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1、安全操作规程 车间安全操作总则 车间负责人安全职责 班组长安全职责 职工安全职责 钳工安全操作规程 电工安全操作规程 炉前工安全操作规程 浇铸工安全操作规程 码垛机安全操作规程 天车工安全操作规程车间安全操作总则 1、不准跨越安全警戒线。 2、不准乱动乱摸正在运行的机电设备。3、不准在厂房内骑自行车、摩托车或驾驶无关的机动车辆。4、不准在通行线内放置各种物料。 5、不准在车辆行驶中爬上、跳下和强行乘坐。6、不准在天车吊物下行走或站立。7、不准无关人员进入配电室内。8、不准无关人员触动各种电器控制开关。9、不准随便动用、毁坏各种安全防护措施和安全警告标志。10、不准私自拆卸机械和电器设备。 11
2、、铸造机运行中严禁人员跨越。 车间负责人安全职责 1、认真执行劳动保护方针、政策、法令规章制度以及本企业的指示、决定等，对其领导范围的安全生产负责。 2、认真做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3、经常检查生产现场的建筑物、机器设备、安全设备 、工具、原材料、成品、工作地点和休息室的安全卫生。 4、按时提出车间安全技术措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施。5、制定作业计划和工艺规程，做到符合劳动保护要求。 6、制订和修订本车间的安全技术操作细则，经安全技术部门审查，提出意见，企业管理委员会批准后，负责贯彻执行。7、对本车间职工进行安全
3、生产思想教育，对新调入车间的职工进行现场安全教育，对特种作业人员要按规定送出去培训，坚持有证操作的规定。 8、有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见。 9、发生事故后，应立即采取措施，如遇重大事故，应及时向企业领导报告，并进行伤亡事故的调查、登记、统计工作，拟定整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。 班组长安全职责1、认真执行劳动保护方针政策、规章制度，以及本企业和本车间的指示、决定等，对所辖生产范围工人的安全和健康负责。 2、妥善使用、电气设备、工具夹、原材料、安全装置、个人防护用品等，注意机器设备等是否处于良好状态，并消除一切可能引起伤亡事故的因素。 3、督促检查工作地点的安全卫生，并保持成
4、品、半成品、材料及废料的合理放置。 4、对本班组工人进行安全操作方法的指导，并检查其对安全技术操作细则的遵守情况。5、有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见。 6、如遇伤亡事故发生，立即报告车间，并参加调查、分析原因，提出改进措施和处理意见。 职工安全职责 1、遵守各自工种的安全生产操作规程，确保不违章作业、冒险蛮干。2、遵守有关设备的维修保养制度中职工应做到的条款，为设备安全与正常运转尽到责任。3、遵守公司内各方面的劳动纪律管理制度。 4、正确使用劳动保护用品，有保健食品的要合理饮用。 5、有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干。 6、有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排
5、。7、积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰活动。8、经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。 钳工安全操作规程 1、在车间领导下，负责设备的维护工作，保证设备的正常运行。2、每天早上对车间生产设备进行认真点检，使设备故障消灭在萌芽状态。3、不定期地深入现场对设备进行巡视，发现问题，及时处理，并做好详细记录。4、主动向操作工详细了解设备运行情况。 5、定期对设备进行计划检修和维修、保养工作，更换或清洗已磨损老化或脏污零部件。 6、对设备运行情况应做到心中有数。 7、树立“一切为生产服务”的思想，努力学习专业技术，提高检修质量。8、设备在生产过程中一旦发生
6、故障，应随叫随到，及时处理，以免影响生产。9、在检修过程中，及时上报所需的备品、备件以及各种原材物料。 10、检修完毕后，应做好备品、备件、材料和工器具的回收工作并清扫现场，以避免事故的发生。11、下班前必须把当班完成的检修工作、检修中备品、备件、材料的使用数量、型号、规格，以及遗留问题，认真填写在交接班记录本上，并交当班生产班长签字证实。 12、认真填写设备的点检、润滑、检修记录，填写好机电交接班记录，并做好原始记录的保管存档工作。 电工安全操作规程 1、一般安全照明使用，在特别潮湿和危险的场所用的设备。 2、所有带电设备应有栏杆和外壳等保护装置。 3、严禁触及电气设备和配电装置的带电部分。
7、4、维护电工每月应检查一次所有接地线是否完整（电气设备及配电装置的接地线，应在定期检查时进行）。5、使用携带式的电气设备及仪器时必须有良好的绝缘导线，并保护好，不使其受到机械损伤。 携带设备的铁壳（如手电钻等）必须予以接地。 6、绝缘的良好程度用摇表或试验仪器检查，其绝缘电阻应不小于设备工作电压每伏案欧姆（例如的照明设备线路绝缘不小于兆欧）。 7、有缺陷的电气设备（绝缘不好或机械损伤）不准接入运转。8、电工在工作时应穿好绝缘鞋，带好帽子，随时携带绝缘手套和保护眼镜，工作服必须干燥，不许赤膊工作。 9、拉临时线路或安装临时设施，必须经有关部门批准。 炉前工安全操作规程 1、增强安全意识，树立安全
