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1、强化基础管理 提升制度执行 形成优势合力 全面提质增效为实现2015年各项目标而努力奋斗线棒材厂一届四次员代会行政工作报告厂长 何雪平（2015年1月15日） 各位代表、同志们： 线棒材厂一届四次员代会经过前期的认真准备，今天在这里如期召开，现在，我向大会作行政工作报告，请予审议。一 2014年工作回顾2014年，线棒材厂在公司的正确领导下，以党的十八大精神为指针，认真贯彻落实集团公司一届三次员代会各项工作部署，夯实基础，从严管理 强化执行 创新求变，扭亏攻坚，救亡图存，推进精益化生产，实施灵活、高效、有动力的内部管理机制，全面推进对标攻关，提升执行力，确保实现全年工作目标。截止2014年12
2、月31日，安全工作实现6个零、千人负伤率0.25的年度目标，在三条生产线陆续待料停产的情况下，共生产线棒材211.40万吨,同比增长20%；高棒综合成材率101.71%，同比增长3.67个百分点；高线成材率98.03%，普棒成材率103%，均与上年基本持平。82B及一级品率与上年保持相当水平，高线出口材产量151866吨，同比增长17%。绩效完成计划指标增利936.77万元，同比增长15%；员工年人均收入增长17%。 一年以来，主要开展了以下各项工作： （一）抓好基础工作。企业基础管理是关系企业能否成功运行的基本因素，班组作为企业基层组织，夯实班组基层管理，细化管理环节。以提高工作质量为重点，
3、实施设备维护闭环管理，保证设备运行和生产顺行，对机动部、生产部和现场管理部三个部室制定标准，对下达任务、突击抢修、督办事项等15个考核内容作出明确规定，对3个部室的23名专业技术人员的工作标准进行了具体规定，使考核指标接到地气，落实到具体个人。对请假制度、会议制度、值班制度进制了明确规定。现场文明卫生和定置管理定期严格检查考核、规定每日工作任务完成及监察考核情况第二天上网公布、作业区、部室每月奖金奖扣在网上公布三项工作已形成制度。（二） 推进三项制度改革 今年初，我厂认真贯彻落实新钢公司“三项制度改革实施方案”，在干部员工中营造三项制度改革的良好氛围全，顺利推行了三项制度改革。厂班子成员在认真
4、学习上级文件精神的基础上，在各层次会议上对文件精神面貌进行了传达。2月14日，我厂制定了线棒材厂机构设置及管理人员、专业技术人员聘用改革方案并在网上进行了公示，自此全体“起立”。厂成立了由员工代表、党代表、人事、纪检等组成的改革监督小组，规定了具体的竞聘条件和时间，对竞聘者进行资格审查，打分情况当场宣布，最后结果上网公示。对落聘人员根据公司分流安置要求，出台了线棒材厂三项制度改革落聘人员转岗方案，进行妥善安置。厂领导班子分别与他们进行谈话，使落聘人员放下思想包袱走上新的岗位。这次三项制度改革，定编职能部室4个，作业区6个，管理人员32人、专业技术人员27人。与原来的职能科室4个，作业区14个，
5、管理人员47人、工程技术人员45人相比有一定程度的减少。管理机构设置更加科学合理。整个改革干部员工思想稳定，生产稳定，通过改革更有利地推动了我厂生产发展。 （三）管理创新和科技创新一年来，我厂打破思维禁锢，对各级干部和员工提出要求，传递压力。通过多次梳理、修订厂绩效考核，迅速将压力传递给每位干部和员工。强调要加强管理创新和科技创新工作。一是在完善高棒管理体制的基础上，管理创新向其它两条线进行推广。进一步优化管理职能，严格控制作业长、班组长的职数，细化各作业线的分工。开好生产专题会，改进干部工作作风。对管理干部及工程技术人员实行责任追究制度，做到任何事故责任都落实到个人。二是以提高管理层的执行力
