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1、 本项目锅炉采用循环流化床锅炉（CFB）、低氮燃烧技术及高效除尘器，使得SO2、NOX和烟尘的排放量低于国家规定的排放标准；工艺过程中的SO2、CO、H2S、CH3OH采用了先进的控制措施达标排放；所排废水采用SBR处理达到污水一级排放标准后排入净化库进行生态建设用水。污染物排放均满足国家相应的标准要求。本项目全面实施环保治理措施并加强环境管理的前提下，废气、废水、废渣等污染物对环境造成的影响可控制在允许的范围内，总而言之，本项目建成后，具有较好的社会效益、经济效益。项目建设是十分必要的，在环境上是可行的。污水水质分析及工艺方案选定1. 污水水量及水质本装置接收的废水分别来自气化、低温甲醇洗、
2、甲醇合成、甲醇精馏、二甲醚等工段以及生活化验、初期雨水等。详见表1：表1：污水水量表装置名称废水来源正常水量（m3/h）最大水量（m3/h）气化装置气化污水90120低温甲醇洗低温甲醇洗废水5.514甲醇合成冲洗废水03甲醇精馏冲洗废水03精馏废水9.720.6二甲醚装置1113.1生活及化验生活污水1015污水回用污水回用水4455罐区初期雨水50合计170.2240.7初期雨水不达标时由外管架送至污水处理界区。气化污水、低温甲醇洗废水、污水回用排水和甲醇精馏废水全部由外管廊送至污水处理界区。其它废水经地下管网至污水处理界区。各类污水均按连续流设计，本装置按最大水量设计，即：进水量按260m
3、3/h设计。进入污水处理站各股废水水质见表2，其中初期雨水水质为估算值。表2 进入污水处理装置各股废水水质水量表废水水质主要污染物浓度（mg/l）1气化污水温度40度PH5.8-7.1NH3-N520硫化物9CN-0.5总悬浮物100CODCr476BOD5375Ca2+220250CL-382油10总溶解性固体300035002低温甲醇洗废水CODCr1500BOD511003甲醇合成CODCr200BOD51004甲醇精馏冲洗废水CODCr15000BOD5120005精馏废水CODCr300BOD51506二甲醚废水CODCr7507生活污水CODCr300BOD5150NH3-N40S
4、S2008 污水回用CODCr150BOD520SS11509初期雨水 CODCr300BOD5100SS200以上水质经平衡计算，混合后各污染物浓度如下： BOD5=416 mg/l, COD=644 mg/l SS=340 mg/l TN=280 mg/l NH4-N=242 mg/l2. 处理水回用 本工程设置了污水回用装置，其中污水处理装置处理达到排放标准的废水为污水回用的水源之一，需污水处理界区内设置污水排放水池，池内设泵提升经外管廊或地下管网送至污水回用装置，提升能力按260m3/h设置，出口水压0.4MPa（G）。承包方需提出处理后水送污水回用装置的外管或地下管网接口条件。2、出
5、水水质要求本污水处理装置的出水水质必须达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准，主要指标如下（其它指标参见该标准的文本）：pH=69，NH3-N15mg/l，CODcr100mg/l，BOD520mg/l，氰化物0.5mg/l，SS70mg/l，硫化物1。3基础条件（1）降雨量最大年降雨量为 670.2mm最少年降雨量为 155.3mm多年平均降雨量 346.5mm汛期降水量（69月）占全年的76%左右。最大1次降雨量达 141.5mm最大1日降雨量 69mm最大1小时降雨量 44mm（2）日照多年平均日照 3108.6h无霜期 170天（3）风速平均风速为 3.2m/s最大
6、风速多年平均极值 32m/s年平均风速为 1.93.4m/s多年瞬时最大风速为 36.2m/s多年10分钟平均最大风速 13.3m/s（4）气温多年极端最高气温为 38.5多年极端最低气温为 -36.3多年年平均气温为 7.7多年平均最低气温为 1.7累年月平均最低点温度的最低值-21（5）气压多年年平均气压为 900.9hPa多年极端最高气压为 926.9hPa多年极端最低气压为 878.8hPa（6）蒸发量多年平均蒸发量为 1706. 6mm（7）湿度多年平均相对湿度为 53多年最小相对湿度为 0%多年平均绝对湿度为 6.8hPa多年最大绝对湿度为 27.5hPa多年最小绝对湿度为 0.2
7、hPa（8）冻土多年最大冻土深度为 1.37m（9）积雪多年最大积雪深度为 0.25m（10）大风日数（风速17.0m/s）多年平均大风日数为 5天多年最多大风日数 35天多年最少大风日数 0天（11）沙尘暴日数（能见度在1000m之内）多年平均沙尘暴日数为 8天多年最多沙尘暴日数 74天多年最少年沙尘暴日数 0天（12）雷暴日数多年平均年雷暴日数为 31天多年最多年雷暴日数 43天多年最少年雷暴日数 18天风压（KN/m2）雪压（KN/m2）N=10N=50N=100N=10N=50N=1000.350.550.600.250.400.45（13）风压、雪压（14）地质条件由业主方按顺序提供
