2021年搅拌站混凝土管理办法

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1、搅拌站混凝土管理办法搅拌站混凝土生产供应管理办法一、管理模式项目部对砼搅拌站实行工序分离、工费承包的经济管理模式,物资部同意采购和供应砂、 碎石、外加剂、水泥、矿粉、粉煤灰等原材料;搅拌真负责砼甲供、运输及入模。二、物资计划砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰的使用由搅拌站提前三天向项目部物资部报使用计划;外 加剂提前7 天报使用计划。三、原材料验收砂、石料、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰由搅拌站和材料员共同验收数量,过磅员、开票 员共同签认,开票时应把过磅单附后,试验室对其质量进行验收(拌合站必须设砂石料样品箱 砂石料收料以此样品为标准),验收合格后方可进入拌合站料仓卸车,验收砂石料时若含水量 大,验收

2、人员可根据含水量大小的不同,称重时分别扣除2-10%水份重量(依据试验室提供 的含水比扣减)。拌合站收料人员应清楚水泥、粉煤灰、矿粉等原材料库存及使用情况。四、物资统计记录收料员负责登记逐日收料台账、物资发料登记表、月份砼原材料收支存汇总表;同时在当日1800 时以前,向物资统计人员报告当日所 有收料的数量。物资负责人可不定期检查收料员、过磅员的台账,发现与上报到物资部的台账不相符时, 物资负责人有责任调查原因,并对出现错账的责任人进行20100 元罚款;若给项目造成损 失且情节特别严重的报相关部门追究法律责任。五、砼生产和供应1、技术干部确认本工点具备砼浇筑条件(报检合格、具备停车入模条件)

3、后,应以短信 方式通知实验室,必须明确使用时间、部位、砼标号及数量。2、试验室接到通知后,以书面形式给搅拌站下达配合比通知单。3、拌合站必须在收到试验室的书面交底后才能开始生产供应混凝土(搅拌站站长负责现 场勘查是否具备运输入模条件;供应顺序由搅拌站站长依据生产能力、现场缓急情况安排); 生产过程中严禁私自调整配合比;搅拌时间必须符合混凝土施工技术规范规定的最小拌合时间 (120 秒),若出现私自调整配合比、搅拌时间不足等现象所造成的一切损失由搅拌站全额承 担。4、混凝土数量签认必须以过磅数量为准。现场技术员必须签认砼签认单并附过磅单 搅拌楼控制室必须设电脑自动记录设备,每车混凝土发料时必须出

4、电脑配料记录单。搅拌站负责人必须依据砼签 认单、配合比单,仔细填写拌合站逐日消耗台账;每月在20 日晚六点同砼签认 单和配合比单一起按时上报物资部。5、在运输及入模过程中,混凝土罐车必须保持混凝土罐的正常运转,无论任何情况不得 停转,否则所造成损失全部由搅拌站承担。6、混凝土施工接近尾声时,现场技术干部以短信方式通知试验室尾盘数量(原则上同部 位不能超过两次);若拌合站未按照砼尾数控制通知单上提供的数量供应,现场技术干部可以 拒签供应数量,所造成的一切经济损失由拌合站承担。但是特殊情况下现场剩余混凝土,必须 经过工区长确认并指定排放位置后方可处置,否则除以拌合站浪费混凝土总值的百分之五十的 罚

5、款。7、材料统计员依据搅拌站提供的台账进行当日的节超考核,若超耗应及时分析并查找原 因。六、物资盘点与核算项目部规定,每月的 25 日,为物资盘点时间。由合同预算部牵头,技术、财务部门参与 认真核实生产记录单、试验台账、混凝土发料台账。盘点的内容是所有混凝土原材料。盘点的 方式是分品种、分规格,逐项盘点,由物资部门填写X月物资盘点表,参加盘点人员在盘 点表上签字确认。物资盘点表作为分析原材料节超的主要依据之一,盘点的时间原则上不超过一天。七、考核兑现项目部定期对搅拌站进行考核。在考核周期内满足下列条件将给予搅拌站一定奖励。1、2、 3、 4、供应无任何质量问题;无不满意反应;无现场乱倒现象;站