8、第一的思想，搞好安全工作。2、上岗前穿戴好完整的劳保用品，禁止酒后上岗。 3、正确引导抬包叉车进入或退出工作场地。 4、严禁使用潮湿工具，保持工具干燥。对使用与铝液有关的工具，使用前必须加热，以防止铝液爆炸伤人。5、回炉冷材时，要充分预热，加入的冷材不得直接放入铝液中，要放在炉内斜坡上慢慢推入，严禁抛投。6、检查台包各连接部位有无松动、裂缝，发现问题及时处理，严禁带病运行，防止事故发生。 铝液入炉扒渣时，必须切断电源、挂牌，严禁带电作业。 7、工作中要集中精力，禁止打闹说笑等和做与工作无关的事，确保工作质量和人身安全。8、更换炉丝时，电源开关必须挂牌，或有专人看管，待炉丝更换完，人员撤离现场后
9、，方能合闸送电。 9、更换炉丝时，要用铁钩往外拉，禁止用手直接接触炉丝，防止伤手。 10、送电后，检查炉眼塞子是否松动，有漏铝现象，需及时处理。11、开炉生产，控制好炉眼，铝液流量应均匀适量，使流槽保持一定的液面高度，不得过满，更不准放满外流。12、塞子如有松动，操作者不得离开岗位，经常检查流量大小。根据流量作适当调整，保证铸锭机正常工作，并准备好一个塞子备用。13、发生事故时应沉着冷静，迅速堵塞炉眼。如遇其他部位不正常，听到班长发出堵塞命令，迅速堵塞，干净利落，不漏铝。14、每次炉内铝快要完时，应抓紧时间清洗炉眼，保持炉眼四周干净，不夹铝。洗炉眼时，不强碰炉眼，适当用力，多次来回清洗，以保证
10、延长炉眼使用寿命。15、做到工完场清，各种工具远离炉眼，按指定的位置存放，并将卫生打扫干净。 浇铸工安全操作规程 1、增强安全意识，树立安全第一的思想，搞好安全工作。 2、上岗前穿戴好完整的劳保用品，禁止酒后上岗。其中刮铝者必须戴防护面罩，不得用眼镜或其他物品代替。3、严禁使用潮湿工具，保持工具干燥。对使用与铝液有关的工具，使用前必须加热，以防止铝液爆炸伤人。间隔小时后使用模子必须预热。 4、浇铸前要认真检查铸造机、自动码垛机等装置运行情况。 5、浇铸时必须在每一个模子都工作二次后才能放冷却水。6、刮铝操作者，应本着质量、节约原则，按照铝锭外观质量要求操作。7、新砌筑的台包应放置天以干燥水份，
11、用木柴烤干后方能使用。码垛机安全操作规程 1、增强安全意识，树立安全第一的思想，搞好安全工作。2、上岗前穿戴好完整的劳保用品，禁止酒后上岗。 3、系统启动前，应检查各气缸状态是否在规定位置。 4、在一般情况下，应将控制方式转为自动。5、当生产时，操作工必须有一人在操作台进行监控，其余人相互配合。6、严禁在提升机构下进行工作，以防止人身伤害事故的发生。 7、当机械发生故障不能动作时，应迅速通知浇铸工停止浇铸，待故障排除后方能继续生产。8、凡是不合格铝锭（飞边或尺寸过小）应在冷却水槽中排除，不允许其进入到提锭位置。9、当铝锭码完垛运至打包位置时，打包工应迅速将其按规定打包，并通知叉车叉走。严禁将废
12、钢带到处乱扔，必须放至规定位置。10、生产完毕，应先停电，即关掉控制箱上的电源开关，然后再停风。 11、机械各部位的滚动轴承应每三个月加黄油润滑一次。 天车工安全操作规程 1、必须了解一切操作情况。对天车提升机构、大小车运行机构的传动装置、工作部分及其操作装置，钢丝绳排布、绳股、钢丝绳磨损情况，限位开关和安全开关的动作以及各控制点的接触情况，电源的接触情况进行全面检查。 2、开车前应先发出警铃信号。运行、提升工作要逐档起动。除人身和设备受到严重威胁外，正常工作严禁打倒车。3、吊运物不准从人和重要设备上方通过。遇到有人时，鸣铃通知避让。4、天车工作时，起升钢丝绳必须垂直，严禁斜拉歪吊，并严格作到
13、：（1）提升抬包和重物要专人挂钩； （2）空钢丝绳无人拉着不吊；（3）超负荷不吊； （4）看不清不吊； （5）手势不清、信号不明不吊；（6）重量不明不吊； （7）麻绳不吊；（8）挂不牢不吊；（9）用天车升降人不吊； （10）没经过检查的钢丝绳不吊； （11）捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。5、吊运金属液体抬包或重物时，严格执行制动器试验操作制度。首先提升公分停车，再降下一些，在悬空状态下随即停车，经试验制动器工作正常否，才允许提升至运行高度做运行移动。运行高度必须超过车间堆放物的最大高度半米以上。6、吊运盛有热、重金属抬包和重物时，除紧急抢救事故外，严禁大、小车的升降动作
14、同时进行。操作时只准作一种运行动作。 7、设备在运行中，发现不正常现象，及时停车处理，待排除故障后才可继续运行。由机电人员负责排除故障的要经试车后由当班者签字验收。 8、天车司机操作，要做到稳、准、快、安全、合理，提高工作效率。9、必须加强行车经常性的维护保养工作。除日常保养工作外，吊钩和止推轴承每周润滑一次；每月用倍放大镜检查吊钩危险断面有无裂纹；每月仔细检查一次钢丝绳，润滑一次。10、搞好清洁卫生，设备装置保持完整齐全，处于良好技术状态。桥架、台车和操作室，禁止遗留或放置任何工具、零件和杂物，防止落下伤人。机电检修后要做好清洁工作。 11、非定的操作人员，严禁私自操作。所有操作人员，须考核合格后才能进行操作。12、当班必须做好交接记录。 13、天车司机工作时，精力要集中，严禁在车上看书、看报、吃东西。14、“十不吊”： （1）指挥信号不明或乱指挥不吊； （2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上面有浮物或有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）光线阴暗看不明不吊；（8）歪拉斜吊工作不吊； （9）棱角物件及易燃易爆等危险品没有防护措施不吊；（10）赤热金属液体包过满不吊
