一级圆柱齿轮减速器设计

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1、 机械设计基础课程设计 机械设计基础课程设计说明书设计题目：一级圆柱直齿减速器 院 系 ： 专 业 ： 班 级 ： 姓 名 ： 学 号 ： 指导教师 ： 目录一带式运输机传动装置的设计-3-二原动机的选择.-3-三传动方案设计.-5-四传动装置总体参数设计-6- (一). 计算总传动比及分配各级传动比-6- (二). 计算各轴的功率和转矩-6- (三). 验证运输带速度.-6-五. 设计带传动-7-六. 大小齿轮的选择与设计-10-七轴的设计和校核计算.-12- （一). 主动轴的设计及其校核计算.-12-（二). 从动轴的设计及其校核计算.-15- 八. 滚动轴承的选择及校核计算.-20-

2、（一). 主动轴上的轴承及其校核计算.-20- （二). 从动轴上的轴承及其校核计算.-21- 九. 键联接的选择及校核计算.-22- （一). 根据轴径的尺寸，选择键.-22- （二). 键的强度校核.-22- 十. 减速器箱体、箱盖及附件的设计计算.-23- 十一. 润滑与密封.-25- 小结.-26- 参考资料目录-26- 6 -一带式运输机传动装置的设计已知条件：1. 工作条件：使用期限10年，两班制工作，运输带速度允许误差为5%2.运输机工作拉力：F=610N3.运输带工作速度：V=1.5m/s4.卷筒直径：D=250mm二原动机的选择1.选择电动机类型按已知的工作要求和条件，选用Y

3、型全封闭笼型三相异步电动机。2.选择电动机的功率工作机所需功率：Pw=，故Pw=kw= 0.915kw工作机实际需要的电动机输出功率：Pd=其中查课程设计指导书表2.3得：为V带轮的传动效率为0.96 为7级精度的一般齿轮的传动效率为0.98 为联轴器的效率为0.99 为轴承的效率为0.99 为卷筒效率0.96 , 为卷筒轴承效率0.99故Pd=kw=1.055kw3. 选择电动机的转速 nw=(601000V)/(D)=114.65r/min查课程设计指导书表2.2得：V带传动其传动比常用值i1为2-4 圆柱齿轮其传动比常用值i2为3-5故电动机的转速大致范围为：23114.65r/min=

4、687.9r/min 45114.65r/min=2293r/min故对Y系列电动机来说可选择同步转速为1500r/min.1000r/min和750r/min但由于750r/min的电动机价格比较高.若选择1500r/min则减速器的体积会过大，故选择转速为1000r/min的。根据机械设计基础课程设计指导书附表8.1考虑所选电动机数据如下表： 电动机的主要技术数据电动机型号额定功率（kw）满载转速（r/min）堵转转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y90L-61.19102.02.0三 传动方案设计对该带式输送机的传动方案：一级圆柱齿轮减速器，由电动机通过带传动带动减速器转动，减速器通过联轴

5、器带动卷筒来实现传动，其传动装置结构简图如下：注：图中标明的（1）、（2）、（3）依次为1、2、3轴，以下计算均参考此图。四传动装置总体参数设计(一). 计算总传动比及分配各级传动比其总传动比i=nm/nw=910/114.65=7.94，设带轮的传动比i1=2.5，则齿轮的传动比i2=7.94/2.5=3.176，故各轴的转速为:n1=nm/i1=910/2.5r/min=364r/min n2=n1/i2=364/3.176r/min=114.61r/min， n3=n2=114.61r/min (二). 计算各轴的功率和转矩各轴的功率：Pd=1.055kw， = 1.0550.96kw=

6、1.013kw =1.0130.980.99kw=0.983kw =0.9830.990.99kw=0.963kw 各轴的转矩：N.m11.072.50.96N.m=26.568N.mN.mN.m (三).验证运输带速度V=(Dn3)/(601000)m/s=(3.14250114.61)/(601000)m/s=1.499m/s运输带速度误差：(1.499-1.5)/1.5=0.06%ddmin=63mm。，查机械设计基础表8.3得取dd2=280mm，则实际传动比为：i1=dd2/dd1=280/112=2.5，则i1=i1=2.5，转速无误差。4.验算带速V 带速度在525m/s范围内，

7、故合适。5.求V带基准长度Ld和中心距a初步选取中心距： a= dd1+dd2=(112+280)mm=392mm,取500mm符合0.7（dd2+ dd1）2（dd2+ dd1）求带长：L0=2a0+（dd1+dd2）+=1630mm查机械设计基础表8.4得：取基准长度Ld=1600mm计算实际中心距：中心距a的变化范围为：amin=a-0.015Ld=（485-0.0151600）mm=461mm amax=a+0.03Ld=（485+0.031600）mm=533mm6.验算小带轮包角，故合适。7.求V带根数ZZ由n=910r/min，dd1=112mm查机械设计基础表8.14根据内插法

8、得： 查机械设计基础表8.18得：kb=1.2834，由传动比i1=2.5查机械设计基础表8.20得：Ki=1.1373,则查机械设计基础表8.4与图8.11得： 故带入数据得：，故Z取18.求初拉力F0及带轮轴上的压力FQ查机械设计基础表8.6得：q=0.07Kg/m，可得单根V带的初拉力：作用在轴上的压力：FQ=9.带轮结构设计查机械设计基础表8.5得：大小带轮参数为材料HT150,bd=8.5mm，hamin=2.0mm，hfmin=8.0mm，e=120.3mm，fmin=7mm，r1=0.20.5mm, B=（z-1）e+2f=14mm其中小带轮：da1=dd1+2ha=116mm,

9、 大带轮da2=dd2+2ha=284mm，六. 大小齿轮的选择与设计1. 选择齿轮材料及精度等级已知：一级减速器的齿轮传动比i2=3.176,输入轴转速n1=364r/min,传动功率P1=1.013KW ，转矩T1=26.568N.m=26568N.mm小齿轮用45调质处理，齿面硬度为220250HBS 大齿轮用45钢正火，HBS=170210根据机械设计基础表10.21：选取精度等级为8级精度2. 按齿面接触疲劳强度设计1）查机械设计基础表10.11：取K=1.1 2）小齿轮的齿数z1取为25，z2=253.176=79.4，取z2为80。因单级齿轮传动为对称布置，而齿轮齿面为软齿面，由机械设计基础表10.20取：3） 由机械设计基础图10.24有：由机械设计基础表10.10得：SH=1N1=60njLh=603641(105240)=4.54，N2=N1/i2=4.54/3.176=1.43查机械设计基础图10.27得：ZNT1=1.1，ZNT2=1.14故m=d1/z1=37.3/25mm=1.5mm，由机械设计基础表10.3：取标准模数m=1.5mm3.计算主要尺寸d1=mz1=1.525mm=37.5mm，d2=mz2=1.580mm=120mm齿宽，经圆整后取b2=40mm，b1=b2+5mm=45mm中心距