6、度为重点，深入推进绩效末尾淘汰制。重点提高事前的控制能力，避免以往分析不透、安排不到位、布置粗放的现象，强化各专业、各轧线的管理工作，提高执行力。三是强化设备管理，完善设备管理考核制度，细化考核方案。四是解决影响生产的瓶颈问题，对高线设备间隙大、吐丝机运行不稳、精轧机备件严重缺口及上料设备技术状况劣化的问题，协调坯料问题，减少更换规格次数等进行了理顺。加强生产组织，提高热送热装率，主动对高棒设备进行消缺整改，做好高棒切分负公差的稳定工作，严肃高棒工艺纪律，稳定控制线差，有计划地推进品种规格延伸轧制，提升高棒生产线创效能力。四是对广州地铁工程订单进行系统攻关。本工程订单的36万吨线棒产品从8mm
7、-36mm不等的盘条和棒材，分三年供货，价格比市价高出100元每吨。由于时间跨度长，工程对建筑钢材品质要求更高，在表面质量、负公差等方面比国标严的情况，特别是控制锈蚀方面对新钢的技术力量是个极大的考验，我们积极配合公司做好轧制工艺的技术攻关，组织技术力量进行有计划分步骤跟踪，科学安排生产节奏，及时调整方案，确保产品质量，目前已按月保质保量按进度交货。五是科技项目有收获，我厂参与的降低合金成本攻关获新钢集团科技进步特等奖；低成本建筑用材快冷生产工艺研究与应用获二等奖。（四）系统攻关 降本增效今年以来我厂根据市场变化情况，在高棒普棒相继停产待料的情况下，眼睛向内。一是开发高棒小规格并实现量产，多为
8、公司创效益。成立由厂领导牵头、各部门负责人和专业技术人员组成的三条生产线的质量攻关小组，对“爬行钢”数量减半、高棒热送、热装时，生产25mm及以上规格的“非定尺”的产生量、高棒的热装、热送指标、每个轧批号米重、普棒线倍尺剪严重堵钢及K1出口拱钢等6项课题进行专项攻关。“爬行钢”减少80%以上，“非定尺”数量在原基础上减少40%，高棒的热装、热送达到50%，确保单位米重符合国标要求，普棒在上半年的基础上，堵钢、拱钢量减少50%。二是高棒12mm螺纹钢生产取得历史性突破，创造最高班产达到1228.911吨纪录。三是在降低堆钢方面取得可喜成绩，高线严格控制堆钢，取得了明显成效，平均万吨堆钢支数由7.
9、8支下降至3.9支，下降幅度达到50%，高棒万吨堆钢支数逐月下降，走在全国同类轧机前列，为高棒生产线生产顺行打下了良好基础。高线进口导卫已全部实现国产化，通过对其精确度的计算，工艺上进制了一系列改进措施，使烧辊次数大幅下降。四是机修部门利用各种检修和待料停产的时间，陆续对高线轧机牌坊底座、高棒活套辊穿水后过渡辊表面22项设备技术问题进行了攻关改进，为生产顺行提供了保障。五是建立和执行高线能源介质关停管理规定和高棒介质关停管理规定，建立了较长时间停产期间节能降耗的作业规范，为连续停产待料的节能工作奠定了基础。二、2015年工作安排（一）工作目标 1、安全生产：实现工亡、重伤事故为零，重大设备事故
10、零，火灾事故为零，重大交通事故为零；环保事故为零。千人负伤率0.25。 2、产量 200万吨。 3、成材率 高线 98.25%高棒 实物成材率98.15%其中：12mm103.5%14-20mm102%20mm101% 普棒 实物成材率97.3%其中：12mm103.5% 14mm101.7% 4、热装率高线20% 高棒60%5、 高线品种材比例60% 棒材14mm以下小规格40% 高线非计划比例0.3% 高棒定尺率99.3% 普棒定尺率98.9% 82B一级品率92% 棒材性能一次合格率98%6、电耗、煤气消耗 高线 电耗130kwh/t 煤气消耗80m3 /t 高棒 电耗62kwh/t 煤
