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1、【E2302瓦斯排放巷回风联络巷掘进作业规程】目 录第一章 工作面基本概况- 1 -第一节 工作面井上下及煤层对应关系- 1 -第二节 工作面左右四邻关系、采掘情况及影响- 1 -第二章 地质概况- 2 -第一节 煤层赋存特征- 2 -第二节 地质构造情况- 2 -第三节 预测瓦斯、火、煤层情况- 2 -第四节 水文地质情况- 2 -第三章 巷道布置情况- 3 -第一节 巷道简述- 3 -第二节 施工顺序- 3 -第三节 巷道中腰线布置- 3 -第四章 巷道支护- 4 -第一节 支护设计结论说明- 4 -第二节 临时支护方式- 4 -第三节 永久支护- 5 -第五章 矿压监测- 6 -第一节
2、观测对象- 6 -第二节 观测内容- 6 -第三节 观测方法- 7 -第四节 数据处理- 8 -第六章 掘进施工方式- 9 -第一节 工艺流程- 9 -第二节 施工设备- 12 -第三节 作业方式- 13 -第四节 循环进尺- 13 -第五节 运煤方式- 13 -第六节 过特殊区段的施工工艺- 13 -第七章 生产系统- 14 -第一节 一通三防系统- 14 -第二节 辅助运输系统- 23 -第三节 供电系统- 23 -第四节 压风系统- 23 -第五节 排水系统- 23 -第六节 通信、照明、信号系统- 24 -第七节 安全避灾“六大系统”- 24 -第八章 安全质量管理- 26 -第一节
3、工程质量验收要求- 26 -第二节 文明生产管理要求- 26 -第三节 煤质管理要求- 27 -第四节 机电设备管理要求- 27 -第九章 劳动组织、循环图表与主要经济技术指标- 30 -第一节 劳动组织图表- 30 -第二节 正规循环作业图表- 30 -第三节 主要技术经济指标表- 31 -第十章 危险源及有害因素辨识- 32 -第十一章 安全技术措施- 33 -第一节 顶板管理安全技术措施- 33 -第二节 机掘作业安全技术措施- 35 -第三节 风镐落煤专项安全技术措施- 36 -第四节 机电检修、机电设备安全防护技术措施- 37 -第五节 运输、装卸车、抬运设备安全措施- 42 -第六
4、节 矿井其它自然灾害预防措施- 43 -第七节 矿压监测安全技术措施- 46 -第八节 防治煤与瓦斯突出安全技术措施- 47 -第十节 巷道特殊作业施工安全技术措施- 51 -第十一节 井下工作面急救器材使用、管理制度- 51 -第十二节 其它安全技术措施- 52 -第十二章 工作面避灾路线- 53 -第一节 避灾原则- 53 -第二节 避灾路线- 53 -第一章 工作面基本概况第一节 工作面井上下及煤层对应关系一、巷道名称：E2302瓦斯排放巷回风联络巷二、巷道用途：满足E2302工作面通风需要。三、地面情况：巷道上方为农田，对施工无影响。第二节 工作面左右四邻关系、采掘情况及影响E2302
5、瓦斯排放巷回风联络巷东接E2302瓦斯排放巷（已掘），西接+450m水平北翼回风东大巷（已掘）。附图1-1:E2302瓦斯排放巷回风联络巷平面布置图第二章 地质概况第一节 煤层赋存特征E2302瓦斯排放巷回风联络巷属3#煤层，3#煤层平均厚度为5.47.2m，平均厚度6.7m, 倾角214。煤层之上为泥岩伪顶，厚度0.540.9m，灰黑色，厚层状，均匀层理，见大量植物化石；泥岩之上为粉砂岩细砂岩泥岩直接顶，厚度0.901.46m，灰色深灰色，中厚层状，波状层理，小型交错层理发育，含云母碎片，见少量植物化石；砂岩之上为16.5018.50m厚的细砂岩老顶，灰色，中厚层状，成份以石英为主，长石次之
