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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date预应力锚索工程施工技术交底技术交底记录 锚 索 施 工 技 术 交 底 GD3060208 单位(子单位)工程名称凯达尔枢纽国际广场项目基坑支护与土石方开挖工程 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系)工程名称地基与基础工程 总承包施工单位中核华兴机械化工程有限公司项目负责人 专业承包施工单位项目负责人 施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名 称及编号建筑
2、基坑支护技术规程（JGJ1202012）土层锚杆设计与施工规范（CECS 22：2005）交底内容：一、 交底部位简要介绍 本次施工的交底部位为第三道锚索27#31#。二、 施工准备 首先认真看工程设计图纸,了解工程概况,基坑支护方式等。将预应力锚索的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线、7孔的锚具应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。回填土、压密至一定高度。挖土至相对标高-11.55m(即绝对标高11.25m)。锚
3、索施工前应对压力表等施工器具进行检定，确认其能否满足设计要求，锚索注浆采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥，普通M30纯水泥浆，浆液水灰比采用0.450.50，6-75钢绞线（根据设计方要求，取消施工编号两侧为加强锚索，即M-3-2,M-3-9，M-3-11,M-3-12,M-3-14,M-3-16,M-3-18,M-3-20,M-3-48,采用7-75钢绞线）准备好。技术要求及工艺标准1.工艺流程锚孔定位钻机就位角度调整加钻杆（套管）成孔施工拆除钻杆安装锚索一次注浆拆除套管补浆二次注浆施工锚索腰梁张拉锚头锁定。2、锚索成孔1）成孔施工：依据图纸所规定的标高、位置、倾角测放各个孔位，第三排锚索
4、孔间距为1500mm。锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关键，现场施工必须严格按下列条文执行：采用套管护壁成孔，锚索的成孔孔径为150mm，孔位允许偏差为水平方向50mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾角为35，倾斜度允许偏差为3。钻孔过程中，注意岩芯的拾取，以求不断准确地划分地层，判断是否有软弱夹层，结合地勘资料，确定终孔深度。按设计要求，第三道锚索总长达18m以上，且连续入岩8m即可终孔，孔深应超过设计长度0.51.0m，供无法返出的残渣沉积，以确保锚索深度达到设计要求。2）钻孔到位后，应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。直到孔口流出清水后，将钻杆拔出。在锚索安
5、装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。3、锚索制作锚索制作：锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、注浆管制作三部分。1）选料：锚索体选用检验合格并表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。2）下料：锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（约1.52.0米）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。3）自由段制作： 防腐处理：将锚索自由段涂抹黄油，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点。 保护套管：采用塑料套管包裹钢绞线，自由端套管两端200mm长度范围内用黄油填充，外绕工程胶布固定。自由端与土层间空隙用水泥浆注满。4）锚固段制作：对于预应力锚索的锚固段需要进行除锈,水泥浆固结体中锚材的保
6、护层不小于25mm。将钢绞线平直放好后，每间隔2m设置一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架的凹槽内，再用扎丝将其与支架扎紧。两个支架中间设置一个紧箍环，使之呈节状。锚固段底部用扎丝将钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，防止下锚时将锚索插入土体内。5）注浆管的制作：注浆管皆采用70PVC管制作，待锚索绑扎完成后，先将PVC管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进，穿完后二次注浆管底端设置好封塞。在二次注浆管锚索底部三分之一范围内用手电钻在PVC管上打孔，孔径6，孔间距取500mm800mm，每个注浆截面的出浆孔取2个，用作二次注浆时出浆孔眼，再用胶布将孔眼密封，以防止一次注浆时，水
7、泥浆通过孔眼进入二次注浆管内。4、锚索安装1）清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行清孔，直至没有泥浆流出为止。2）下锚时，先将锚索体的底端放入套管内，用人工依次向孔内缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止锚索插入土体。3）下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于1.5m，但也不能大于2m，以保证锚固段的长度。5、锚索注浆1）锚索注浆采用标号为P.O 42.5R的水泥净浆，必要时可加入一定量的外加剂。2）锚索注浆采用二次注浆工艺，一次注浆压力0.50.8MPa，二次注浆压力为2.02.5MPa。一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出约一分钟后即可停止注浆，同时应留样观察一次注浆的初