11、气消耗215m3 /t 普棒 电耗62kwh/t 煤气消耗130m3 /t7、 质量异议 A类异议零 B类异议1起/季度8、 计划成本比公司考核每月增效20万元，销售利润每月2000万元 （二）主要措施 总的指导思想：以市场为导向，以效益为中心，提升内部运营质量，优化产品品种结构，充分发挥优质、高效、低耗产能优势，全面实现降本、提质、增效目标。 1、夯实基础 提高效率 改革是今后三年的主线，根据公司的要求，2015年要提高主业劳动生产率10%左以上，全公司要减少主体生产单位定员2390人,公司对我厂的减员力度要大于公司平均水平，由982人减至852人，减员130人，减幅为13%。为此，要继续推
12、行员工综合素质提升工程，以提高生产效率，要以争创星级“标杆班组”和争当星级“五好员工”活动为平台，以规范、考核、评定、奖励为主要手段，引导员工“持续改进，追求卓越”，星级员工要名至实归，要与其在班组的作用和指标同步挂勾。要通过各班组横向比较，找不足；外部通过与同行业优秀企业对标找差距，利用多种形式加强员工间的交流和培训；深化制度建设，梳理、完善、更新各项制度，并依托制度提高员工素质，减少责任事故。 2、从严管理 强化执行当前存在的现象是干部员工收入提高了，工作激情却下降了，个别干部作风浮躁，精力放在工作上的不够，缺乏工作激情，干部管理监督制度的执行不严，严重影响了执行力，导致指标不稳定的被动局
13、面。 一个单位，能否出成绩，出业绩，关键看干部，干部作用发挥是关键。对干部的要求，一是要有良好的道德素养，要树正气，把精力花到现场上。二是有强烈的事业心。三是勤于思考，主动、创新开展工作，真抓实干，生产现场所暴露的突出问题如堆钢、烧辊、断辊，都有原因，有些是认知不足，有些是责任心不到位，所以我们要思考改进。四是强化管理，从严考核，对制度重新梳理，考核细化，执行要严格，形成闭环，落到实处。 3、创新求变，追求卓越随着国企改革的推进，可以预见，2015年是新钢公司的改革年，继去年三项制度改革之后，随之而来的管理的创新求变。要大力开展管理创新，通过管理创新，达到各尽所能的目的，要从制度、思想观念和手
14、段入手，制度上为管理创新创造条件。 要大力开展技术创新，努力解决生产质量、设备等方面暴露出的突出问题，开展点题攻关活动，实施技术创新工程，推进技术进步。以技术部门、技术人员为主体，广泛实施技术创新工程，学习新知识，引进新技术，实施技术革新。让广大科技人员有充分施展自身才能的舞台，同时要对那些为厂里做出突出贡献的人员进行奖励，要鼓励员工开动脑筋、挖掘创造力，激发广大干部员工的昂扬斗志，掀起员工克难改坚、创先争优的新高潮。 4、积极应对新常态 实现提质增效 2015年品种线材稳定的终端用户销量要达到50%，明年我厂高线品种材要占60%，棒材小规格比例要40%，这些目标要坚定不移。要通过优化运行、提
15、升质量、调整品种来增加效益，一是要科学分析本厂的实际，做到既抱西瓜、又捡芝麻，既要对一些大的项目毫不犹豫地组织攻关，又要对一些对降本增效有益的小项目不轻易放过。做到少堆一根钢，节约一度电，节省一分钟，少用一方气。二是生产组织部门要畅通沟通渠道，按产线优势和品种效益最大化的要求，从公司大局出发，及时与公司相关处室和一钢厂联系协调，安排相关品种规格的计划和生产组织。任何事情是否真正抓，重视与否，得出的结论是完全不同的。 （1）系统攻关，突破生产和质量瓶颈。 在提质增效的新常态下，品种不相适应、装备跟不上节奏和质量异议是我们前进的拦路虎，要组织好系统攻关，一是要开发出适销对路效益好的品种规格，提高高线品种材比例、从品种上抢占市场优势，提高14mm以下25mm以上棒材的轧制比例，提高82B一级品率、提高性能一次合格率、提高热送热装率，从规格、性能、成