6、，含云母碎片，平行层理，泥质胶结，分选中等；煤层之下为直接底泥岩粉砂岩，厚为0.722.04m，深灰色黑色，中厚层状，均匀层理，小型交错层理发育，见大量植物化石；泥岩粉砂岩之下为老底，为2.303.52m厚的中砂质泥岩细砂岩，灰色灰黑色，成份以石英为主，长石次之，波状层理，含泥质包体，见菱铁质结核。第二节 地质构造情况根据三位地质勘探，本巷道沿3#煤层顶板掘进，煤层顶板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，局部为砂岩，底板为黑色泥岩、砂质泥岩、深灰色粉砂岩。根据地质报告及该区域内的W1307号钻孔资料，掘进过程中煤层倾伏变化稳定，无夹矸，无大型地质构造，如遇到断层、陷落柱等构造另行编制专项安全技术措施。第
7、三节 预测瓦斯、火、煤层情况3#煤层属不易自燃煤层，本巷道掘进区域为高瓦斯区，煤尘具有爆炸危险性，地温为19.9。施工时要做好一通三防和防尘供水系统的管理。第四节 水文地质情况根据瞬变电勘探资料，该巷道掘进过程中主要受3号煤层直接顶砂岩含水层影响，掘进过程中预计将出现少量顶板淋、滴水现象，局部顶板及围岩较为破碎，裂隙发育，淋水将明显增加。如遇断层、陷落柱等构造，必须编制专项探测设计及探放水安全技术措施。巷道掘进过程中迎头应安设水泵，根据现场情况选择合适扬程的水泵，并设备用水泵一台。确保巷道迎头无积水。附图2-1：煤层顶底板综合柱状图第三章 巷道布置情况第一节 巷道简述一、巷道施工位置及布置形式
8、E2302瓦斯排放巷回风联络巷自E2302瓦斯排放巷北帮开口，开口坐标为X=4004488.085，Y=38408904.477。以315方位角沿3#煤层底板开口，以3上山找到煤层顶板后，沿顶板掘进至+450m水平北翼回风东大巷，施工时严格按照中腰线施工。二、巷道断面巷道断面形状为矩形，掘宽5100mm，掘高 4150mm，S(掘)21.165m2；净宽 5000mm，净高 4100mm,S（净）20.5m2，喷浆厚度50mm，砼强度等级C20。三、巷道施工长度及内容1、E2302瓦斯排放巷回风联络巷设计长70.711m（中-中）2、巷道掘进过程中，工作面必须打设3个超前钻探，超前探预留20m
9、安全距离，然后进行下一循环的打钻施工，保证工作面找到钻孔。第二节 施工顺序E2302瓦斯排放巷回风联络巷掘进，巷道平距70.711m（中-中）。第三节 巷道中腰线布置施工中，巷道中线以地测部给定中线为准，使用激光指向仪导向掘进，施工队严格按所给定的中线掘进施工。作业过程中巷道坡度变化或距离超长时，以及遇到各种地质构造时，由地测部及时给定中腰线，延挂激光指向仪并复检激光指向仪的准确性。附图 3-1：E2302瓦斯排放巷回风联络巷断面示意图第四章 巷道支护第一节 支护设计结论说明根据中国矿业大学设计，采用预应力锚固高强锚杆锚索组合支护系统。按支护设计要求，E2302瓦斯排放巷回风联络巷断面呈矩形，
10、净宽5000mm,净高4100mm，采用锚网索喷+梯子梁支护方式，能够满足支护效果，保证巷道使用。第二节 临时支护方式一、临时支护的规格1、采用前探梁做为超前支护。前探梁使用3寸钢管（7mm）制作，长度4m,共制作4根，3根使用，1根备用。每根前探梁使用2个吊环悬挂。吊环上焊接配套的锚杆螺母，以便将吊环固定在锚杆上。使用时，2根前探梁的间距为1.6m，并在梁上铺垫厚度70mm的木板接顶。前探梁最大控顶距离1.0m，如果采用此种支护形式不能满足临时支护要求，可采用戴帽点柱或其它临时支护形式。帮部必须使用防片帮支护，采用圆木与70mm厚的木背板相楔，使得木背板与巷帮接实，前探梁、防片帮支护要随掘随
