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1、梳棉小修理工作标准一、工作范围（一）调查与准备：拆车前由工段长及队长访问值车工及检修员，了解设备使用情况和存在影响产品质量的主要问题，并对主要部件的运行状态进行检查，作好检查记录。（二）拆车：拆车要按规定的拆车顺序和拆车范围，同时边拆车边对有关机件进行检查，做到心中有数，便于维修和更换。（三）揩车与检修：对平修的机件要及时进行揩洗，清理油污，超过磨损、变形限度的机件要进行修理或调换。（四）平装：根据装车顺序和装配规格及工艺要求， 对所有机件进行平装， 每项工作完成后， 必须经质检员检查后方可进行下步的工作，如不合格，及时校正。（五）试车与接交：机台平装完结后，队长要汇总情况，在确保毫无问题后方
2、可开车试车。并做好规定范围的试验工作。对出现的问题要及时修正，然后由车间设备管理员、工段长、质检员、轮班长、检修员进行检查验收并办理初交。二、组织分工为使平修工作做的既快又好，在保证相互协作的前提下，必须有合理、科学的分工，根据梳棉机的特点，平车队由四个人组成，分为一、二、三、四号，由一号担任队长。各岗位的分工如下。（一）一号队员（平车队长）1、全面负责平车队的工作，并组织全队人员积极完成平车的各项任务。2、负责机件部分左侧的拆卸与校装工作， 以及后短轨 （左右各一块） 、后罩板、后分梳盖板、后清洁刀、三角漏底、后分梳辊漏底的校装工作，倒向齿轮箱与盖板的拆卸及较装工作，同时负责检修锡林针布。3
3、、配合三号拆装机后部分。4、 负责联系试验室， 电器部门进行工艺指标测定工作， 并负责完成棉网清晰度 和用电指标。5、 负责全机平装质量检查和组织全队人员做好平车前、 后的走访工作， 以及办 理初交手续。（二）二号队员1、负责机前的拆卸与校装工作，机前部件如前短轨（左右各一块） ，前上、下罩板、棉网清洁器、前固定分梳盖板，抄针门，道夫定位、道夫墙板、道夫吸尘罩、剥棉罗拉部分的拆装定位，道夫轮系以及道夫变速装置。2、负责检修道夫针布和锡林、道夫的磨针、刷光工作（注：新包针布只作清除高针工作，不允许磨针） 。3、负责完成生条棉结杂质指标和盖板花成型及重量工作。4、负责工具保管及机物料的领用工作。（
4、三）三号队员1、 负责拆卸平装机台部分及摩擦离合器， 并负责检修盖板链条， 盖板螺丝和给 棉罗拉与给棉板配套工作。2、负责机件主动一侧的拆卸与校装工作及配合一号队员拆装盖板。3、负责送修和领用机配件。 （包括一号队长负责范围内的机件，并配合一号队长的装配工作）4、负责完成后车肚落棉率指标的完成。（四）四号队员1、负责圈条部分， 大压辊部分，剥棉罗拉传动部分，传动盖板齿轮箱及大园毛 刷等的拆卸、检修、校装工作。2、配合二号队员拆装机前部分，并负责道夫、 剥棉罗拉的加油装配工作，同时负责机前的装配工作，通道部分除腊工作，配合一号队员拆装盖板。3、负责送修和领用机配件（包括二号队员负责范围的机件）。
5、4、负责完成生条条干不匀率的指标。小修理：A186、 A186C 每台用天数为 3 天（不包括包锡林、道夫针布） ；FA201系列每台用天数为4天；MC-400 系列每台用天数为 4 天。三、拆车前的准备1、 分别准备好拆车用的工具及车辆， 一号队员推盖板运输车， 二号队员推工具 车，三号队员推机后零件运输车，四号队员推四剥棉拉运输车。2、布置和清扫工作场地。3、准备好必须的机物料。四、拆车前检查一号队员负责检查机台振动，盖板起伏、走偏、锡林、刺辊轴承声响振动，齿轮箱声响、发热、漏油，摇板阀是否动作一致，吸棉箱电机运行情况，后清洁辊轴承发热、振动、电机发热情况二号队员负责检查棉网品质，盖板花成