8、地质初勘和详勘，地震烈度为7度。3、工艺设计在污水处理工程工艺方案确定中，将遵循以下原则：1）技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到国家规定的排放要求。2）基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能多的效益。3）运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力。4）选定工艺的技术及设备先进、可靠。5）便于实现工艺过程的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。根据本污水处理工程的进水水质的特点，以及确定的出水水质要求，处理工艺应选用 “以SBR（序批式生化反应）为主的生物化学处理工艺”。SBR工艺工作
9、机理：在反应器内预先培养驯化一定量的活性微生物（活性污泥），当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机物染物转化为CO2、H2O等无机物；同时，微生物细胞增殖，最后将微生物细胞物质（活性污泥）于水沉淀分离，废水得到处理；该工艺在一个运行周期内，能够设立厌氧、好氧条件，实现生物脱氮、除鳞的目的；即使在没有设立厌氧段的情况下，再沉淀和排处工序中，由于溶解氧浓度降低，也会产生一定的脱氮作用。格栅调节水池提升水泵混、助凝剂混凝反应池沉淀池SBR反应器清水池鼓风机污泥浓缩池污泥脱水机消毒槽排水4、污水处理工艺流程框图（见附图）设计计算书1硝化所需要的最低
10、好氧污泥龄 S,N (d) 硝化细菌比生长速率（d-1），t=15时，=0.47 d-1。fs 安全系数，取fs=2.0。 T 污水温度（15），T=15。S,N=（1/）*1.103（15-T）*fs=(1/0.47) *1.103（15-T）*2.0=4.26d。 2系统所需要的反硝化能力（NO3-ND）/BOD5 kgN/kg BOD5TNi 进水总氮浓度，TNi=280mg/l。 TNe 出水总氮浓度，TNe=20mg/l。 S0 进水BOD5浓度，S0=416mg/l。NO3-ND= TNi- TNe-0.04* S0=280-20-0.04*416=243.36mg/l。（NO3-
11、ND）/BOD5=243.36/416=0.585kgN/kg BOD5。 3反硝化所需要的时间比例tan/(tan+ta)一般认为约有75%的异氧微生物具有反硝化能力，在缺氧阶段微生物的呼吸代谢能力为好氧阶段的80%左右。 tan缺氧阶段所经历的时间，h。 ta 好氧阶段所经历的时间，h。 tan/(tan+ta)= （NO3-ND）/BOD5*2.9/（0.8*0.75*1.6）=0.21 4各部分处理时间的确定进水时间ti= tan=1.50h曝气时间ta=3.0 h有效反应时间tR= ti+ ta=1.5+3.0=4.5h沉淀时间ts=1.0h滗水时间td=0.5h一个周期TN=6h5
12、硝化反硝化的有效污泥龄S,R(d)总污泥龄 S,T(d)S,R(d)= S,N*(tan+ta)/ ta=7dS,T(d)= S,R*（TN/ tR）=7*6/4.5d =10 d 6日产污泥量Sp kg/d(以干污泥计） S0 进水BOD5浓度，S0=416mg/l=0.416kg/m3。SSi 进水SS浓度，SSi=0.34kg/m3。 SSe 出水SS浓度，SSe=0.07 kg/m3。YH异养微生物的增殖速率，YH=0.5kgDS/kg BOD5。 bH异养微生物的内源呼吸速率，bH=0.08 d-1。 YSS不能水解的SS的分率，YSS=0.5。 fT,H异养微生物的生长温度修正，f
13、T,H=1.072（t-15）。Sp,chemical加药产生的污泥量。Sp,chemical=0 Sp=Qmax*S0YH-(0.96*bH*YH*fT,H)/(1/S,R)+bH+fT,H+Qmax*(SSi-SSe)+Sp,chemical=6240*0.4160.5-(0.96*0.08*0.5*1/(1/15)+0.08+1+6240*(0.34-0.07)+0 = 1894kg/d设池子数n=4则每个池子的污泥总量ST,Pkg/池(以干污泥计) ST,P= Sp*S,T/n=1894*10/4=4735 kg/池7每个池子的贮水容积V0水m3。 V0水m3= Qmax* TN/n=260*6/4=
