 第一章 工程概况1.1工程概况本工程为马山工业园旧城改造一期项目A地块，本工程位于武汉市江夏区谭鑫培路与马山路交汇处。本子项位于A地块，A地块包含A1#、A2两栋3层的商业裙房，A3为29层的住宅，A4#为31层的住宅.各主楼尺寸如下:1、地下室平面尺寸为189。7m*139。9m，地下室层数为两层，负二层结构层高3。85m，负一层结构层高5.7m。2、A1平面尺寸为80。25m*107.5m，一层层高5.7m，二层层高5。5m，三层层高11.05m,建筑总高度22.3m.3、A2#平面尺寸为100.55m107。5m，一层层高5。7m，二层层高5.5m，三层层高5.15m，
3、建筑总高度16。4m。4、A3平面尺寸为58。22m14。60m,裙房部分层高同A1#，标准层层高为2.95m，建筑总高度99。8m，属A类高度高层建筑。5、A4#平面尺寸为58。22m14.60m，裙房部分层高同A2，标准层层高为2。95m,建筑总高度99.85m，属A类高度高层建筑。人工挖孔墩位于A4#楼B2B5/CAAA区域。根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试挖情况，基础持力层（强风化粉砂泥质岩）深度在2.55m左右，根据设计要求采用墩径1000圆形（扩底墩）人工挖孔墩加钢筋混凝土支护体系。进入持力层500mm，墩身采用C35级混凝土。基础等级：甲级 1.2地质概况1。2。1根据武汉
4、地质工程勘察院提供的马山工业园旧城改造一期（A地块）项目岩土工程勘察报告，本工程场地内地层按其成因、结构特征及强度自上而下共分为6层,上层滞水水位0。5m2。6m（18。2321。69m)各岩土层的地质时代及成因类型、顶板埋深、顶板标高、厚度、空间分布、岩土特征、工程性质详见下表：地层编号地层名称地层成因顶板埋 深地层厚度层顶标 高颜色状态压缩性包含无及特征分布情况杂填土Qml0。000。506。6019。2123.81杂色松散高主要由粘性土组成，土层结构松散、性质不均匀，为新近回填土。局部缺失-1粉质粘土Q4al0.506。600。705.4014.3720.11黄褐灰褐可塑中土质较均，含少
5、量黑色铁锰质氧化物，干强度中等。局部缺失-2淤泥质粘土Q4al1。208。501.604.3014。0419.68灰褐色软塑高土质较均，含少量黑色腐殖质壳,手搓可成条.局部分布-3含角砾粉质粘土Q3el+dl0.0010.500。706.0011.7420.52黄褐色硬塑中土质不均，局部偏可塑，含2035%泥岩或石英砂岩角砾，局部富集.局部分布1强风化粉砂质泥岩S2f0.0013。50最大揭露厚度50.5m7。7824。01青灰色强风化低粉砂泥状结构,中厚层状构造，泥质胶结。岩体基本质量等级为V级.全场分布-2中风化粉砂质泥岩S2f2.5045。50未揭穿-22.822.58青灰色中风化不可压
6、缩粉砂泥状结构，中厚层状构造，泥质胶结。岩体基本质量等级为级.全场分布场地土类型和场地类别场地土层主要为杂填土、粉质粘土、淤泥粘土、含角砾粘土。根据勘察经验场地土质fak大于150kPa.第二章 施工准备2.1材料及主要机具2。1.1水泥：宜采用325号矿渣硅酸盐水泥.2.1。2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。石子：粒径为0.53。2cm的卵石或碎石.墩身混凝土采用商品混凝土.水:用自来水2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告.2。1.7一般应备有绞架、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖
7、板、防水照明灯(低压36V、100W），电焊机、扬程水泵、安全帽、安全带等。2。1.8模板：组合式木模，弧形工具式木模二块拼装.卡具、挂钩和零配件。木板、木方等。2.2作业条件：2。2。1开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2。2。2熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。2。2.3按配套道路，挡墙施工总平面图,设置墩位轴线、定位点；墩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。2.2.4按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.5在地下水位比较高的区域，先
8、降低地下水位至墩底以下0。5m左右。2。2.6人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全.第三章 操作工艺3.1工艺流程：人工挖孔墩施工流程如图01所示。场地平整测量放线、定墩位开挖墩孔土方支设护壁模板灌注护壁砼拆 除 模 板局部护壁拆除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收钢筋笼制作首 节 开 挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度图01 挖孔墩施工工艺流程图3.1.2放线定墩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定墩位轴线方格控制网和高程基
9、准许点。确定好墩位中心，以中点为圆心,以墩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步）的圆周。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线.孔位线定好之后,必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。3.1.3开挖第一节墩孔土方：开挖墩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.51m为宜。3.1.4支护壁模板附加钢筋：为防止墩孔壁坍方,确保安全施工,成孔设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好,与土壁能紧密结合,稳定性和整体性能均佳，且受力均匀,可以优先选用.当墩孔直径不大，深度较浅而土质又好，
10、地下水位较低的情况下,也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受力而变形.不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。墩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度按设计要求。3。1。5浇筑第一节护壁混凝土：墩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人
11、工捣实，混凝土强度为C35，坍落度控制在100120mm，确保孔壁的稳定性。3。1。6检查墩位(中心）轴线及标高：每节墩孔护壁做好以后，必须将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度.随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证墩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.1。7架设垂直运输架:第一节墩孔成孔以后，即着手在墩孔上口架设垂直运输支架。支架要求搭设稳定、牢固。3.1.8安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机.因现场设计为墩基础,所以采用木吊架借助粗麻绳作
12、提升工具。地面运土用手推车或翻斗车.3.1.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3。1。9.1在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与墩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制墩位中心和护壁支模的中心线.3。1。9.2井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。墩口四周设围护栏。3。1。9。3当墩孔深大于10m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害.操作时上下人员轮换作业，墩孔上人员不得离岗，密切注视观察墩孔下人员的情况，互相响应,切实预防安全事故的发生.3。1.9。4当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先
13、在墩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，先采用统一降水的措施，再进行开挖.3。1。9.5墩孔口应严格管理.墩孔口应设置高于地面200mm的护板,防止地面石子或其他杂物等被踢入墩孔中。3。1.10开挖吊运第二节墩孔土方(修边），从第二节开始，利用提升设备运土,墩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1。5m时，推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人.吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。墩孔挖至规定的深度后，用支杆检查墩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂
14、直平顺,修整孔壁.如下图示：3.1.11先拆除第一节支第二节护壁模板,放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实.拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa.3。1.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由实际情况是否确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。3。1。13检查墩位中心轴线及标高：以墩孔口的定位线为依据，逐节校测。3。1。14逐层往下循环作业,将墩孔挖至设计深度，清除虚土,检查土质情况,墩底应支承在设计所规定的持力层上。3。1。15开挖扩底部份：墩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底墩应先将扩底部位墩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。3.1.16检查验收:成孔以后必须对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。3。1。17吊放钢筋笼:钢筋笼