6、型，道夫轮系声响，道夫变速装置及绒 辗、返花光电自停装置作用是否正常。三号队员负责检查后车肚落棉状态，锡林刺辗轴承发热声响，摩擦离合器发热、 晃动，盖板起伏走偏，电机发热及小毛刷电机运行正常，清洁辗轴承是否振动声响， 挖盖板刷子是否运行正常。四号队员负责检查圈条器振动、声响，盖板传动齿轮箱漏油，剥棉罗拉传动齿 轮声响，大压辗振动声响，断条光电，粗细条自停，计长器传感器运行情况，最后 由队长停止喂棉，退出棉卷，清理盖板花，汇总情况，做好纪录，二号队员负责切 断电源，准备拆车。五、拆车范围除以下机件外，其他机件全部拆除：1、机框；2、锡林、道夫；3、针布、锯条（需更换的除外）；4、电器开关箱; 5
7、、电动机座（不合格除外）；6、A18& FA201、MC400双速电动机；7、安全罩四 根立柱及上盖；8、MC400 FA201的三罗拉；9、龙头立轴及圈条盘（以上两项包针 布除外）；10、大漏底调节托脚；11、MC40债板。六、拆车中的检查在拆车过程中，应边拆边对机配件、轴承、易磨损的机件进行检查，做到边拆 车边检查，对查出的坏件、磨损超过允许限度的配件分类放置，便于送修或更换， 同时对以下部件要重点检查。1、锡林、道夫、刺辗、罗拉锯条等针布及盖板针布损伤、接针情况。2、大小漏底平直度、开焊、分梳固定盖板，分梳漏底的针面、锐度情况，所有 风管，集棉箱滤网损坏、道夫罩变形、开焊等情况。3、前后
8、罩板，棉网清洁器，弯曲、变形是否与锡林针布碰伤磨损情况。4、上斩刀片的磨损和上下刮刀片磨损情况。5、各齿轮箱的磨损情况，发热、漏油。6、各轴的弯曲，含油轴衬的磨损、轴承的情况进行全面的检查。7、各部齿轮、胶带、同步带、传动平机带状态。8、所有绒板、绒辗的脱落损坏情况。9、其他机件的运行、缺损情况。10、所有电源线有无破损、接头是否严密。七、拆车顺序厅P一号队员三号队员二号队员四号队员1A186C型拆A186C型拿去吸消盖板花，推出棉条筒拿清卸传动刺辗传动后风门，扫消布拆盖板三角接尘机前车肚花和道轮罩壳并送走，肚花，堵塞漏斗，盒及钢梳。夫尘板集花，卸退出棉卷。拆摩擦离合器罩A186C同上并下传动
9、盖板皮带壳及给棉罗拉传配合三号队员抬和传动大国毛刷动装置罩壳，并下摩擦离合器罩胶带，并拆卸皮搬走棉卷。壳。带盘及销子。FA201取下FA201拆卸主FA201 同上并A186C同上并配刺辗皮带及120T电机安全罩壳，拿下道夫轮系罩合T队员拆卸罩壳并送走，退取卜平机带，搬壳门用!殳走。传动带轮罩壳。出棉卷。走棉卷。FA201 同 A186CMC-400拆卸三罗MC-400拿下道夫拉罩壳门并搬MC-400拆下小MC-400 同T轮系罩壳门并搬走。棉箱横轴，拿走队员。走。棉花，取卜过棉板，退出罗拉花。四号队员一号队员二号队员在舁 厅P万队贝2拆黑铅粉盒，拆黑铅粉盒，小拆上斩刀连杆并拆大国毛刷齿轮小园
