《设备状态监测与故障诊断技术题库》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备状态监测与故障诊断技术题库（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、、填空题1、设备诊断技术、修复技术和润滑技术已列为我国设备管理和维修工作的3项基础技术。2、设备（故障诊断）是指在设备运行中或在基本丕拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态， 判定产生故障的部位和原因，并（预测）、（预报）设备未来的状态，从而找出对策的一门技术。3、设备故障诊断既要保证设备的安全可靠运行，又要获取更大的经济效益和社会效益。4、设备故障诊断阶段的任务是监视设备的状态，判断其是否正常；预测和诊断设备的故障并消除故障； 指导设备的管理和维修。5、设备故障诊断技术的发展历程：感性阶段一量化阶段一诊断阶段一人工智能和网络化。6、在设备运行中或者在基本不拆卸设备的情况下,通过各种手段
2、进行判断故障的位置等的技术叫做设 备故障诊断。7、现代设备的发展方向主要分为大型化、连续化、快速化、自动化等。8、设备故障诊断是防止事故和计划外停机的有效手段。9、要求加强设备的安全监测和故障诊断的原因主要是大量生产设备的老化。10、状态监测主要采用检测、测量、监测、分析和判别等方法。11、诵常设备的状态可以分为 正常状态、异常状态、故障状态3种。12、设备的整体或局部没有缺陷，或虽有缺陷但其性能仍在允许的限度以内称为设备的正常状态。13、异常状态指缺陷已有一定程度的扩展,使设备状态信号发生一定的程度变化,设备性能已经劣化， 但仍能维持工作的状态。14、故障状态指设备性能指标已较大下降，不能维
3、持正常工作的状态。15、故障从其表现状态上分为早期故障、一般功能性故障、突发性紧急故障。16、设备已有故障萌芽并有进一步发展趋势的状态称为故障的早期故障。17、设备出现“尚可勉强带病”运行的状态称为一般功能性故障。18、设备由于某种原因瞬间发生的故障称为突发性紧急故障。19、故障诊断中一般用绿灯表示正常，黄灯表示预警，红灯表示报警。20、设备的运行历史主要包括运行记录和曾发牛过的故障及维修记录等。21、监视设备的状态，判断其是否正常；预测和诊断设备的故障并消除故障；指导设备的管理和维修, 是设备故障诊断的任务。22、设备已有故障萌芽并有进一步发展趋势的状态称为设备故障的早期故障。1. 设备（）
4、演变的过程中应有记录，以便事后分析事故 。2. （）和曾发牛过的（）等是设备的运行主要历史。3. 设备状态演变的过程中应有（），以便事后分析事故原因。4. 设备故障诊断技术的发展历程为（）、量化阶段、诊断阶段、 （）5. 已列为我国设备管理和维修工作的3项基础技术的是 技术、 技术和 技术。23、一种故障可能对应多种征兆，反之，一种征兆也可能对应多种故障。24、故障和征兆之间的非一一对应关系，表明了故障诊断的复杂性。25、从系统论的观点分析,设备是由有限个元素，通过元素之间的联系按照一定的规律聚合而构成的。26、设备诊断技术是依靠传感技术和在线检测技术进行分析处理，机械故障诊断实质是利用运行中
5、各 个零部件的二次效应，由现象判本质进行诊断。27、层次性是系统的一种基本特性。28、系统的行为中人们所需要的即设计中所要求实现且能完成一定任务的部分称为系统的功能。29、工程设备系统可分为简单系统、复合系统、复杂系统。30、系统结构处于不正常状态并可导致设备相应功能失调，致使设备相应行为超过允许范围称为故障 状态。31、按故障性质分，工程上有两种不同性质的故障等级，分别为暂时性故障、永久性故障。32、常见故障模式有磨损、腐蚀、老化、结构失效、系统失效、电气系统失灵、失控、接触不良、污 染等。33、设备故障的特性中传播方式分为横向传播与纵向传播两种。34、诊断故障最常用、最成熟的方法是对相应故
