《矿井灾防计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井灾防计划（53页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 矿井概况一、矿井概况一、矿井概况：南宁煤矿位于宁阳煤田东区（东部），地处山东省宁阳县堽城镇境内南宁村南，隶属宁阳县国资局管理的全民所有制企业，现有职工306人。矿井所在地西南距宁阳县城6Km，距济（南）兖（州）公路4Km，北部有宁阳至磁窑的县级公路，可通到104国道和京福高速公路，矿区距京沪铁路磁窑站26Km,距京福公路和104国道24 Km，矿区交通方便。南宁煤矿1975年3月建井，1982年2月投产，现设计生产能力12万吨/年，开采标高+20-305米，所采煤层3、8、16、17煤层，矿区范围由12个坐标点圈定，井田面积0.8944Km2。矿井资源储量251.3万吨，可采储量146
2、.8万吨2008年9月28日山东省工业局（鲁煤规发字2008133号）对宁阳县堽城镇南宁煤矿技术改造初步设计说明书进行批复，同意矿井进行技术改造，技改后生产能力12万吨/年；2008年11月26日鲁中监察分局（鲁煤安监中局发200893号文）对宁阳县堽城镇南宁煤矿技术改造初步设计安全专篇进行审查批复，同意将其作为技术改造工程安全设施建设施工的依据。南宁煤矿按照技改设计对矿井的生产系统进行改造，完善了各种安全措施。1、矿井开拓方式：本矿井采用斜井单水平上下山开拓方式。一对斜井，一个立井，两斜井进风，立井回风。2、提升系统：主斜井安装JTP-1.6型矿用提升绞车一部，电动机功率130KW，采用斜井
3、串车1吨U型矿车，担负矿井煤炭提升任务。副斜井安装RJKY30-25300煤矿架空乘人装置，担负提升人员上下任务，主井绞车全部安装信号闭锁装置、后备保护等装置齐全，且正常使用，灵敏可靠。提升系统各类保护正常使用安全有效，提升选用的钢丝绳符合国家相关标准及煤矿安全规程的要求。3、通风系统：矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主、副斜井进风立井回风。提风机房安装两台4-72-11No16B型离心式通风机，1台工作，1台备用，配用Y280m-6型 、电压380v、132KW电动机，矿井进风量为1500m3/min，总回风量1609m3/min，负压760Pa，等级孔1.2。全矿井采用分区式通
4、风，系统合理，井下施工地点使用对旋风机，双风机双电源，并且当一台风机或一路电源发生故障时，在十秒钟内自动切换，确保掘进工作面供风，并杜绝无风或微风作业，各工作地点的配风均符合煤矿安全规程有关规定，相关资料记录齐全完善，经矿井阻力测试通风能力核定符合矿井供风所需，满足生产要求。 4、排水系统 ：矿井为二级排水。-26m水平中央水泵房安设3台200D433排水泵，配用YB315M2-4型160kw防爆电动机，水泵扬程136m，流量288m3/h。敷设排水管219mm无缝钢管2趟，沿主井筒直排地面，水仓容积为1126m3。 -55m水平泵房安设三台DA1-1507型水泵，配132KW防爆电动机，水泵
5、扬程流量162m3/h。敷设排水管1595无缝钢管2趟沿暗斜井至地面,水仓容积1600m3。原矿井开采16、17层煤时矿井正常涌水量80 m3/h，最大110m3/h,现揭露3层煤水文情况简单，3102运输巷、回风巷水量经水沟流入-26m水平水仓，其涌水量30 m3/h，原葛石煤矿正常涌水量60m3/h ，最大涌水量90m3/h，-26m水平涌水量增为140m3/h ，最大涌水量210m3/h，目前根据现有的排水能力，满足矿井生产要求。 -26水平以下水利用原葛石矿副井排至地面，并按设两台DAF-150型水泵两趟管路，一台工作，一台备用。现稳定-55水平随延伸向下排至-110水平。 5、供电系
