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1、工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日交底提要：无机玻璃钢风管制作与安装施工方法交底内容：1刖言无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管，它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。2特点2.0.1该风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。2.0.2机械设备投入少，成本投资少，效益好。2.0.3制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。2.0.4制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动。2.0.5
2、安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。3适用范围无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。4工艺原理无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥（菱苦土和轻烧镁粉配比而成）为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强图1无机玻璃钢风管法兰连接图材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管 段之间采用可拆卸法兰连接（如图1 ）。工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日5工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1 风管制作工艺流程施工准备
3、模具制作t涂敷成型t脱模养护t成品保护t产品检验5.1.2 风管系统安装工艺流程施工准备T支吊架制作T支吊架安装T风管排列法兰连接T风管安装厂部件安装-漏光及漏风检测T复核检验5.2 风管制作工艺操作要点5.2.1 施工准备1熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。2加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品 的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。3备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料，配备好施工机具。5.2.2
4、 模具制作1矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成；圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模，并且是可以拆卸的，以便于脱模。2矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸，并且内模要考虑脱模。 法兰模具上用直径5mm左右的突出物（如塑料毛钉或自攻螺栓）设置好法兰螺栓孔的位置标记，同种规格的螺 栓孔位置纵横方向都应保持一致，具有可互换性，并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。无机 玻璃钢风管模具制作示意如图5.2.2-1所示：1-管体模具；2-法兰模具；3-法兰螺栓孔定位点工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月1
5、2日1）风管配件制作：矩形风管的弯管、三通管件、异径管及乙字弯等配件制作要求应符合管 件制作的相应规定。其内模制作方法如下：2）矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。导流片在弯管内的配置应符合设计规定。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm寸，必须设置导流片。导流片的材质尽量采用风管本体材料,用模具制作成型。导流片也可以选用镀锌铁皮制作，但应做好材料防腐处理，其两端折成L型后与风管内壁连接，采用不锈钢或镀锌自攻螺丝进行固定。同时要求导流片的迎风侧边缘应圆滑，同一弯管内导流片的弧长应一致。当内外弧形矩形弯管R/a 20007.5 8.555 X 20w 3工
6、程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日表523-2玻镁风管玻璃纤维布厚度（mm）与层数圆形风管直径D或风管长边尺寸b （ mr）管体玻璃纤维布层数法兰玻璃纤维布层数GC2GC2D(b) w 3005497300 v D(b) w 50075118500 v D(b) w 1000861291000 v D(b) w 15009714101500 v D(b) w 20001281814D(b) 20001492116注：Ci、C2分别为玻璃纤维布的厚度 0.3mm和0.4mm2手糊工艺1）首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸
7、），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。2）风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。3）管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.81.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。4）玻璃纤维网
8、格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50100mm而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于 300mm同层搭接缝距离不得小于500mm5）糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。6）风管加固，矩形风管的边长大于 900mm且管段长度大于 1250mm时，应进行加固。加固尽量工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日采用本体材料（纤维增强胶材料）在最
9、大应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与风管成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。524 脱模养护1固化脱模风管制作完毕，静置让它进行自然固化后脱模，固化时间要求夏季大于24小时，冬季大于36小时。脱模时要保护好风管外表面的完好，管体的缺棱不得多于两处，且应小于或等于10mmx 10mm风管法兰缺棱不得多于一处，且应小于或等于10mm 10mm缺棱的深度不得大于法兰厚度的1/3，且不得影响法兰连接的强度。2养护1）脱模后的风管要进行养护。养护的温度一般在18350C为宜，养护场
10、地为通风良好，且阳光不能直射的地方。温度过高，会引起水分蒸发加快，干燥速度提高，部分氧化镁来不及参加 化学反应而游离出来，导致产品翘曲和变形，表面会形成一层粉状物，简称泛霜现象。优质 产品不允许有泛霜现象，合格产品允许有轻微的泛霜。表面形成一层明显的白色粉状颗粒， 为过度泛霜，是不允许的，会影响风管的强度和抗老化能力。而温度过低，产品化学反应速 度过慢，硬化过程加长，强度亦会降低，同样影响制品的产量。2）养护期大于10天方能投入安装使用，温度较低时，要适当增加养护时间。若养护期不到时间就投入安装，会因强度不够而引起风管的直接破坏或发生隐性裂纹，存在后患。5.2.5 成品保护1成型风管应存放在宽
11、敞、避雨雪的仓库、棚中，并置于干燥防潮的垫架上，按系统、规格和编号堆放整齐，以避免相互碰撞造成表面划伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。风管长时间未安装，应用塑料薄膜包口。2吊运、安装风管及配件时要先按编号找准、排好，然后再进行吊运。吊装作业时严禁使用钢丝绳，一般采用软质麻绳捆绑。安装时若有破损，应在现场用原材料进行修复。5.2.6 产品检验每节管段、管件均需进行检验，合格后贴上合格证方可出厂。材料进场进时要求现场取样，送到有资质的检验部门进行强度试验检测。若是在施工现场制作，须对风管现场取样送检做型式工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日检验。风管强度试验的取样方法、样品数量以及强度试验的合格标准按国家发改委发布玻镁风管JC/T646-2006行业新标准执行。5.3 风管系统安装操作要