11、移。2、敲帮问顶工具：对工作面顶板、正前方和两帮高度1.5m以上采用一根长2 m，顶部焊一20300mm打尖铁棍的4-6钢管，两帮1.5m以下采用手柄长度不短于800mm洋镐进行。3、工作台搭设采用2块250030070mm优质架板，两端分别搭设在靠帮放置的铁梯上,且架板两边伸出铁梯不少于300mm，中间搭设在铁凳上，人员站在搭好的工作台上作业。二、临时支护的架设方法1、敲帮问顶：在专人监护下，由班组长站在永久支护完好、退路畅通的安全地点利用专用工具由外向里进行敲帮问顶，敲掉帮顶活煤矸，使帮顶为实煤体。2、前移前探梁吊环：割完工作面上部（2.6m高）一个循环后，掘进机退出迎头5m，炮头落地并闭
12、锁掘进机。作业人员站在煤堆上将3根前探梁吊环安装在靠近迎头巷中及两侧的顶锚杆上。3、铺顶网：作业人员站在煤堆上将顶网与永久支护顶网在左、中、右各联3孔以上。4、前串前探梁：煤堆上2人合力将护顶大板横担在前探梁上后，两帮人员将顶网托起交煤堆上两人，同时后面两人将前探梁推至迎头，煤堆上人员配合将钢筋托梁与顶网位置摆放合适（保证锚杆打设间排距符合规定、与中线的相对位置及铺网居中）。临时支护架设好后必须及时上防退销，必须保证临时支护构件齐全有效。5、临时绞顶：煤堆上人员将手臂前伸，用大木楔将顶绞实背牢后再进行打锚杆(索)、联网工作。6、进行临时支护保证最大控顶距为1000mm，最小控顶距为200mm。
13、7、如分台阶掘进，巷道上部高度不超过2.4m,可不使用防片帮装置。第三节 永久支护1、支护形式：锚网索喷+梯子梁支护形式顶板支护：锚杆：杆体为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为22M242400mm。锚杆布置方式：等间距布置，每排7根，间距800mm；中间锚杆全部垂直顶板布置，两肩角锚杆与垂线分别为20外斜布置，分距巷帮150mm，排距为800m。金属网：采用8#铁丝菱形金属网，网孔5050mm，规格为5200900mm（长宽），梯子梁：采用单筋梯子梁，14-6-800-4900mm。锚杆配件：采用高强锚杆螺母M243,配合高强托板调心球垫和尼龙垫圈, 采用弧形高强度托盘17017012mm。
14、锚固方式：树脂加长锚固，采用一支K2335和一支Z2360型树脂药卷锚固。锚索:锚采用22mm注浆锚索,长度8300mm,钻孔直径30mm,采用一支K2335和两支Z2360低粘度树脂药卷锚固。锚索托盘:采用300mm300mm16mm高强度托板及配套锁具。锚索布置：间排距为1300800mm，每排3根布置，打设于锚杆架间。两帮支护：锚杆形式和规格: 杆体为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为22M242400mm。锚杆布置方式：等间距布置，每排每帮6根，间距800mm；中间锚杆全部水平布置，帮上、下部锚杆分别上、下斜20和10布置，距顶、底板均为200mm，排距为800m。锚杆配件:采用高强锚杆螺母M243,配合高强托板调心球垫和尼龙垫圈,采用弧形高强度托盘17017012mm。锚固方式：采用一支K2335和一支Z2360型树脂药卷锚固。金属网：网孔5050mm，规格为4000900mm（长宽）。梯子梁：每帮采用两根单筋梯子梁搭接使用，14-3-750-1600mm和14-4-750-2350mm。喷射砼：厚度50mm，砼强度等级C20附图4-1：E2302瓦斯排放巷回风联络巷临时支护三视图附图4-2：E2302瓦斯排放巷回风联络巷永久支护断面图附图4-3：E2302瓦斯排放巷回风联络巷钻场支护断面图第五章 矿压监测第一节
