往复式压缩机结构原理

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1、往复式压缩机简介主要内容:结构简介 主要参数六.故障处理压缩机的分类活塞式斜盘式r螺杆式 罗茨式 Y液环式滑片式回转活塞厂离心式轴流式I混流式按工作原理分类 往复式r容积式VI回转式压缩机r透平式 流体动力式Y- 喷射式压缩机的分类按活塞的压缩动作可分为1)单作用压缩机:气体只在活塞的一侧进行 压缩又称单动压缩机。2)双作用压缩机:气体在活塞的两侧均能进 行压缩又称复动或多动压缩机。3)多缸单作用压缩机:利用活塞的一面进行 压缩,而有多个气缸的压缩机。4)多缸双作用压缩机:利用活塞的两面进行 压缩,而有多个气缸的压缩机。:按压缩机的排气终压力可分为1)低压压缩机:排气终了压力在310表压。2)

2、中压压缩机:排气终了压力在10100表 压。3)高压压缩机:排气终了压力在1001000 表压。4)超高压压缩机:排气终了压力在1000表 压以上。往复式压缩机分类按排气量(进口状态)分类类型 微型压缩机 小型压缩机 中型压缩机 大型压缩机排气量irP/min 60往复式压缩机分类按结构形式分类可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制式 等。一般立式用于中小型;卧式用于小型高压;角 度式用于中小型;对称平衡型使用普遍,特别使用 于大中型往复式压缩机;对制式主要用于超高压压 缩机。国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下:立式 -Zo卧式一P,角度式一L、S,星型一T、V、W、 X,对称平衡型一

3、H、M、D,对制式一D乙动画图2订压缩机气缸布置型式(a卧式;(b直立式McV形$(d)W形$(形(S形;星形往复式压缩机往复式压缩机的工作原理:nf当曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气 缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖 处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管, 推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭; 活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力 达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排岀气缸,直到活塞运动 到极限位賈为止,排气阀关闭?当适塞再次反向运动时,上述过程重复

4、出现。总之,转一周,活塞往复一次,气缸内柏继实现建气、压 缩、排气的过程,即完成一个工作循环。恐量交处没有進逓。具压缩机的理想工作过程是:压缩机没有余隙容积,吸、排气过程没 育阻力损失,吸、排气过程中与外界滾令热量交换;没有泄遍。其 社程如图所示。图2 3为活塞运动时气血内气体压力与蓉积的变彳匕 活往复式压缩机的主要特点: 1)适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力; 2)热效率高,单位耗电量少;3)适应性强,即排气范围 较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制 冷量要求;4)可维修性强;5)对材料要求低,多用普通 钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉;6)技术上较为成 熟,

5、生产使用上积累了丰富的经验;7)装置系统比较简单;缺点:1)转速不高,机器大而重;2)结构复杂,易损件 多,维修量大;3)排气不连续,造成气流脉动;4)运转 时有较大的震动。活塞式压缩机在各种用途,特别是在中小 制冷范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种 机型。主要结构1、分类往夏盘r容积穴叶片武活塞式压缩机:适用于中小气量,大多采用电机拖动,一般 不调速;气量调节通过补助容积装置或顶开进气阀装置,功率 损失较大;压力应用广泛,尤其适用于高压和超高压;性能曲 线陡峭,气量基本不随压力的变化而变化;排气不均匀,气流 有脉动;绝热效率高,机组结构复杂,外形尺寸和质量大,易 损件多维修量大

6、的缺点。Illl离心式压缩机:适用于大中气量,要求介质为干净 气体,高转速时多采用汽轮机或燃气轮机拖动,气 体调节常通过调速实现;功率损失小;压力应用广 泛,尤其适用于高中低压;性能曲线平坦,操作范 围较宽;排气均匀,气流无脉动;机组外形尺寸小, 质量轻,易损件少维修量小。轴流式压缩机:适用于大气量,要求介质为干净气5 体,高转速时多采用汽轮机或燃气轮机拖动,气体? 调节常通过调速实现,也可采用可调导叶或静叶; 功率损失小;适用于低压,性能曲线陡峭,操作范 围窄;排气均匀,气流无脉动;机组外形尺寸小, 质量轻,易损件少维修量小。)=J螺杆式压缩机:适用于中小气量,大多采用电机拖 动,一般不调速

7、;气体调节常通过调速和滑阀实现, 功率损失较小;适用于中低压;性能曲线陡悄,气 量基本不随压力的变化而变化;排气均匀,气流脉 动很小;机组结构简单,外形尺寸和质量小,易损 件少维修量小;无往复式压缩机的气阀和活塞环, 也无离心机的喘振。2活塞式压缩机分类方式:按排气压力分(Mpa):类型超咼压高压中压低压排气压力MPa$10010-1001-100. 31按排气量分(m3/min ):类型大型中型小型微型排气量(irP/min)26010-601-101:按压缩级数分:单级、双级、多级:按气缸容积的利用方式分: 单作用、双作用、级差式按气缸在空间的布置分: 立式-Z、卧式-P、对称平衡型一H、

