《交流电动机常见故障及处理》由会员分享,可在线阅读,更多相关《交流电动机常见故障及处理(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、表 9-5 交流电动机常见故障及处理故障特征主要原因处理方法1、完全不能起动,且线电 流不平衡,定子绕组局部 过热,响声不正常。(1) 电源断相1) 开关一相接触不好2) 熔断器一相烧断3) 进线电缆一心断开(2) 转子进线中断(二相或三相)(3) 定子绕组 相断线;转子绕组 二相或三相断线(4) 轴瓦磨损过度或轴承移动,致 使转子与定子间隙不匀,转子与定子 一侧吸引(1) 检查电源进线1) 修理开关2) 更换熔片3) 重新连接,如是铝心电缆,最好用 铜铝接头(2) 用万用表找出断线处,并把它连 接好(3) 用灯泡或万用表检查,如是接头 松脱可重焊,否则须更换断线绕组(4) 更换磨损轴瓦,校正
2、轴承,调整 转子与定子间隙2、起动力矩或最大力矩不 足,有载不能起动或负载 增大时电动机停下来,有 强烈杂声,局部过热,定 子电流摆动(1) 定子绕组为三角形接线时,内 部一相断线(2) 定子绕组匝间短路(3) 几个电压都适用的电动机,在 低电压使用时误将绕组接成高压接 法(4) 转子绕组或转子电阻 相断线(5) 转子电阻选择太大(1) 用万用表检查,如是开焊可重焊, 否则须换断线绕组(2) 更换损坏绕组(3) 将引出线重新连接(4) 用万用表找出断线处,并把它连 接好(5) 验算后重新选配3、起动响声很大,起动电 流大而不平衡,甚至使电 源开关跳闸(1) 定子绕组接错(2) 绕组两相短路(3
3、) 起动电阻太小或被短接(1) 检杳重接(2) 更换损坏绕组或局部处理(3) 用电桥测量,消除短接处,如阻 值太小,应重配转速故障1、起动后,转速低于额定 转速较多(1) 电源电压降低(2) 转子绕组端部或中性点焊接处 的接触不良(3) 转子绕组与滑环没接好(4) 由于机械性故障或油污使电刷 与滑环接触不良(5) 转子电缆接头接触不好(6) 最后一级加速接触器没有闭合(1) 检查线路电压(2) 检查車焊(3) 检查車焊(4) 清扫研磨,调整电刷压力(5) 重新连接(6) 检查该接触器吸引线圈回路,消 除故障点2、电动机以半速运转且响 声很大转子相断线产生单相运转检查转子内部绕组及外部连接线,修
4、 复断线处过热故障1、整个电动机普遍过热, 无其他象征(1) 长期过负荷(2) 通风不良(3) 电源电压太低或太高(1) 测量电流,限制提升负荷(2) 清扫电动机和通风道,加强通风(3) 检杳电源电压故障特征主要原因处理方法2、电动机过热,三相电流(1)电源电压三相不平衡(1)检杳电源电压不平衡,并有隆隆声(2) 运行中一相进线断开(3) 定子绕组一相的相位接反(2) 检查没有电流的那相进线,并接好(3) 可用磁针进行检查,把接错的一相 两头对调3、局部过热,有强烈的嗡 嗡声或有焦味和轻微的冒 烟(1) 绕组短路(2) 绕组匝间短路(1) 外表检查手措或用磁针进行检查, 一般须重绕(2) 外表
5、检查或用感应法检查。除能局 部重新绝缘外均须更换,生产紧迫时可 暂时将短路绕组跳接电刷及滑环故障1、电刷和滑环冒火或过 热,进而导致滑环烧坏和 电刷迅速磨损(1) 滑环或电刷被脏污,使之接触 不良(2) 电刷研磨不好(3) 电刷被卡在刷握内(4) 电刷在刷握内间隙太大,运行 时摆动(5) 电刷压力太大或太小(6) 电刷材质不对(7) 滑环不平或不圆(8) 滑环处通风不好(1) 清扫(2) 重新研磨(3) 研磨电刷(4) 更换电刷(5) 调整压力(6) 接厂家规定选用电刷(7) 用细油石磨光或旋圆(8) 检查原因,加强通风2、刷面出现条纹和滑环面 生成污斑或变暗(1) 滑环磨损严重,表面不圆(2