6、内清洁、材料堆码规范、无混仓现象、标识清楚、车辆停放有序。扩展阅读混凝土搅拌站管理办法(201*-79)湖南城际铁路有限公司文件湘城安发201*79 号关于发布湖南城际铁路有限公司混凝土拌和站管理办法的通知公司各部门、各参建单位为确保施工质量,加强过程控制,进一步规范湖南城际铁路混凝土拌和站的建设,保障混 凝土的质量,实现混凝土质量的可追溯性,结合本项目的实际情况,特制定湖南城际铁路有 限公司混凝土拌和站管理办法,现发给你们,请遵照执行。二一年十一月八日湖南城际铁路有限公司混凝土拌和站管理办法第一章混凝土拌和站拌和机选型的指导意见为确保高铁施工质量,加强过程控制,进一步规范湖南城际铁路混凝土拌

7、和站的建设,防 止混凝土拌制过程中误操作影响配合比数据,实现已存数据不可更改,保障混凝土的质量,实 现混凝土质量的可追溯性,现对湖南城际铁路混凝土拌和站的设备要求明确如下(一)搅拌机硬件及软件系统要求1拌和机必须采用强制式搅拌机,规格型号和数量必须满足公司指导性施组和投标承诺 的要求,同时必须满足现场施工需要。2搅拌机的计量系统精度值精确到0.1%。胶凝材料、水、外加剂的上料误差控制在1% 以内;砂石料的上料误差控制在2%以内。3计算机操作系统必须满足设置两个工作界面(操作员界面、管理员界面)要求,两个 界面需单独输入密码实现双锁定加密。4计算机软件系统必须确保管理员输入的配合比数据与已生产混

8、凝土的记录(每盘混凝 土的生产数据)数据不可更改,以实现质量控制全过程可追溯。各施工单位新购的搅拌机,搅拌系统、操作系统及软件系统 必须达到上述要求,对不能满足上述要求的不准进场安装。若使用其它工地调入的旧设备,软 件系统不能满足已存数据不可更改要求的,需采取措施对软件系统进行升级,达到数据不可更 改的要求后方可进场,不能满足上述要求的不能进场安装。搅拌机验收时达不到上述要求的, 监理单位和建设指挥部不能予以验收通过。(二)两界面及两级加密要求1管理员由拌和站试验室主任担任。开盘前在监理工程师见证下进入管理员界面,在监 理工程师见证下将施工配料单中的数据输入电脑系统,密码由拌和站试验室主任掌握

9、,不能将 密码告诉操作员。监理工程师现场见证后,在施工配料单上签字。或者管理员界面密码由监理 工程师掌握,试验人员每次输入配合比数据时,请监理工程师进入管理员界面。2操作员系统由搅拌机司机担任。搅拌机司机不准进入管理员界面,只能进入操作员界 面,更不准进入管理员界面修改各类数据。操作时只能从配合比数据库中调用管理员输入的配 料单号,再按照配料单的数据进行操作。第二章混凝土拌和站混凝土工程粗细骨料冲洗要求根据铁道部铁路混凝土施工质量验收 补充标准(铁建设201*152号)和卢春房副部长在201*年9月29 日铁路建设质量暨标准化管理现场会讲话精神,为加强原材料质量控制,确保铁路工程质量,现对全线

10、 混凝土工程用砂、石料水洗工作提出具体要求如下(一)全线用于混凝土工程的粗、细骨料必须进行冲洗,且符合质量标准后方可使用。冲 洗可安排在混凝土拌和站内或原材料产地进行。(二)若已进场粗、细骨料的含泥量和泥块含量不符合要求时,必须再次进行筛洗。(三)冲洗设备要求1细骨料一般采用螺旋式洗砂机进行清洗,配以平板式输送机、料斗,组装成成套洗沙 设备,日产量应不低于搅拌站每天所需细骨料数量。2.粗骨料一般采用筒式洗石机或在震动塞上用高压水冲洗(水压大于0.2MPa),配以 平板式输送机、料斗, 组装成成套洗石设备, 日产量应不低于搅拌站每天所需粗骨料数量。(四)冲洗后质量要求细骨料技术要求序号项目(五)

