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1、螺旋钻安全操作规程 1.钻孔作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3.使用钻机现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 4.作业场地距电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。 5.电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆和动力头的中心线允许偏斜为全长的1%. 7.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安
2、装。 8.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 9.安装后，电源的频率和控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 10.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 11.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 12.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 13.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无
3、负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 14.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除警报信号后，方可继续下钻。 15.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。 16.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。 17.钻孔时，当机架出现摇晃、转移、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 18.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍送数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。 19.作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。 20.钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。 21.钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。 22.成孔后，应将孔口加盖保护。 23.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。 24.作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。 25.当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
