脱硫效率、PH值、浆液浓度的调整

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1、脱硫效率、PH值、浆液浓度的调整脱硫效率一般维持在95%以上，给浆量按设定的脱硫效率及PH值投入自动运行, 若自动调节跟踪不上或调节装置故障，应及时解手动运行。当脱硫效率下降时首先要分析何原因导致脱硫率降低：1）烟气中SO2含量上升：在维持吸收塔浆液PH值4-6范围内补石灰石浆液，若 效率还是降低，则应启动备用浆液循环泵增加液气比。2）PH值低导致脱硫效率不达标：加大石灰石供给量维持PH值，保证脱硫效率。3）液气比不合理：根据机组的负荷变化，调节浆液循环泵的运行台数，正常时 三台浆液循环泵可维持 1000MW 负荷，必要时可以启动第四台浆液循环泵。4）浆液循环泵出力不足（有可能为滤网或喷嘴堵塞

2、）：高负荷时应启动备用浆液 循环泵维持脱硫率，负荷低时，在维持脱硫效率的同时降低浆液PH值运行（酸 性环境可以减小结垢量）。5）氧化风量不足导致浆液内亚硫酸盐浓度较高，启动备用氧化风机增加氧化风 量，适量加大氧化风增湿水降低喷嘴结垢堵塞。6）烟气含尘量：电除尘严格按专业要求运行方式运行，若 FGD 入口含尘量增加， 汇报专业、值长，调整电除尘的运行方式。7）石膏浆液浓度不合理：严格执行专业下发的措施，石膏浆液浓度大于 14%启 动脱水，石膏浆液浓度小于 10%停运脱水。8）石膏浆液中杂质过多：严格执行专业下发废水排放措施，脱水系统启动后必 须排放废水，且排放量要大于 14t/h。9）若是烟气的进出SO2含量测点不准确导致，应及时联系热控人员校验。