8、凝时间。随后，将钢套管拔出进行一次补浆，待孔口流出浓厚水泥浆后停止注浆。待一次注浆所留试样初凝后，再开始二次劈裂注浆，注浆的同时做好同条件养护试块。根据前两道锚索施工经验，两次注浆时间间隔一般在2h3h之间，不宜过长，以防止二次注浆爆管。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱满。3）锚索采用底部压力注浆法，注浆应连续进行，并要饱满。4）搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随
9、搅随用，并应在初凝前用完。5）注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。6）注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。6、锚索的张拉待锚孔注浆体强度大于15MPa并达到设计强度的75%以上进行锚索的张拉，锚索张拉顺序应避免相近锚索互相影响。1）张拉设备：为满足试验及施工要求，选用M15-6(加强锚索M15-7)型锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/5OO型油泵作为液压动力源。 2） 锚索张拉： 锚杆张拉是通过张拉设
10、备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规范进行。第三道锚索设计值960KN,锁定值580KN。（加强锚索设计值1240KN，锁定值740KN）张拉前的准备对张拉设备进行校验和标定，换算各级拉力在液压表上的读数，安装夹片工作锚板和夹片，并使锚板与锚垫板尽可能同轴，按使用的钢绞线规格安装限位板。安装千斤顶，使前端止口对准限位板。安装工具锚，工具锚与张拉端锚具对正，不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞。工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。锚索张拉分别按25%，50%，75%，100%，105%设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直以及各部位接触紧密；
11、按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉，并测量和记录拉伸值初读数。分级加载，观测时间进行张拉；最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定，锁定值为设计值的70%，锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。抗拔实验根据设计及规范要求，对预应力锚索进行受力性能试验检测；试验按要求随机抽样进行，其抽检率为5%且不得少于5根，且同一土层中的锚索检测数量不应少于3根，锚索施工完毕达到强度后联系检测单位进场进行试验检测，分级张拉并做好记录。7、锚索锁定先按钢绞线股数选择锚具及夹片，对准每条钢绞线的位置后，将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平，钢板采用20020020型钢板，将夹片压入
12、锚具孔内，用16的钢管将夹片与锚具压紧，重新装好千斤顶，启动油泵开始张拉，待千斤顶与锚具压紧后，张拉至锁定数值后，回油，拆下千斤顶。三、 施工图纸解说M-3-1，M-3-49，M-3-10，M-3-13，M-3-15，M-3-19号锚索取消第三道锚索总长达18m以上，且连续入岩8m即可终孔，未入岩深36米，自由端6米，孔径150.间距1500mm，设计值960KN,锁定值580KN。（加强锚索设计值1240KN，锁定值740KN，比原设计适当加深2m入岩）根据图纸要求排列出的锚索编号图四、 质量保证措施及质量标准1钢绞线必须有质保书及复试报告，进场存放的钢绞线使用时外观必须符合要求，不符合要求
13、的处理合格验收后方可使用。2 水泥必须有质保书及复试报告，进场存放的水泥应无结块。3 张拉设备及注浆压力表需经过标定后才能使用。4 注浆水灰比因保证在0.450.50之间，二次注浆时一次注浆应已初凝5锚索一次注浆和二次注浆完成后均应将锚索孔口垫立起来，防止孔口入射角有偏位。五、 检验和检查要求1、锚索制作严格按照设计和交底要求进行施工2、锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单位进行查验，同时做好防雨、防晒工作。3、严格按照编号图进行成孔。锚索张拉荷载分级及观测时间表张拉荷载（NT） 0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.051.2 锁定荷载 观测时间(min) 5 5 5 5 5
14、 10 48小时六、 施工记录1.做好锚索、水泥原材料送检、锚具、压力表等记录。2.张拉过程中应认真填写张拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。3.注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。七、 成品防护1.成型锚索应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止锚索变形、锈蚀、油污。 2.作业现场应做到工完场清。3.在预应力锚索锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。预应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度20cm。最后装上保护罩，填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。4.锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单
15、位进行查验，同时做好防雨、防晒工作。八、 绿色施工要求对于施工区域的垃圾应及时清理到总包方指定的区域；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。严禁随意割断锚索、满足绿色施工要求九、 其他施工注意事项施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。非电气操作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。宿舍照明必须用安全电压。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生
