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1、大型拼装式龙门吊机事故应抢救援预案 一、概述：拼装式龙门吊机含有结构稳定性能好，操作简便，拼拆方便，便于运输，起重量大，成本低等特点，是桥梁施工中制梁、移梁、梁体装车和梁体架设的主要机械设备，但不论是操作中的失误和作业完成停机后的防护疏忽大意，全部会引发重特大事故，依据多年来使用龙门吊机及所发生事故的经验教训，认真地全方面分析，存在的危险和隐患，制订事故应抢救援预案，并通知广大参与施工生产的干部、职员、民工进行预防对策是确保龙门吊机安全正常使用的主要方法。二、龙门吊机投入使用后存在的危险，隐患预计依据数十年的经验教训，龙门吊机使用中发生过无数的事故，从事故原因分析总结通常分为停机事故、操作事故
2、和设备系统事故三大类。停机事故往往是自然灾难事故，是停机后对机械防护不到位或未作防护造成的，因此往往停机事故又是一个责任事故，因作业人员责任心不强，马虎、麻痹大意造成的事故，停机事故多为机械事故，极少有些人员伤亡。常见有机械倾倒损毁事故，机械掉道事故，电缆拉断事故和机房坠落事故等。操作事故是人的不安全行为引发的事故，是指操作者本人的失误或不安全行为引发的事故，往往因为吊机安全装置失灵或缺乏，无法使机械超限时自动停车而造成事故，这类事故不但会造成机械损毁，而且很轻易伤及人身，有时甚至还会出现机毁人亡的特大事故。设备系统事故是指龙门吊机运行中整个系统出现异常而造成的事故；这个系统中有轨道问题，供电
3、问题吊机骨架问题走行机构问题，起重机构问题，控纵机构问题和安全装置问题等，因为系统各个部位中的某一个部位出了问题而引发的事故设备系统事故，完全能够人为的排除，为了确保系统的安全，就要按机械维修保养的要求，认真实施并检验，立即查出问题，立即整改，系统事故就能够避免了。使用龙门吊机常见的事故有机械损毁事故，吊机走行掉道事故和高处坠落，机械伤害，起重伤害，物体打击，触电人身伤害等事故，往往会出现两个以上并发事故。三、认真落实作业人员的岗位责任1、认真落实作业人员的持证上岗作业制度通常参与和龙门吊机相关的作业人员全部是特种作业人员，操作作业的是起重机械司机、司索工、信号指挥员，起重工全部是起重作业人员
4、，全部属国家要求的特种作业范围。2、强调吊机的机械设备安全由操作司机负责，司机应对机械设备的使用、维修、保养和停机的安全负全方面责任。3、强调起吊作业中的构件、起吊物，包含吊具、索具、辅具的安全由起重工，司索工负责，信号指挥员全方面负责整个吊装安全。4、各人在自己的岗位上不但要对自己的生命安全负责，而且要对周围的人员安全负责，而且对机械、设备、吊重物负责，还要对作业周围的建筑物和机械设备安全负责。5、信号指挥员在作业中安全全方面负责。6、吊机投入使用前应签署安全生产责任状，将各级责任细化落实到人。四、轨道防护及维护方法：龙门吊机轨道在正常运行过程中会出现受力下沉，雨水冲垮，被水浸泡等灾难。如不
5、立即对其调整修复，很轻易造成吊机行走时掉道、啃轨、机械倾斜和吊重下沉机械变形酿成重大事故，有时还会因轨道单侧下沉，吊机受力后无法正常运转，严重影响施工期，甚至还会伤害到起重司索工的生命安全。龙门吊机轨道要常常进行检验、修整，正常情况应每个月不少于一次专业维护，经碾压下沉的地段要将轨道起高调整、砸实，移位、偏位地段要重新拔道、交差重新调整；因为制梁生产用水，被水浸泡段应开挖排水沟，谨防轨道被水浸泡引发路基松软；大雨过后要立即检验轨道受灾情况发觉问题立即处理。轨道的枕木要常常检验，发觉腐朽、开裂严重的应立即更换，发觉枧木间距改变要立即调整，发觉和钢轨松脱时要重新砸道维护。五、走行机构维护、防护及事
