《3044.电话听筒型腔模的设计与制造》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3044.电话听筒型腔模的设计与制造（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XXX电子机械高等专科学校毕业设计(论文) 毕业设计（论文） 设计题目：电话听筒型腔模的设计与制造专 业： 数控技术 班 级： 班 学 号： 04 姓 名： 指导教师： XXX电子机械高等专科学校二七年六月III前言随着产品的集约化生产，型腔模具在各个领域的产品生产中越来越显得重要，20世纪80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列政策的支持和引导下，再加之产品规模化生产的需要，我国模具工业，特别是塑料和压铸等型腔模具发展十分迅速。模具是制造业的重要工艺基础。在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才
2、驶入发展的快车道。模具在现代工业生产中是重要的工艺设备之一，它在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等的生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能提高生产效率、节约原材料、降低成本，并保证一定的加工质量要求，所以，汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模具进行加工。根据国际技术协会预测，到2005年产品零件粗加工的75，精加工的50将由模具加工完成。在世界上一些工业发达国家里，模具工业的发展是很迅速的。据有关资料介绍，某些国家的模具总产值已超过了机床工业的总产值，其发展速度超过了机床、汽车、电子等工业。模具技术，特别是制造精密、复杂、大型
3、、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。随着生产和科学技术的迅速发展，产品更新、改型加快，模具的更新越来越快。为了适应工业生产对模具的需求，在模具生产中采用了许多新工艺和先进加工设备，不仅改善了模具的加工质量，也提高了模具制造的机械化、自动化程度。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，
4、主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。摘要我的设计是应用基于Windows平台的三维建模软件生成零件的外形和模具等外形，然后再生成加工轨迹去加工。这是生成并制造模具的流程过程。在设计中，我先建立零件的模型并生成加工零件的模具外形。模具的凸模和凹模都是在软件中生成的。而且达到了它们之间需要的配合关系。利用模具的模型生成加工轨迹和NC代码。这样就可以应用NC代码在数控机床上面加工了。在设计中，我采用主流的设计软件Uni
5、graphics来设计零件、模具的外形,并生成加工轨迹和NC代码。毕业设计的内容就是加工一个简单的型腔模具的流程。在实际生产中的过程与这个流程类似。CAD/CAM软件在生产中的应用是十分广泛的，从建模到生成加工轨迹都是在一个软件中实现的。AbstractMy design is application according to the terrace of Windows of three the shape of born spare parts in the software of with molding tool etc. shape, then reborn process the
6、track process. This is born to combine the process of the manufacturing molding tool.In design, I establish first the model of the spare parts and born process the molding tool shape of the spare parts. The convex mold of the molding tool is all in software born with the cave mold. And come to a the
7、ir the match relation of a demand. Model that make use of the molding tool the born processing the track with the code of NC. Can apply the code of NC like this at counted to control the machine bed to process up. In design, I adopted the design software of the main of Unigraphics current to the sha
8、pe that design the spare parts, molding tool and in software born process the track with the code of NC. Contents that graduate the design is to processes a simple molding tool of process. In the actual process in the production similar with this process. CAD/ CAM the software of is in production th
