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1、多效蒸发器的真空和形成原理一、多效蒸发器的真空和形成原理真空的形成不单单是真空泵的结果，而必须由冷凝器、冷却水（冷源）、真空泵共同完 成，具体过程如下：蒸汽进入冷凝器与冷侧换热后冷凝为水；蒸汽冷凝后体积变小，形成真 空；真空泵阻止了外界空气的进入；真空泵持续将冷凝器内不凝性气体抽出防止积累，真空 得以维持。所以真空形成的原因可以简单归结为蒸汽的冷凝以及不凝气的持续排出。真空度的大小 由被冷凝蒸汽量、冷源温度及冷源流量、换热面积决定，当然还需要真空泵能够将不凝气持 续排出。对于三效蒸发器，末效蒸发出的二次汽以低温循环水为冷源进行冷凝，循环水和冷凝器 换热面积决定了末效真空度的大小（当然真空泵需能
2、够满足排出不凝气量的需要），且任何 情况下蒸汽冷凝温度都要高于冷源温度（否则无法换热），末效真空度随着冷凝器面积的增 大以及冷源温度的降低而增大，末效物料沸点相应降低。末效蒸发出的二次汽有最低温度的冷源，所以末效是多效蒸发器中真空度最高且温度最 低的一效。以常温循环水为冷源，末效真空度一般可达到-0.08-0.09MPa，以氯化钠饱和盐 水为例，末效沸点温度为6854C。第二效蒸发出的二次蒸汽作为热源送至第三效加热器，换种角度来说，第三效加热器是 第二效二次蒸汽的冷凝器，如前所述形成真空形成的原理，第三效沸点以68C计，那么以 之为冷源的蒸汽冷凝过程，换热面积足够大的前提下，第二效是能够获得一
3、定真空度的（冷 凝的不凝气需要持续排出）。二、多效蒸发的技术特点】多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110%到40%，皆可正常操作，而且不会使 造水比下降。八进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到 蒸发器进行蒸发，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高, 对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。4-含盐水进入冷凝器中预热、脱气，而后被分为两股物流。一股作为冷却水排回大 海，另一股作为蒸馏过程的进料。-多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而 潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多， 所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。乩二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一效组中， 在该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液 由泵往高温效组输送，在温度最高的效组中以浓缩液的形式离开装置。