10、毛刷及支数因毛刷及指示配合四号队员。箱固定螺丝，抬牌。灯。FA201拆道夫轮下大园毛刷。FA201拆摇板FA201拆中部安系安全罩壳并拿FA201拆三罗拉阀、安全罩壳、全罩并拿走走。一边的安全罩，集棉箱，堵死上并拿走。吸风口。MC-400拆前部斜MC-40珈前部MC-400拆后部MC-400拆后部斜板安全罩壳并拿安全罩，并拿走。斜板安全罩壳并 拿走，配合四号 队员。板安全罩壳并拿 走，配合二号队 员。走，配合四号队 员。配合二号队员。3A186C拆给棉A186C拆机框A186C拆机框A186C拆传动罗拉加压装置棉防护罩壳，拆给防护罩壳，拆上盖板皮带，传动卷架及120T齿棉罗拉加压装置斩刀摆动臂
11、，上大毛刷三角带，轮，卸下传动刺集棉卷架，拆传斩刀、小园毛刷盖板皮带盘及销辗交叉带，放入动摩擦离台器二冲牙子，其它同上。机后零件车中。角带挂于机后零件车中。FA201拆铅粉FA201拆铅粉FA201拆大园盒小园毛刷及支盒，小园毛刷及FA201拆上斩毛刷齿轮箱固定数牌。指示灯。刀连杆，配合四螺丝、抬下大园号队员。毛刷。MC-400拆中部MC-400同一号队MC-400同二号队安全罩门员。MC-400拆三罗拉员拆清洁辗电机边缘护罩一号队员三号队员二号队员四号队员4装上大摇把，在托脚导盘处拆道夫手轮，拆圈条器的部分松开盖板传动离作记号，松盖板道夫轮系防护机件。合器，在倒板托螺丝，拆盖板刷罩，各部齿轮
12、及脚处作记录，松光托脚托脚。开盖板螺丝，拆盖板刷及托脚。FA201拆刺辗FA201卸下传FA201拆四罗FA201 同二号吸风罩，固定分动锡林平机带，拉道夫安全罩连队员。拆三罗拉梳盖板罩，抽出放入机后零件车接板。拆道夫人防护罩，各部齿赌风园辗，拆给中，拆给棉罗拉手轮、道夫轮系、轮。棉罗拉加压装 置，棉卷架及 120T齿轮。MC-400拆主风 道上吸风管、支 风管、吸风管、 堵死王风口。加压装置，棉卷 架及刺辗皮带轮MC-400拆小毛 刷电机、盖板传 动电机、后清洁 辗电机、刺辗电 机平机带。护罩、各部齿轮 及托脚。MC-40即道夫 轮系同步带、配 合三号队员。MC-400拆各支风 管，配合T队
13、 员。5拆侧轴前防护 罩壳，前后锥形 齿轮，前后托脚 及侧轴，拆左侧 风门。186C型同上。拆右侧风门。186C型同上。186C型拆道大 轮系覆板，锡林 开关连杆及抄针 门连锁装置连 杆。拆下双速电 机带，拆电磁离 合器。拆单罗拉座。A186C拆四罗拉 部分齿轮及罩壳 传动齿轮。一号队员三号队员二号队员四号队员6拆盖板拆盖板，收好 螺丝，取卜链条。拆道夫开关手 柄、拆风门、拆 单罗拉。同T队员，收 好螺丝，取卜链 条。7送走盖板，带 回刺辗运输车，A186C型拆皮FA201装大摇 把，松盖板传动 离合器，在托脚 导盘处作记号， 松盖板螺丝，拆 盖板刷光托脚。送走盖板，拆 摩擦离合器并送 走。FA201 同T拆大压辗部 分。FA201拆三罗 拉防护罩、光电 自停线。拆盖板齿轮箱、 单罗拉、光电自 停线。FA201 同二号。MC-400拆挖盖 板刷辗电机，铅 粉盒、小毛刷、 盖板吸尘罩。MC-400拆去电 机、刺辗电机带 轮，拆铅粉盒、 小毛刷、盖板吸尘罩MC-40即三罗 拉连接板、气压 阀、道夫轮系同MC-400拆清洁辗 电机、三罗拉紧 固螺丝。8配合三号。FA201拆盖板MC-400拆盖板 刷辗、清洁辗安 全罩壳及盖板刷 辘、清洁*昆。拿去三角尘 板、刺辗罩、刺 辗皮带盘及轴承 盖。FA201 同TMC-400 同一 号。拆单罗拉， A186C