9、e applied is very extensive, from set up the mold arrive the production track is all what realizes in software.目录前言I摘要II目录III第一章设计分析- 4 -1.1.零件分析- 4 -1.2.材料分析- 5 -1.2.1.工艺特性- 6 -1.2.2.常见塑料材料的简单判别方法- 11 -1.3.应用软件- 12 -1.3.1.计算机技术在注射模中的应用- 12 -1.3.2.软件介绍- 13 -第二章模型塑造- 16 -2.1.整体造型- 16 -2.1.1.基础模型的塑造-
10、16 -2.1.2.曲面裁剪听筒上、下面- 17 -2.1.3.听筒前端外形塑造- 20 -2.1.4.听筒尾部外形塑造和上表面倒角- 21 -2.2.分模- 22 -2.3.上、下盖分别造型- 23 -2.3.1.上盖的造型- 23 -2.3.2.下盖的造型- 24 -第三章装配- 25 -3.1. 自顶向下装配- 26 -3.2. 自底向上装配- 27 -3.3. 装配爆炸图- 29 -第四章模具的生成- 30 -第五章工程图的生成- 32 -第六章工艺分析- 34 -6.1.塑料模具的常用材料- 34 -6.2.注射成型工艺- 34 -6.2.1.概述- 34 -6.2.2.脱模斜度-
11、35 -6.2.3.壁厚- 36 -6.3.毛坯的选择- 37 -6.4.定位基准的选择- 37 -第七章加工- 39 -7.1.UG CAM加工基本流程- 39 -7.2.加工工艺- 40 -7.3.模具加工NC文件程序生成- 42 -个人总结- 44 -参考资料- 45 -XXX电子机械高等专科学校毕业设计（论文）第一章 设计分析1.1. 零件分析听筒的基本尺寸大小为200mm50mm54mm，壁厚是2mm。听筒的上盖和下盖都是不规则的曲面，下盖又还多了一个凸出的圆台。具体外观如下：听筒打开后可以看到，听筒的上、下盖仅由两颗螺钉连接。上盖的外形和内部结构都较简单。主要的结构就是与下盖的配合
12、关系，上盖的两个螺纹孔柱体和一个凸出的块，与下盖都存在配合关系。上盖的螺纹孔柱体表面与下盖上用于连接的台阶孔的柱体的表面是配合的，而上盖凸出的块是用来压紧的。具体结构如下：下盖的内部结构较上盖复杂。主要是因为有较多的内部结构，且这种结构大多数都是依附在曲面上的。这就给下盖的建模工作带来了许多的困难。具体的结构如下图：本设计的听筒实物的外形与上面的图示其实是有一定区别的，实物的听筒的上、下盖都有一定的拔模斜度的。但在用UG建模的过程中发现，这个软件是没办法按想象的样子去实现拔模的。UG中的拔模都是以一平面开始的，但电话听筒的实物却是以它的分型面（上、下盖相接的面，是一不规则曲面）为基准拔模的。最
13、开始建模时并没看出有何不妥，但在建完模装配时才发现，两者根本无法装配。询问导师也没办法，所以本设计中的听筒模型是没有拔模斜度的。再加上零件测绘时要受测量工具限制等一系列因素的影响，测绘得到的结果也存在测量误差和人为误差，这些都是不可能避免的。所以只能够保证零件形状的完整，做到模型和真实零件的形状大小相差不是很大，配合关系的准确。1.2. 材料分析本设计的电话听筒是一注塑件。注塑是注射塑料的简称，对于设计注塑模具而言，首先需要对注塑模具设计的材料有一定的了解。塑料是高分子材料的一种，以高分子合成树脂为主要成分，在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下形状不变的材料。
14、塑料有400多个品种，其中常用材料的有40余种，主要分为热固性塑料与热塑性塑料，一般工程上使用的塑料主要有尼龙、聚磷酸脂、聚甲醛和ABS等，其力学性能高，可替代金属而作为工程用材料。不同的塑料，其成型温度、成型压力、设计时选择的脱模斜度和壁厚等皆有所不同，例如对于热塑性塑料而言，增加壁厚，冷却时间和成型时间都会延长，使成本增加，而且还容易产生缩空、翘曲和凹陷等缺陷。本节就将对塑料这种材料的特性做一些介绍。1.2.1. 工艺特性听筒的材料是热塑性塑料。这种材料特点为受热后发生型态变化，由固态软化或溶化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复，塑料本身的分子结构则不发生变化。热塑性
15、材料品种极多，即使同一品种也由于树脂分子量及附加物配比不同而使其使用及工艺特性也有所不同。另外，为了改变原有品种的特性，常用共聚、交链等各种化学聚合方法在原有的树脂结构中导入一定百分比量的异种单体或高分子相等树脂，以改变原有树脂的结构成为具有新的使用及工艺特性的改性品种。1） 收缩率塑件自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩这种性能称为收缩性。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩。而且还与各成形因素有关，所以成形后塑件的收缩应称为成形收缩。 1.成形收缩的形式（1）塑件的线尺寸收缩 由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿（2）收缩方向性 成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向（即平行方向）则收缩大、强度高，与料流直角方向（即垂直方向）则收缩小、强度低。另外，成形时由于塑件各部位密度及填