6、) 电刷与滑环接触不好(3) 电刷含铜量不当,材料成分不 均不纯(1) 将滑环磨光或旋圆(2) 清扫、调整(3) 更换材质合适的电刷铁心故障1、铁心局部发热(1) 绕组连接错误(2) 绕组短路(3) 铁心生锈或绝缘损坏(1) 检杳重连(2) 检查更换绕组(3) 轻微的铁心短路可去锈浸漆,严重 的很难处理,需要更换2、噪声指形压板、端头冲片或隔离片松动加固3、转子与定子摩擦轴瓦过度磨损或轴承移动更换轴瓦或调整轴承机械故障1、电动机振动,切除电源 后仍然振动(1) 中心线没找正(2) 机座螺栓松动(3) 轴瓦间隙太大或太小(4) 转子不平衡(1) 重新找正(2) 拧紧螺栓(3) 调整间隙(4) 转
7、子做平衡试验,并配重2、电动机振动,切除电源 后振动即消失(1) 转子与定子间隙不匀(2) 定子绕组短路(1) 调整间隙(2) 检杳更换绕组3、滑动轴承过热(1) 润滑油不清洁(2) 润滑油不足(3) 轴瓦间隙太小(4) 轴瓦研磨不良或已磨坏(5) 油环被卡住(6) 油路被堵塞(1) 换油(2) 加油(3) 刮瓦(4) 重新研磨或换瓦(5) 检查油环是否良好(6) 清理油路4、滚动轴承过热(1) 润滑脂充得太多(2) 轴承过度磨损(3) 滚珠(柱)或其卡子损坏(4) 缺油或润滑脂已脏(1) 去掉一些(2) 更换轴承(3) 更换轴承(4) 添油或换油表9-6主要电气设备常见故障及处理故障特征主要
8、原因处理方法高压开关柜1、油开关不能合闸(1) 电压互感器 次侧或二次侧 熔丝烧断(2) 电压互感器 次侧或二次侧 断线(3) 失压脱扣线圈断线(1) 换熔丝(2) 修理接通(3) 修理或更换2、自动脱扣机构有毛病(1) 机构中有卡住的地方(2) 机构磨损(1) 调整或拆开清洗(2) 修理或更换高压换向器1、换向器不吸(1) 吸引线圈断线(2) 吸引线圈回路内闭锁触点接 触不好(3) 活动部分机械润滑不好,阻 力太大或支持板歪斜(1) 修理或更换(2) 清扫打磨和调整弹簧压力(3) 清洗加油或调整支持板2、主触点发热(1) 触点严重氧化或烧蚀(2) 主触点接触不严密(3) 弹簧松驰,压力不够(
9、1) 用细锉打磨,烧蚀严重者需更换(2) 用细锉打磨,使成线接触(3) 调整或更换弹簧3、母线或软连线发热接头松驰打磨并拧紧螺栓4、磁力系统发响、振动, 吸引线圈过热(1) 短路环断裂或掉了(2) 衔铁接触不严或歪斜(3) 主触点压力太大(1) 更换(2) 清扫打磨,调整衔铁(3) 调整触点压力5、换向器闭合时,产生短 路现象,油开关跳闸(1) 熄弧室受潮(2) 电气和机械闭锁损坏,换相 太快(1) 取下熄弧室干燥,清扫内部铜渣及 灰尘(2) 检查闭锁环节,消除故障点6、换向器连续不断开合(直 流吸引线圈,带经济电阻 者)经济电阻断线或其连线断开更换经济电阻或接好连线交流接触器1、接触器通电时