8、M、D、对置式-DZ、角式度-L、W、V、X型:按冷却方式分:风冷式、水冷式:按安装方式分:固定式、移动式(J)(巧xrzin(P)x/VWVW*)e)(M图8-6(a)立式;(b)般卧式 (c)对称平衡式或对动式:d) Y型角度式;3) L型角度式;(f)聊型角度式;g) T型角度式:(h). 1)扇型角度式: j)星型角度式图 812D6. 5-7. 2/150 型压縮机1 一【段气缸;2【I段组合气阀;3- I川段活塞;41段气缸;51段填料盒;6十字头:7机体:8连杆:9曲轴:1U V带轮:11IT段填料盒:12-11段气缸13-II-IV段活塞;14-IV段气缸s 15-IV组合气阀

9、* 16球面支承结构差异排气压力(表压,105 Pa)扫E气量 (m3/min)特征(用字母表示)结构S扇型 z直立型 DZ对置型结构:VV型 WW型LL型P卧式 D对动型3工作原理压缩机工作时,电动机通过联轴器带动曲轴旋 转,再通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动变成十 字头的往复运动。十字头带动活塞杆,使活塞在汽 缸内作往复运动。曲轴旋转一周,活塞在汽缸内往 复一次,压缩机完成一次工作循环。一个工作循环 有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。电机带动曲 轴不断旋转,工作循环不断重复,从而不断吸人并 压缩排出气体。往复式压缩机工作原理排气压力P2进气压力门传缩机的受力往复式压缩机左正常运转时,作用于

10、运动机构上的冬要有惯性力、气体压力的作用力一气体力和相对运动表而之间产生的摩擦力。1惯性力压缩机中各运动零件的运动若为不等速运动或旋转运动时才便会产生惯性力。惯 性力的大小与方向决定于运动零件的质議和加速度,等于两者之乘积,其方向和加速 度方向相反。2. 气体力气缸内的气体压力也是随着活塞的运动,即随着曲轴转角而变化的。作用在活塞 上的气体力才为活塞两侧各相应气体压力和各该活塞作用而积的乘积之差値。3. 摩擦力相对运动表而互相作用的摩擦力才其方向始终与运动方向相反,其大小则随曲轴如果活塞一个面作为工作面完成工作循环而 轴侧通大气的称为单作用汽缸。如果活塞两 面均为工作面,汽缸盖侧与轴侧均为工作

11、容 积,这样0勺汽缸祿为双彳乍用汽缸。活塞犬压 缩机属于容积式压缩机,其作用原理可归纳 为:由于活塞在缸内的往复运动与气阀的开 闭相配合,使汽缸工作容积作周期性变化, 依次实现气体的膨胀一吸气一压缩一排气四 个过程,从而将低压气体升压后源源不断输 出。每一个气缸称为一列,压力分一次升高为一 级,分两次升高为两级。:工艺参数有进出口温度、压力、排气量、活 塞力、轴功率。:与活塞式压缩机有关的主要结构参数有:活 塞平均速度Cm;压缩机主轴转速n;活塞行 程S;气缸直径;各级压缩比哄4基本结构1.基本组成:活塞式压缩机的结构型式虽然繁多,但其主 要组成部分基本相同。它包括两大部分:主 机和辅机。主机

12、包括机身、中体、传动部件、 气缸组件、气阀、密封组件以及驱动机。辅 机包括润滑系统、冷却系统以及气路系统等。:传动机构:传动机构是将电动机传来的动力传给活 塞,并将电动机的旋转运动变为往复运动,主要零 部件有曲轴、连杆、十字头等。:工作部件:工作部件是形成工作腔以吸、排气体, 给气体传递能量的部件,包括汽缸组件、吸排气阀 组件、活塞组件及填料组件机体:机体是一个支持部件,由它来支撑曲轴、十 字头和汽缸,使压缩机成为一个整体,机身下方兼 作油箱。:润滑系统:机器中相对运动的零部件及其传动机构 都需要润滑,如曲轴的主轴颈与轴承、曲柄 销与连杆大头瓦、十字头销与连杆小头瓦、 十字头滑板与十字头滑道之

13、间等部位。润滑 用油一般用轴头齿轮泵或单独的齿轮泵由机 体油箱通过一定的油路送往各润滑部位。:冷却系统:活基式压缩机的冷却系统由冷却 气袜的卬间冷却器和启冷却器、气缸和土貢疯 的冷却水套、油冷却器及其它附件组成。:气量调节系统:压缩机中气体流量通过入口 气阀上部的顶开器调节,压力的变化是生产 过程中气量供求关索的反应。所以压缩机中 有各种调节机构。当压力超过允许值时安全 阀跳开排放,确保安全。活塞式压缩机的零部件很多,现对汽缸、活塞、气阀、 填料、曲轴、连杆和十字头等部件分别作简要介绍。(1).汽缸 :汽缸是活塞式压缩机零部件中最复杂的一个。它承受气体压力;活塞在缸中作往复运动;气缸上要安装气阀和填料并要进行冷却。 2) 活塞常见的有筒形活塞、盘(鼓)形活塞和级差 活塞。上面设置刮油环起刮油和布油两个作 用,下行时刮油,上行时布油。(3) .填料函:气缸与活塞杆之间的间隙用填料密封。高压 压缩机一般采用三、六瓣密封圈,如图所示。 三瓣密封圈必须位于靠近气缸一侧,绝不能 将三、六瓣封圈位置倒置,否则会失去密封 作用。高压气体沿径向间隙将密封环均匀压 緊击活塞杆上,总密軒作巾葩是六瓣密圭$环。:曲轴曲柄主轴颈ainfr/S-L心 sews

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