6、障的征兆的分析。35、将人工智能的理论和方法用于故障诊断是故障诊断的一条全新途径。36、对于旋转机械、往复机械、轴承、齿轮等设备的故障诊断中，最常使用的方法是振动诊断。37、振动诊断是目前所有故障诊断技术中应用最广泛最成功的诊断方法。38、每隔一定时间对监测的设备进行测试和分析的诊断称为定期诊断。39、按诊断方法的完善程度可分为简易诊断、精密诊断两种。40、设备故障具有层次性、传播性、放射性、相关性、延时性、不确定性等基本特性。41、典型故障主要包括不平衡、不对中、松动、齿轮故障、轴承故障等。42、设备状态维修被誉为维修技术的一次重大革命。43、按故障的表现形式可分为机构型故障和参数型故障。4
7、4、设备的故障，是指系统的构造处于不正常状态，并可导致设备相应的功能失调，致使设备相应行 为（输出）超过允许范围，这种不正常状态称为故障状态。45、对故障进行分类的目的是为了弄清不同的故障性质，从而采取相应的诊断方法。46、设备故障诊断的基本方法包括传统的故障诊断方法、故障的智能诊断方法和故障诊断的数学方法。47、按故障的严重程度和危险性分为破坏性、非破坏性故障。48、按故障的发生、发展规律分为随机故障、有规律故障。49、可以避免过剩维修，提高设备利用率，充分发挥零件的最大寿命是状态维修的优点。50、状态维修可以节约能源，避免不必要的浪费。51、设备故障诊断具体实施过程为信息采集、信号处理、状
8、态识别、诊断决策。52、设备故障信息的获取方法包括直接观测法、参数测定法、磨损残渣测定法、设备性能指标 的测定。53、设备故障的检测方法包括振动和噪声的故障检测、材料裂纹及缺陷损伤的故障检测、设备零部件 材料的磨损及腐蚀故障检测及工艺参数变化引起的故障检测。54、设备故障的评定标准常用的有3种判断标准，即绝对判断标准、相对判断标准以及类比判断标准。 可用平均法制定相对判断标准。55、从某种意义上讲，设备振动诊断的过程，就是从信号中提取周期成分的过程。组成周期成分的简 谐振动可用位移、速度、加速度3个参量来表征。56、试验数据处理的目的就是去伪存真、去粗取精、由表及里、由此及彼的加工过程，提高信
9、噪比 找出客观事物本身的内在规律和客观事物之间的相互关系。57、振动信号频率分析的数学基础是傅里吐变换；在工程实践中，常运用快速傅里叶变换的原理制成 频谱仪，这是故障诊断的有力工具。58、ISO标准属干绝对判断标准。59、振动烈度能反映出振动的能量。60、用听棒倾听机器内部的声音属于直接观测法。61、直接观测法包括耳朵听、眼睛看、至模、鼻子闻，主要依靠人的感觉器官接收，受人的经验影响。62、设备振动诊断的过程，就是从信号中提取简谐信号的过程。64、简谐振动三要素是频率、振幅、初相位。65、对机器零部件性能的测定，主要反映在强度方面，这对预测机器设备的可靠性，预报设备破坏性 故障具有重要意义。6
10、6、振动烈度即振动速度的有效值，也即振动速度的均方根幅值。67、相位相反的振动会使振动互相抵消，起到减振的作用。68、在进行观测数据的测量和分析时，其信号中与被研究事物无关的干扰是噪声。69、在旋转机械中，衡量设备状态的重要参数是振动量。70、在工程中，运用快速傅里叶变换把信号中的各种频率成分分别分解出来，获得各种频谱图，用于 诊断分析。71、在建立相对判断标准时，用数据采集器连续对固定的测点进行20次以上测量。然后取其平均值。72、用耳朵进行诊断设备时，需借助听棒、螺钉旋具等常用工具。73、用手摸法进行诊断设备时，主要感觉设备的振动、温度泄漏点的情况。74、利用振动信号对故障进行诊断，是设备