10、不能吸合(1) 线圈烧毁或断线(2) 线圈连接处接触不好(3) 电源电压太低,吸力不够(4) 活动部分的衔铁被立腿挡住(5) 衔铁与铁心之间有障碍物(6) 主触点与消弧罩摩擦(7) 接触器的轴承润滑不好(1) 更换线圈(2) 打磨并拧紧螺栓(3) 检查电源电压(4) 调整立腿(5) 清除障碍物(6) 调整消弧罩(7) 清洗,注机油润滑2、运行中吸引线圈烧毁(1)线圈受潮,绝缘降低(1)更换线圈(2)电源电压太高(2)检杳电压3、接触器吸合后,响声太 大(1) 短路环损坏(2) 主触点压力太大(3) 衔铁接触不严(4) 螺栓松动(1) 更换(2) 调整压力(3) 打磨、调整(4) 拧紧螺栓4、主
11、触点严重发热甚至熔 连(1) 触点压力太大或太小(2) 线圈上电压低于额定电压的 85%,造成吸力不够(3) 触点磨损严重或脏污(4) 负荷过大(1) 调整压力(2) 应保证电压(3) 清扫打磨或更换(4) 更换大接触器5、线圈断电后磁铁不掉(1) 剩磁太大(2) 主触点被消弧罩挂住(3) 触点熔连(1) 打磨中间铁心或更换(2) 调整消弧罩(3) 打磨或更换触点故障特征主要原因处理方法金属电阻箱1、个另电阻片刺火(1) 接触面粗糙或脏污(2) 两端螺母未上紧(1) 打磨、清扫(2) 适当拧紧两端螺母2、电阻严重过热电阻容量小,选择不当重新选配3、部分电阻过热,甚至烧 断(1) 电阻容量小(2
12、) 操作不当,该段电阻运行时间太长(1) 重新选配(2) 改进操作4、加速不匀,切除电阻时 出现过大的冲击电流(1) 电阻箱之间短路(2) 电阻片之间短路(1) 寻找短路点,更换电阻箱(2) 换下修理低频发电动机组1、低频发电机及换向器变 频机电刷下火花过大(1) 电刷与换向器接触不良(2) 电刷压力不适当(3) 电刷牌号不对或质量不好(4) 电刷位置不在中性线上(5) 电刷架在圆周上分度不匀(6) 电刷在刷握中太紧(被卡住)或太 松(7) 换向器表面粗糙、不圆或整流片凸 出(即跳排斥)(8) 云母片高出换向器表面(9) 电动机过载(10) 输出频率过高(11) 转子绕组与换向器脱焊(12)
13、励磁、换向极、补偿和转子等绕 组有短路、断路、接地或接线错误故障(13) 均压线有故障(14) 电动机振动较大(15 )空气中含有水蒸汽或酸碱太多(1) 研磨电刷(2) 调整压力(3) 更换合适的电刷(4) 校正到中性线上(5) 用纸条校正电刷沿圆周间距 并使之相等(6) 太紧可研磨电刷,太松则须 更换(7) 用细油石打磨或车光(8) 将云母片刻低于表面0.51mm(9) 减小负荷(10) 调低励磁频率(11) 重焊(12) 用电表检查,消除故障点 短路等故障一般须更换绕组或重 绕(13) 检查均压线是否断开,并 接好(14 )消除振动(见后) (15)加强新鲜空气对流2、低频发电机不发电(1
14、) 接线头松动或接触不良(2) 励磁回路(包括换向器变频机、同 步发电动机、直流励磁机)有断路之处(3) 换向器变频机的换向器电刷张角位 于零位(4) 换向器变频机的相序不对,使其输 出频率为倍频(中频),因而使低频发 电动机励磁绕组感抗增大,励磁电流减 小(5) 换向器变频机或直流励磁机的传动 皮带断裂(1) 打磨、柠紧(2) 顺序逐台检查并连接好(3) 调整电刷张角(4) 检查调整相序(5) 更换3、低频发电机输出电压不 足(1) 励磁回路接线有错误或接触不良(2) 励磁绕组有部分短路(3) 电刷位置不在中性线上(4) 转子绕组有短路或断路(5) 整流片间短路(6) 换向器变频机、同步发电动机、直 流励磁机的输出电压不足(1) 检杳重接(2) 除能局部绝缘外一般须重绕(3) 校正到中性线上(4) 修理或重绕(5) 如是表面短路,可清扫、打 磨;如是内部短路则须拆开修理(6) 逐台检查是转速不够、电刷 位置不对、还是接触不好,再