《铺装工程施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铺装工程施工方案(13页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、XXXX工程铺装工程专项方案有限公司二零一三年月9目录一、施工部署11.1工艺流程11.2工艺说明21.2.3路面砖的铺筑31.2.4路面砖灌缝31.2.5特殊部位的施工3二、确保工程质量的技术组织措施52.1质量管理组织体系52.2加强组织管理6三、各分项工程主要质量保证措施7四、施工质量控制及注意事项:7五、成品防护措施8六、环保及防噪声措施8七、确保工期的技术组织措施9八、雨季施工措施10铺装工程专项方案一、施工部署1.1工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。1.1.1清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平
2、,凹处补平。1.1.2找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。1.1.3试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。1.1.4砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度3050mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:3干硬性
3、水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线23mm。1.1.5铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。1.1.6灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色
4、调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;12h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。1.1.7覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。1.2工艺说明1.2.1施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。(2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定
5、位及标定高程。应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或45,如5.4.2图所示。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5m的纵横平行路面砖基准线。1.2.2砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。1.2.3路面砖的铺筑根据设计图纸,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基
6、准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块大于0.3m的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方,应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后,应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。1.2.4路面砖灌缝路面
7、砖之间的接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂的方法应符合下列要求:在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝;接缝灌砂与振压要反复进行,直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后,路面上砂子应清扫干净。1.2.5特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求:检查井、污水井等周围突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周围的路面砖,不得使用切断块,未铺筑部分,应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm
8、,弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为26mm,如图5.7.4所示。一字形铺筑的路面,转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形铺筑的路面,转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑, 如图5.7.5所示。 在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时,可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm,如图5.7.8所示。二、确保工程质量的技术组织措施2.1质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理,按照公司质量手册和各项配套程序文件的规
9、定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制,秉持我公司“规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针,在该工程得以充分体现。建立健全质量责任制,明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体系,使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求。2.2加强组织管理2.2.1健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,作到各司其责,通力合作。2.2.2建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质量满足要求的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。2.2.3加强施工过程的全面质量管理2.2.3
10、.1施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。2.2.3.2进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。2.2.3.3加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。2.2.3.4加强工序质量控制。各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。2.2.3.5及时对已完成工序的检查验收。现
11、场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。2.2.4加强材料管理2.2.4.1严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后方能使用。不合格品严禁使用。2.2.4.2加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。2.2.4.3施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已确保工程质量。2.2.5加强测量仪器、计量器具管理2.2.5.1测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随
12、意动用以免造成人为破坏。2.2.5.2损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。2.2.5.3测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的仪器和器具。三、各分项工程主要质量保证措施3.1严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。3.2做一路面面砖实验样板段,确定虚铺厚度,压实遍数。四、施工质量控制及注意事项:4.1铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。4.2面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须
13、有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。4.3由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于0.5mm)或铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理,必要时用磨光机仔细磨平抛光。4.4利剑扇形基座的花岗岩铺设,基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板,在工厂定型加工即可(扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙)。4.5避免错缝发生的措施4.5.1挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村(GB/T18601-2001)标准,铺装前按长、宽、
14、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值:长度400mm时为0.6mm;厚度的偏差为2mm。并按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽(长)度相同,以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补,如本条石材尺寸为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。4.5.2严格测量管理。平面测量实施5m5m方格网定位控制测量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制
15、网要求;测角中误差10”,边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m5m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m5m方格网及交点高程后,在每个5m5m方内按石材位置和标高挂线。4.6石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近,然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。4.7石材本身重量较大,准备采用铁锤击打,下垫皮垫的作法(自制)。4.8为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况,制作漏斗式专用工具。五、成品防护措施5.1成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的