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1、C-QM(B)YQ-4.5M-4.6型门式半悬臂采样机操作维护手册用户：神华陕西咸阳化学工业有限公司型号： C-QM(B)YQ-4.5M-4.6编号：出厂日期：湖南万通电力科工有限公司湖南万通科工电力有限公司注意：如不按本手册要求使用和维修采样机，则本公司所有保修条款将自动失效，同时不承担由此造成的一切责任。目录一、绪言5二、保修条款6三、技术参数7四、采样机验证概要9五、操作手册使用说明101.编制目的102.使用对象103.手册用途104.使用范围105.手册保管116.警告11六、采样机的搬运和安装121.采样机的验收122.搬运人员要求123.采样机重量124.吊装采样机125.采样机
2、的安装与调试136.检查减速箱和润滑系统油位15七、电路安装16八、采样机的使用171.采样机用途172.操作人员要求183.使用限制184.工作环境18九、采样机技术说明191.采样机结构简介192.采制样步骤223.噪音测试23十、操作说明24采样机的操作程序24操作(作业)注意事项24十一、维护说明271.更换减速机和轴承润滑油272.采样机各润滑点的润滑273. 机械系统维护与保养284. 破碎机维修保养295. 电气的维护和保养306. 常见故障排除指南307. 密封328. 电机的维护及维修32十二、安全保护装置33十三、备件手册341.概要342.如何订购备件343. 备品备件清
3、单34十四、附注38一、绪言尊贵的用户：湖南万通电力科工有限公司由衷感谢阁下选用我公司生产的煤采样机。为了保障阁下的采样机能更好发挥效能，延长使用寿命，请注意以下几点：1. 请仔细阅读本手册：它将使您轻松掌握采样机的运输、安装、使用、维护保养和备件选购等一系列运作，从而使您在操作采样机时更加得心应手。2. 如果您有任何疑问，请联系生产商或区域代理商。3. 我公司提供的产品零配件都是经过认真检测，能够满足某些配件对材质及工艺的特殊要求。因此，为了达到产品结构的完整，本公司力求客户采用我们提供的原装零配件。二、保修条款整个采样机保修期为12个月。从采样机开始生产时生效，但不超过铭牌记载的出厂日期的
4、18个月。保修内容包括：1. 如为产品质量问题，免费更换或修理（内衬易损件除外）。2. 如采样机或部件由于下述原因引起故障，即使在保修期内，亦属有偿维修：（1） 不正确的操作。（2） 未经允许，自行拆卸、修理或改造采样机。（3） 不正确的运输。（4） 不属于制造缺陷。（5） 由于地震、水灾或其它不可抗拒的意外因素引起的故障。3. 因人为的误操作造成直接、间接人身或财产损失，我公司概不承担责任，同时不负责免费维修。4. 无论何时、何地使用本公司产品，均享受终身有偿服务。三、技术参数部件性 能 参 数备注大车跨 距4500(mm)轮 距5500(mm)车轮直径400mm运行速度036(m/min)
5、变频可调电机功率4kw2小车轨 距2100mm轮 距3250mm车轮直径200mm运行速度036(m/min)变频可调行走电机功率3kw小车定位方法变频+计数码盘采样头旋转速度279r/min旋转电机功率15kw进给速度200mm/s采样头升降电机功率4kw采样行程2500mm破碎机进料粒度120mm出料粒度6mm适应含水量15%破碎电机功率7.5kw出 力3t/h缩分机缩分比1:101:100可调空心轴转速1787r/min可调缩分电机功率0.75kw集样器罐数8集样重量12kg罐电动机功率0.75kw注：本产品不断改良，如有改进，不作事前通知。四、采样机验证概要湖南万通电力科工有限公司中国
6、湖南省长沙市解放西路136号蓝色地标15楼北邮政编码：410005电话：0731-82835503传真：0731-82835515采样机型号： C-QM(B)YQ-4.5M-4.6 采样机编号： 出厂日期： 五、操作手册使用说明本章提供操作手册的使用方法和注意事项。1. 编制目的本手册的编制完全是为维护用户之利益，所提出的内容包括警告事项。欲籍此奉请用户详细阅读，认真执行。2. 使用对象本手册供涉及本产品的装卸、安装、操作、维修的人员及相关管理人员和技术人员阅读。3. 手册用途本手册介绍采样机的使用方法、相关技术性能以及提供搬运、安装、调试、维护及检修等方面的指导。4. 使用范围本手册只是介绍