6、故应急处理走行机构是龙门吊机的主要承重，运行机构，吊机的全部重量全部压在走行机构上，走行机构道德要求两侧的走行机构运转同时，这么才能确保机械正常运转。走行机构常出现掉道事故、驱动轮打滑或打空转引发吊机单边跑车，吊机骨架扭曲变形，甚至坍毁事故，走行机构单侧一端忽然下沉致使吊机滑架倾倒事故和走行轮损坏，传动机构损坏等事故。走行机构应天天进行作业前检验，由当班司机在上车前首先对走行机构的金属骨架进行检验，然后对传动装置和走行轮进行检验，发觉变形、脱焊、漏油、电路异常等异常现象应立即维修，而且按要求期限进行润滑保养，司机上车后应进行空车试运转，并要求起重工配合检验，观察空车运行的情况，尤其是两侧走行机
7、构的同时情况和驱动轮的运转情况。通常正常使用龙门吊机在走行时两侧的走行机构和和轨道情况应由起重工观察进行，而司机应时刻注意观察人员发觉的情况，尤其是出现“三条腿着地”时驱动轮打滑或空转，这时很轻易发生单侧一端跑车不一样步引发的事故，这时可采取向司机呼叫，发出停车指令，停机检验是轨道问题还是走行机构问题，假如是轻微的打滑问题能够向轨道上散黄砂应急处理；假如是走行机构传动系统发生问题应立刻停机进行维修；因为吊机在吊重时承载力很大，走行轮往往会发生损坏现象，不论是轴承还是铜套，不论是轮圈还是轮轴，全部会出现破坏现象。如不立即处理很轻易引发事故，因此一旦发觉破损现象应立刻进行修理；因为重压，走行轮在运
8、行过程中还会出现变形和移位，这时因为轮圈和钢轨的接触面产生改变，也会出现啃轨现象，严重的还会引发出轨掉道事故，所以发觉该问题也应立即查找原因，立即进行修理；走行机构的电路也是个轻易引发事故的位置，因为线路防护不妥，会被其它物体碰触，破损会出现漏电或短路现象；另外走行机构的传动系统的防护罩有时因维修保养时打开未能立即复原，运行中误伤人员，为了避免事故发生最好的措施是立即恢复状态。六、金属骨架的检验和维护龙门吊机的金属骨架重达数十吨，采取销接，栓接和焊接方法联结，因为吊机在使用过程中的行走、起吊产生频繁振动，所以很轻易造成万螺栓松动和销钉移动；因为吊机吊重产生的力量，加工部件的焊缝将经受考验，所以
9、吊机在投入使用中应制订金属骨架的检验周期，通常应在每个月的安全生产大检验中做为专题检验，而且将每次检验、维护的结果在这转统计中具体记载。金属骨架的检验关键检验杆件的变形，螺栓有没有松动；加工工件有没有变形、焊缝有没有脱焊；销钉的保险销是否脱落，横梁的挠度是否加大；立柱的垂直情况和整体变形情况；和横梁和立柱的联结有没有变形现象和立柱和走行机构的联结情况，发觉问题应立即加以处理。特殊情况，是还要进行荷载检验。七、起重机构的防护、维护和事故应急处理起重机械构是吊机的关键，往往龙门吊机的事故全部因起重机构引发，常见的有起重吊钩升顶引发的吊钩脱落事故，钢丝绳断裂事故，钢丝绳尖卡松动，引发的脱钩事故，卷扬
10、机死头松脱事故，卷扬机制动失灵溜钩事故，卷扬机制动太紧的包鼓引发的事故，和操作失误引发的高处坠落，物体打击，起重伤害等人身伤害事故。吊钩升顶引发的吊钩脱落事故关键是因为操作司机失误，在吊钩升高时因吊钩起升速度慢，司机麻痹大意，加上高度限位装置失灵或缺乏，卷扬机将滑轮组拉到顶，强行拉断钢丝绳引发吊钩脱落或滑轮组破坏，这是龙门吊机常见的事故，所以要求信号指挥员一定要配合司机认真进行观察，发觉有吊钩起升至顶危险时应立即通知司机立即停车，另处要求作业人员千万记住，吊钩下方和起重物下方禁止站人；假如发生了吊钩升顶事故，不论吊钩是否脱落，全部应对卷扬机、滑轮组和钢丝绳进行检验，发觉异常应经处理完善后方可投