6、统：矿井双回路供电：电源一回路引自石屯降压站6KV，另一回路来自茅庄降压站6KV。当一回路因故障停电或检修时，另一回线路可保证矿井的全部负荷用电。以上两回路分别引入地面变电所6KV两段母线。地面6KV变电所高压配电室采用分裂运行， GGIA型高压开关柜9台，其中进线开关2台，母联1台，PT盘2台，供动力变压器开关2台，向井下供电开关2台。配置S11-400/6变压器2台，变压比6000V/380V，选用GGD2 -1低压开关柜11台，向地面通风机、主井绞车、地面压风机房、地面生产、消防泵房、办公室、广场照明等供电。主提升、主风机为双回路供电。井下双回路供电，高压直接下井。下井电缆选用MYJV2
7、2-8.7/10KV-335高压交联聚氯乙烯高压铠装电缆。-26水平变电所安装BGP48-6型高压防爆开关11台，KS11-400/6型变压器二台，变压比6000V/660。BKD9型低防爆真空馈电开关7台，为井下负荷提供电源。井下供电系统中漏电保护，过流保护，保护接地完善齐全灵敏可靠。6、调度通讯系统：煤矿装备有HJD-80系列多媒体数字程控交换机，装机容量80门，满足井上下各工作地点通讯畅通，地面各科室、主要设备机房安装调度电话，配电室、风机房安设程控电话机和无线通讯；井下各生产点、转载点、变电所及各机电硐室安装了HAK-1型本质安全型按键电话；主井井口与井底、主井井口与主井绞车房均安装直
8、通电话机，全矿各单位、生产点形成了完整的调度通讯网络。7、防尘系统：为做好井下各施工地点的防尘工作，地面设有260m3的和120m3备用静压水池，井筒及主要巷道内敷设直径2寸无缝钢管作为防尘管路，直径1寸防尘胶管敷设到各作业地点用于洒水降尘，在巷道交叉点、掘进工作面装载点均设有喷雾洒水装置；掘进工作面采用煤电钻湿式钻眼，水泡泥封孔，爆破后冲洗迎头、煤壁、爆破喷雾等综合防尘措施；防尘管路每隔100米设三通阀门定期冲刷巷道，建立健全了防尘制度。8、压风系统：本矿井现有2台3L-10/8型活塞压缩机，一台MLGF22/8型风冷螺杆式空气压缩机，压风管主管选用1084无缝钢管，支管选用573无缝钢管，
9、由地面经副井筒敷设至-26m水平，再经回风石门、运输石门敷设到各掘进工作面，供风量能够达到工作面要求。目前矿井三条线：通讯线、供水管路、压风管路齐全，并敷设到各工作面符合要求9、安全监测监控系统：矿井装备一套KJ76N型煤矿安全监测监控系统，地面调度室中心站设有2台302主机（一台使用，一台备用）。各掘进工作面等地点设置了CO、瓦斯传感器、温度传感器、风筒传感器，实现瓦斯等有害气体的超限自动断电功能，监控数据遥传至地面中心站，实现了对矿井瓦斯等有害气体的时时监控。井上下共设13台分站，其中井上设置分站2台，携2个设备开停传感器，2个压差传感器在主扇机房内，井下11台，分别布置在-26水平泵房、
10、各掘进工作面，电源由变电所和配电硐室提供。按照“科技兴安”的原则，矿井先后安设了瓦斯智能巡检、智能放炮管理系统、人员定位、无线通讯符合要求并正常使用，成立了专门的维修队伍，确保监控系统灵敏可靠。二、二一年度生产计划2010年开拓重点工程一是-26m水平3100采区运输下山、二是-110m辅助水平车场、泵房、变电所、水仓。运输下山布置在3煤层底板距3层煤20米，位置在原葛石矿副井筒以西5m平行井筒方向，担负3100采区-26m水平至-110m辅助水平之间煤炭、矸石提升及进风等任务，三是维修葛石矿主井筒，利用原葛石矿主斜井作回风下山，担负采区的回风、行人等任务，两下山在-110m水平用石门联通，形
11、成-110m水平生产系统。分东西两翼开采三层煤，以利于工作面的准备与接续。回风下山每到一个采煤工作面做交岔点，并且在每个水平向西开拓石门段作为下个工作面的回风巷，准备3104采煤工作面。本矿井2010年生产重点是3102采煤工作面。第二章 矿井瓦斯、煤尘灾害的预防和处理措施第一节 矿井瓦斯、煤尘状况及易积聚地点一、矿井瓦斯等级、煤尘情况根据2009年瓦斯等级鉴定结果，矿井瓦斯绝对涌出量0.15m3/min，相对涌出量1.16m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.19m3/min，相对涌出量1.47m3/t，鉴定结果为低瓦斯、低二氧化碳矿井；矿井主采煤层3煤煤尘爆炸指数为41.14%，具有爆炸危险性。