11、故障诊断方法中最有效、最常用的方法。75、振动诊断的时域分析方法包括直接观察法、概率分析法、示性指标法、时域同步平均法及相关函 数诊断法。76、在旋转机械振动监测和故障诊断中，对波形复杂的振动信号，常常采用其峰一峰值。77、振动频谱中包含机器零部件的机械状态信息，振动诊断的任务从某种意义上讲，就是读谱图，把 频谱上的每个频谱分量与监测的机器的零部件对照联系，给每条频谱以物理解释。78、一台机器设备在其运转过程中会产生各种频率项，包括旋转频率项、常数频率项、齿轮频率项、 滚动轴承频率项、倍乘频率项、电机频率项、传输带频率项、链频率项和谐频频率项等。79、振动诊断的其他方法包括倒频谱诊断法、轴心轨
12、迹等。80、利用均方根幅值作为故障诊断的判断依据是最简单、最常用的一种方法：峭度广泛应用于滚动轴 承故障诊断。81、振动诊断的优点为量值变化范围大、便于在线诊断、无损检查。82、峰峰值一般用在旋转机械振动检测和故障诊断中。83、一旦设备发生异常，它可以通过推理判断找出故障的原因和发生的部位，最后给出诊断推理过程 的解释和故障处理对策。84、直接观察时域波形可以看岀周期、谐波、脉冲等。85、对于各态经历的随机过程可用其 时间历程的概率分布来描述。86、峰峰值又称为通频幅值。87、时域同步平均法是从混有噪声干扰的信号中提取周期性分量的有效方法。88、按诊断能力由大到小顺序排列，大体上为峰态因数、裕
13、度因数、脉冲因数、峰值因数、波形因数。89、根据传播路径来识别振源和故障的位置。90、一台机器的旋转频率项又称为工频 或 基频。91、在（齿轮振动）信号中存在.调幅、调频现象。92、 斜齿轮的寿命比 直齿轮长是因为斜齿轮的刚度变化比直齿轮缓慢，冲击相对较小。93、由于齿轮传动中频率存在频率调制现象，因此在齿轮啮合频率两边形成了一些列的边频带。94、弯曲的轴能够引起更大的轴向振动。95、热弯曲引起的振动一般与负荷有关。96、旋转机械最常见的故障是丕平衡。97、当转子存在不对中时将产牛一种附加弯矩。98、交流感应电动机故障包括定子偏心、转子偏心、转子故障、接头松动等情况。99、 流体动力激振包括紊
14、流、喘振、气穴、迷宫密封气流激振、不均匀气流涡动。100、滚动轴承的振动诊断方法包括 有效值 和 峰值判别法、峰值因数法、概率密度分析法（用峭 度衡量）等。101、齿轮故障诊断技术主要是啮合频率谐频分析和边频带分析。102、电动机故障诊断包括机械故障诊断和电气故障诊断两个方面。103、利用征兆讲行故障诊断，要注意两个问题：选择特征突出、有代表性 的故障征兆参数：找出 与上述征兆参数关联的直接主导原因。104、目前国际流行的滚动轴承故障诊断技术是美国ENTEK公司的g / SE和瑞典SPM公司的冲击脉冲法。105、齿轮主要的故障现象有齿磨损、齿面点蚀、齿面剥落、齿轮偏心和齿隙游移。106、转轴上
15、联轴节出现的主要故障有不平衡或不对中。107、造成转子不平衡的因素有力不平衡、动不平衡、力偶不平衡、悬臂转子不平衡。108、力不平衡、力偶不平衡、悬臂转子不平衡、动不平衡、是造成转子不平衡的原因。109、转子偏心时，最大的振动出现在两个转子 中心 连线方向上,振动频率为偏心转子的转速频率。110、转子偏心时，水平方向和垂直方向振动相位差是0或180。111、轴发生弯曲时，会产生大的轴向振动，在同一台机器上轴向振动相位差趋向于180度。112、A型机械松动产生的原因之一是机器底脚、底版或基础结构松动减弱引起的。113、由螺栓 松动、框架结构或轴承裂纹引起的松动属B型机械松动。114、B型机械松动主要以2倍转速频率为特征。115、滑动轴承松动会产生1/2、1/3倍成分，并且随负荷变化较大。116、滚动轴承故障发展的四个阶段是初始阶段、生微故障阶段、宏观故障阶段以及故障最后阶段。117、诊断步骤可分为准备工作、诊断实施、决策与验证。118、了解诊断对象是开展现场诊