11、砂石料冲洗需建立水回收利用和废水系统。至少应配置预 沉淀池、沉淀池、清水池、废碴排放池,回收重复利用水和废水排放应满足铁建设201*152 号文要求。排放废水应与当地环保部门联系,不得随意排放。第三章混凝土拌和站验收(一)验收程序及拌和站验收提交材料份数施工单位的拌和站按照本标准中的要求达到生产条件后,报监理单位验收,监理单位验收 合格后,报公司验收,验收合格方可运行。申报验收材料一式4 份,待审查合格后,施工单 位留2份,监理单位和公司各留1 份。(二)提交材料项目1申请表(见附件 2)。2拌和站人员从业资格证书。工地对照人员查看证件和身份证。3设备检定证书及自校记录。工地查看证件和实地标签

12、。4混凝土外加剂匀质性试验 报告。工地查看试验报告和记录。5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。工地查看清单和实物。上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在工地复查时应提交原件。(三)验收项目 1组织机构及人员组织机构设置合理,分工明确;配置检测试验机构和专业人员;混凝土拌和操作人员、特 殊工种和试验人员均应持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。工地对照人员查看证件和 身份证,以及有关培训或学习记录。2仪器设备(1)符合项目要求,全部通过检定。工地查看证件和实物标签。(2)水泥罐设置降温设施,上下拌和楼的设施要保证安全,排污系统符合要求。现场查 看。(3)拌和站控制系统的精度必须符合

13、要求,已拌和砼的配合比数据不可更改。现场查看 3拌和站工作规章制度。至少应建立以下规章制度,并做到思路清晰、内容全面、方法 流程正确、责任明确、操作性强,并由负责人审批。(1)组织与管理机构图。工地查书面和上墙图文(2)工作程序与质量管理。工地查书 面和上墙图文(3)岗位责任制。工地查书面和上墙图文(4)仪器设备操作规程、保养维修及管理。工地查书面和上墙图文(5)仪器设备的计量检定、校准及管理。工地查书面和上墙图文(6)拌和站安全、卫生、环保管理制度。工地查书面和上墙图文。(7)文档资料管理制度。工地查书面和上墙图文。(8)有关标准、规范、规程、方法 等技术文件齐全。工地查目录清单和实物。(9

14、)混凝土配合比控制和管理制度。工地查书面和上墙图文。(10)混凝土生产、运输和调度管理制度。工地查书面和上墙图文。(11)原材料质量控制措施。工地查书面和上墙图文。4工地管理(1)料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行要求;场 地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水或坑凹现象。工地实地查看。(2)砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设置,并每个区内应按 不同品种和规格用隔离墙分离,同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。工地实地查看。(3)“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等 目的,并设置或预留夏季降温和冬季保温措

15、施,保证混凝土温度符合要求。工地实地查看。(4)所用水泥、粉煤灰应妥善保管,防止受潮、变质。实地查看。(5)各种原材料应按IS09000标准要求进行产品标识,做到标识内容齐全、醒目和规 范。工地实地查看。5.混凝土外加剂勻质性试验。试验参照混凝土外加剂勻质性试验方法GB/T8077- 201*进行, 结果满足工程要求。 查看试验报告和记录。6混凝土试拌。 在报审前必须进行混凝土试拌, 报监理工程师旁站并形成记录和签认。 工地查看试验报告和记录。7生产能力。 设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。 与管段工程量、 工期等进行 对比分析。(四)各建设指挥部可根据本管段具体情况,可适当补充本办法中的验收项目和指标要求。(五)路基填料改良拌和站、沥青混凝土拌和站的验收细则由各建设指挥部比照本办法编 制,并组织监理单位对标检查验收。(六)采用地方商品混凝土拌和站或委托当地检测试验机构进行阶段性工作时,由各建设 指挥部比照本办法,组织监理单位进行检查验收,并要求其执行公司制定的有关表格格式、书写、签字和印章等有关规定。(七)本办法中没有明确要求的,均按国家和铁道部的有关规定执行。(八)本办法由公司安全质量部负责解释。(九)本办法自发布之日起开始实行。附件混 凝土拌和站验收申请表。9附件混凝土拌和站验收申请表。1

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