12、二、容易发生瓦斯、煤尘爆炸事故的地点1、掘进巷道3104回风巷、3201运输巷和开切眼。2、壁采工作面有3102采煤工作面。3、井下所有的密闭墙附近。三、容易积聚瓦斯、煤尘的地点1、掘进巷道3104回风巷、3104运输巷和开切眼。2、壁采工作面3102采煤工作面及其回风巷。3、其它容易积聚瓦斯、煤尘地点：-26m水平装载点；-26m水平回风巷，矿井总回风巷。第二节 瓦斯、煤尘爆炸事故的预防一、预防瓦斯爆炸的措施（一）防止瓦斯积聚1、加强通风，保证井下所有工作地点有足够的风量并做到风流稳定，避免循环风；风筒末端到工作面的距离不得超过作业规定。杜绝串联通风。2、加强瓦斯检查，及时检查各用风地点的通
13、风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理。制定区域巡回瓦斯检查制度，规定各工作地点每班至少检查两次。如果有瓦斯异常涌出的地点必须当班有一名瓦斯检查员全程监测。3、及时查明、处理局部积聚的瓦斯，消除隐患。采煤工作面上隅角、由于风速较低引起的巷道顶板瓦斯层状积聚和顶板高冒处是瓦斯治理的重点。4、废弃的巷道和不通风的盲巷及时封闭，废弃溜煤眼上下出口都必须用不燃性材料（黄泥）封闭。5、临时停工的地点不得停风，停工停风的盲巷必须及时封闭，恢复通风时要编制排放瓦斯的安全措施，其内容必须符号煤矿安全规程及山东省煤矿“一通三防”工作实施细则的要求，并严格按措施进行排放。6、加强巷道贯通管理，严禁与不通风的盲巷贯通。
14、7、矿井主通风机、局部通风机要矿长、总工批准的停风措施，不得随意停止风机运行。（二）防止瓦斯引燃、爆炸的措施1、坚持井口检身制度，严禁携带烟草和点火用品下井。2、井口房、通风机房周围20米内禁止使用明火。3、禁止井下私自打开矿灯；井下照明必须使用安全照明灯并安设照明综保。4、井下需要电、气焊工作时必须严格审批手续，必须有总工签字，并严格按安全技术操作规程及作业规程的规定施工。5、井下各采掘工作面爆破必须采用安全炸药，不准使用不符合规定或变质的炸药、雷管。爆破作业必须符合作业规程的要求。爆破作业必须严格按操作规程操作。6、加强掘进工作面的局部通风机管理，局部通风机必须设有风电闭锁装置和瓦斯电闭锁
15、装置。7、井下电气设备必须符合规程关于防爆性能的规定，并经常检查与维修，使之处于完好状态。井下供电必须做到“三无、四有、三全、三坚持”。8、维修搬迁电气设备时，严禁带电维修、搬迁。9、尽量减少机械摩擦火花的产生。10、加强安全监控系统数据分析，早期预报煤层自然发火。（三）、防止瓦斯爆炸事故扩大的措施1、实行分区通风-26m水平、3100采区运输下山的施工实行独立通风；采掘工作面采用独立能风。2、定期检查回风井防爆门。3、在掘进巷道及壁采工作面进回风巷道内、均设置隔爆水袋。隔爆水袋的数量及容量必须按巷道断面计算确定。二、预防煤尘爆炸的措施（一）减、降尘措施1、严格控制井下风速，增大风量和改变通风
16、系统时，必须相应的调节风速，使各进、回风巷道内的风速不得超过煤矿安全规程要求，以防止煤尘飞扬。2、各采掘工作面使用侧式供水煤电钻或风钻时湿式打眼，各采掘工作面的防尘水管必须有专人管理，以保证防尘水管接到工作面附近。严禁干打眼；采掘工作面定炮使用水炮泥。使用爆破喷雾装置；放炮前后对巷道壁全部洒水各一次。3、井下防尘管路-26m水平运输大巷、3100采区运输下山、3100采区总回风巷； -26m水平运输大巷每隔100米需设置一个三通。各运输巷转载点、产尘点、配齐喷雾、洒水装置，喷雾洒水装置必须灵敏可靠，并正常使用。4、-26m水平运输大巷和矿井总回风巷，巷道内安设净化水幕不少于两道；回采工作面回风巷水幕