11、入使用，必须时还要进行试吊检验。起重机构的钢丝绳应定时进行检验，新启用的钢丝绳因为受力和使用后，拧劲会发生改变，会造成滑轮组打绞，如不及进行解开破劲，打绞的钢丝绳会因受力后使之磨损严重，所以应引发高度重视；钢丝绳经长久使用会产生磨损破坏，所以要求每班作业前全部要对钢丝绳进行检验，发觉挤压变形和达成报废标准的情况地应更换钢丝绳，以预防吊梁时承载能力下降引发事故。起重卷扬机的制动机构是起吊重物的保险装置，每次吊重应先检验刹车性能，如发觉有溜钩现象应立即调试，发觉刹车过紧也要调整好，以防负重后包鼓 刹车鼓 引发落钩困难，造成重大隐患。大吨位重物起吊时，机房应有专员值班监护，预防卷扬机排绳紊乱和刹车出
12、现问题，和横移重物时天车运行出现问题，在发觉紧急情况时，值班人员可边呼叫通知司机被拉动紧急开关处理。起吊作业，司机必需听从信号的指挥，以确保人身安全为第一责任，司机发觉有不安全原因时应通知信号员立即给予更正，并提醒作业人员按安全要求进行作业，起吊作业中严格按起重作业“十不吊”和安全操作规程进行作业。八、电器设备的安全和维护，检验及触电救护龙门吊机的电器设备由走行机构，起重机构，照明，安全装置等电路电器组成，在吊机电力系统中，线路长、电器多，使用和管理不妥，会引发触电事故，电器火灾事故，电器故障等事故，有时还会因电器原件质量问题造成操作失灵引发生其它事故。为了避免电气事故发生，每台电机应采取“一
13、机一闸一漏电保护“的安装方案，而且电线电缆和金属骨架的接触处应用护套包裹，以防振动磨损线缆的外波引发漏电。因为龙门吊机用电器件多，负荷大，地方供电不正常，龙门吊机用电的火灾事故是常见的，所以机房内和操作室必需配置干粉式灭火器，便于发生火灾时能立即扑灭自救。另外，龙门吊机的电器和电机属易损坏部分要常常进行维修，检验，损坏严重的要更换，在处理电器故障时需要进行高处作业的，该搭设维修脚手架的必需搭好脚手架，登高作业必需系好安全带。机房的供电采取电缆滑线，而电缆和滑环联结有松脱或滑线下挠度过大很轻易造整天车行走时挂伤电缆，引发漏电事故发生。所以每班班前检验机房时必需检验天车的电缆滑线和滑环联结情况，发
14、觉问题要立即处了解决。当吊机发觉漏电情况和大家触碰吊机金属骨架部分感到麻电时，一定要立即检验漏电的原因和漏电点，立即给处理，预防触电事故发生。全部金属外壳须有接地系统、漏电立刻自动断闸方法。吊机走行时要派专员维护主电缆，预防电缆破碾压禁止顺地拖拉，应立即收放电缆。当发生触电事故时应按“快速、就地、正确、坚持、禁止“十字救护法进行救护。九、龙门吊机的安全装置龙门吊机的安全装置是确保龙门吊机安全使用的主要系统但安全装置很轻易损坏，尤其是高度限位器，因为频繁起落钩和安装部位不妥很轻易损坏或失灵。所以每班全部要进行检验。吊机的电器部分的漏电断路器也是易损件，每班检验发觉动作失灵的应立即更换。吊机的轨道
15、终端止轮器和随机的止轮器，要天天检验是否丢失或被人卸掉，尤其是天车的止轮器要随车采取钢丝绳联结，谨防坠落伤人。吊机的全部限位装置全部应性能可靠，齐备有效，而且定时进行检验，发觉异常立即恢复。每当司机下班离岗，吊机停用全部要做好停机防护，打好止轮器，预防大风、大雨造成吊机走动引发事故。十、使用吊机发生事故的救援：龙门吊机发生了不论机械、电气，还是人身伤亡事故，在事故发生时，首先抢救伤员，在抢救伤员时，抢救人员首先要头脑冷静，查看电力情况和发展中的险情，在确定没有发展的险情的条件下，进行抢救活动，假如有触电的可能，一定要关闭电源。事故发生时要派人立即向上级汇报，保护现场，发生重大事故时还应将事故现场围护起来，方便取证。当发生人身作伤亡事故时，将伤员救出，送往就近的医院救护处理，项目部应立即准备车辆，经现场简单包扎止血后送伤员到医院救治，争取时间。当发生重大事故时应立即向上级部门汇报，接收上级部门的调查，取证，并主动配合事故的调查处理，如实反应事故的真实情况。当自然灾难引发的吊机损坏损失事故时，应立即向上级汇报，立即取证，立即恢复生产，如属吊机系统 如轨道结构等 损坏应在恢复后进行试吊，认证合格后方可投入使用。