7、主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。本手册也适用于购机时的技术参考。生产商保留更改手册内容的权利。5. 手册保管本手册建议妥善保存到采样机不能使用为止。如果遗失或损坏，您可将采样机型号、编号及出厂年份提供给代理商或直接向生产商索取。6. 警告警告事项：如果您通过手册还不清楚，切勿盲目操作，请联络生产商或代理商，采样机如果因下列情况而导致财产损失、人身事故或设备的损坏，生产商将不对此负责。1） 操作不当或经不适合人员使用过。2） 安装不当。3） 电源供给错误或不足。4） 维修不当。5） 未经允许的维修或工作。6） 使用非原装备用零件或非该机型指定的零件。7） 完全或部分不按手册指引
8、维护。8） 其它特殊情况。六、采样机的搬运和安装本章介绍采样机的装卸、搬运和安装的注意事项。1. 采样机的验收采样机的所有部件已全部安装完成，可随时接驳安装，随机配有维修备件、常用维修工具。注意事项：签收本机时请检查此机有无因运输不慎导致的任何损坏。如此机已损坏：1）联系有关代理商及生产商。2）出具报告给代理商及生产商。3）传送报告副本给运输公司和保险公司。2. 搬运人员要求搬运此机人员不用接受特别训练，但必须能熟练操作有关托运起重设备。3. 采样机重量最重单件重量： 7500 kg4. 吊装采样机可以用桥式起重机、吊车或其它适当的工具升高采样机部件，但其额定承载重量至少为采样机最重单件重量的
9、两倍。本采样机各部件均有起吊位置。注意：为确保安全，吊装时要保持平衡。如遇意外的碰撞，请立即检查损坏的程度，如有必要，请立即联络生产商。5. 采样机的安装与调试采样机整体尺寸和安装尺寸参见附图。1. 大车总成的安装与调试：1. 1大车安装前的要求。安装大车前，首先应认真检查大车运行两轨道的安装情况是否符合要求:1.1.1两行走轨道在轨道总长度内，侧向极限偏差为10mm，沿长度方向在垂直水平内的弯曲，每2m测量长度内的极限偏差为1mm。1.1.2如有轨道接头，其接头左、右、上三面的偏移均不大于1mm，接头间隙不大于2mm；两平行轨道的接头位置错开，错开距离不等于大车轮距。1.1. 3采样机两轨轨
10、距S允许极限偏差值S不得超过下列数值：轨距小于或等于10m时，S=3mm轨距大于10m时， S=30.25(S10)mm但最大不超过15mm。1.1.4两根轨道顶面相对标高偏差不大于10，沿长度方向在垂直平面内的弯曲，每2m测量长度内不得大于2mm。1.1.5采样机大车行走轨道与运煤火车行走轨道（即重车线轨道），相对标高的偏差不大于10；重车线轨道中心线对称于采样机大车行走轨道允差15mm。上述各项检测点数：轨道长15m以内不少于3点；15m以上不少于5点，采用画图方式列表记录实测数。1.1.6其次检查电网输电电源拖缆装置安装情况及接地网是否符合要求。1.2 大车构件由于件大，在运输至现场时，
11、均为散件发货。装配时，应按照门式采样机安装工艺规程，对照随机产品图和制造商的装配标记逐步进行装配。装配后要求：大车轨距、大车车轮对角线、小车轨距、同一横截面上小车轨道高低差、两主梁对角线相对差、支腿的垂直度及相对标高差等均需符合要求（详见安装工艺规程相应部份）另外，要求大车上各设备互不干扰，大车行走运行灵活，无阻滞现象。2. 小车安装调试 2.1 行走机构2.1.1 将小车行走机构按尺寸装于箱体上，要求小车四行走轮与轨道面接触，四车轮与四轴承座转动必须灵活自如，不得有卡壳现象。符合要求后，四轴承座于适当位置配好定位销。 2.1.2 按尺寸要求安装好行走传动部件及3.0kw带制动减速机，传动齿轮
12、转动灵活，不得有咬死现象，齿轮工作间隙适中。2.2 升降机构2.2.1 升降机架在导轨上下滑动灵活，导轨上加润滑油，以达到良好的润滑效果。 2.2.2 采样器升降中心线，装配时必须与升降链装于同一中心线上，升降链轮与链条按尺寸啮合，必须转动灵活，不得有卡死现象，链轮与链条间加注润滑油。2.3 采样头传动机构2.3.1 将采样头减速机装入减速机托盘后，装入垂直滑座。1.3.2 装上采样杆和采样钻头。2.4 制样、缩分、集样、弃料装置分开安装调试直至合格。 3. 产品的调试制造厂家负责本产品的现场调试。3.1 联合制样机安装调试3.1.1 该机的安装较为方便，在小车架底板上，用六个M16的普通螺栓紧固即可。3.1.2 调试工作可分两步
