质量通病治理措施桥梁路基

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1、优质文档国道318线拉萨至曲水大桥段改建工程质量通病防治实施细那么国道318线拉曲段改建工程工程管理办公室二一五年六月二十日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、 工程质量通病缘由分析及防治细那么13.1砼工程质量通病及防治措施13.2钢筋工程质量通病及防治措施63.3模板工程质量通病及防治措施93.4 路基工程质量通病及防治措施113.5桥梁质量通病及防治措施173.6涵洞质量通病及防治措施36四质量保证限制措施374.1路基工程374.2桥梁工程41优质文档一、编制依据国道318线拉萨至曲水大桥段改建工程施工图设计马路路基施工技术标准马路桥涵施工技术标准马路工程质量检验评定标准二、工程概况

2、本工程路途起于拉萨市堆龙德庆县东嘎大桥以南130m处，里程桩K4648+260，终点位于曲水大桥处和“曲大路”及“曲朗路”连接，里程桩为K4703+484。本工程经过拉萨市堆龙德庆县的乃琼乡岗德林村；曲水县的聂当乡德吉村、扎西岗寺庙、聂当乡安国村、聂当卓玛拉康、聂当乡热堆村、南木乡中心小学、南木乡江村、哈热萨村、曲水县中学、曲水县达嘎乡。本工程路途全长55.224km，全线设中桥161m/4座，小桥200m/10座，涵洞1725m/135道，27处穿插口。全线永久占地172hm2。概算投资约4.89亿元，2017年建成通车。三、 工程质量通病缘由分析及防治细那么3.1砼工程质量通病及防治措施3

3、.1.1混凝土出现蜂窝产生的缘由：混凝土协作比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、粗骨料多；混凝土搅拌时间不够，未拌合匀称，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串筒使粗骨料集中，造成石子、砂浆离析，混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，运用的粗骨料粒径过大或坍落度过小；施工缝处未进展处理就接着灌上层混凝土。防治的措施：谨慎设计、严格限制混凝土协作比，经常检查，做到计量精确，混凝土拌合匀称，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支

4、撑状况防止漏浆；混凝土浇筑间隔过长时应对施工缝进展处理后再接着浇筑。 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土细致填塞捣实，较深蜂窝，如去除困难，可埋压浆管、排气管，外表抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进展水泥压浆处理。3.1.2混凝土出现麻面产生的缘由：模板外表粗糙、未进展打磨或粘附的水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏；模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； 摸板拼缝不严，局部漏浆； 模扳脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土外表和模板粘结造成麻面； 混凝土振捣

5、不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。防治的措施：模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分潮湿，模板缝隙，应用胶带纸、泡沫胶等堵严，模扳脱模剂应选用长效的，涂刷匀称，不得漏刷；混凝土应分层匀称振捣密实，至解除气泡为止；应在麻面部位浇水充分潮湿后，用原混凝土协作比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3.1.3混凝土出现孔洞产生的缘由：在钢筋较密的部位或预埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就接着浇筑上层混凝土;混凝土离析，砂浆分别，石子成堆，紧要跑浆，又未进展振捣。混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被

6、卡住。防治的措施：在钢筋密集处及困难部位，像先简支后连续梁端等部位，应采纳小石子混凝土浇灌，在模板内充溢，谨慎分层振捣密实，严防漏振，砂石中混有杂物等掉入混疑土内，应刚好去除干净； 将预埋件四周的松散混凝土和懦弱浆膜凿除，用压力水冲洗，潮湿后用高强度等级细石混凝土细致修补 。3.1.4混凝土浇筑时出现露筋产生的缘由：灌筑混凝土时，钢筋爱护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充溢钢筋四周，造成露筋; 混凝土协作比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 混凝土爱护层太小或爱护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋

7、，使钢筋位移，造成露筋； 木模扳未浇水潮湿吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。防治的措施：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和爱护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土协作比精确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进展下料，以防止离析；模板应充分潮湿并谨慎堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，幸免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等刚好调整直正；爱护层混凝土要振捣密实；正确驾驭脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 外表漏筋，刷洗净后，在外表抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石

8、混凝土填塞压实。 3.1.5混凝土浇筑时出现缝隙、夹层产生的缘由：施工缝或变形缝未经接缝处理、未去除外表水泥薄膜和松动石子，未除去懦弱混凝土层并充分潮湿就灌筑混凝土； 两层混凝土施工间隔时间过长；施工缝处混凝土浮屑、泥土、等杂物未去除或未去除干净； 混凝土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；桩柱交接处未凿毛处理。防治的措施：谨慎按施工验收标准要求处理施工缝及变形缝外表；接缝处浮屑等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应将接触面凿毛，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实； 缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥

9、砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应去除松散局部和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将外表封闭后进展压浆处理。3.1.6拆模后出现缺棱掉角产生的缘由：木模板未充分浇水潮湿或潮湿不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉； 低温施工过早撤除侧面非承重模板； 拆模时，边角受外力或重物撞击，或爱护不好，棱角被碰掉； 模板未涂刷脱模剂，或涂刷不均。防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分潮湿，混凝土浇筑后应谨慎浇水养护，撤除侧面非承重模板时，混凝土应具有12Nmm2以上强度；拆模时留意爱护棱角，幸免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成

10、品阳角用草袋等爱护好，以免碰损。 缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分潮湿后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，谨慎养护。3.1.7混凝土外表平整度不好产生的缘由：混凝土浇筑后，外表仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成外表租糙不平；模板未支承在坚硬土层上，或支承面缺乏，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝早期养护时发生不匀称下沉；混凝土未到达必须强度时，上人操作或运料，使外表出现凹陷不平或印痕防治措施：严格按施工标准操作，灌筑混凝土后，应用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，要防

11、止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度到达12Nmm2以上，方可在已浇构造上走动。3.1.8混凝土强度不够，均质性差产生的缘由：水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂运用不当，掺量不精确；混凝土协作比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；混凝土加料依次颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；冬期施工，拆模过早或早期受陈；混凝土未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，早期脱水或受外力砸坏 。 防治措施：水泥应有出厂合格证，别致无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格限制混凝土协作比，保证计量精

12、确，混凝土应按依次拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用平凡水泥配制混凝土，强度到达30以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度到达40以上，始可遭遇冻结，按施工标准要求谨慎制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。 当混凝土强度偏低，可用非破损方法如回弹仪法，超声波法来测定构造混凝土实际强度，如仍不能满意要求，可按实际强度校核构造的平安度，探究处理方案，采纳相应加固或补强措施。3.1.9混凝土裂缝产生的缘由：混凝土在施工过程中由于板筋位置不当引起、温度、湿度变更，混凝土徐变的影响，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。这些裂缝虽属非构造受力因素所引起的，但现浇板裂缝

13、既影响美观，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响运用耐久性。现场浇注混凝土裂缝的预防措施：严格按图施工，加强旁站管理，保证钢筋的有效高度。钢筋安装到位后，混凝土浇注隐藏前，要保证板筋有足量的符合要求的垫块，负筋有满意设计要求高度的足量支撑，制止原始的、由现场人员，凭感觉“护筋”的做法，既要保证板筋有符合要求的爱护层，又要满意负筋的有效高度。加强混凝土早期养护。浇注完的混凝土要刚好养护，防止干缩，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可削减温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效限制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工依次操作，并加强养护，经常使

14、地面处于潮湿状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，幸免出现施工缝。加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采纳有效措施，确保混凝土的协作比、塌落度等符合规定的要求，并严格限制外加剂的运用，同时应幸免混凝土早期受到冲击。特殊是许多混凝土工程，采纳现场搅拌混凝土浇注，更要严格限制砂的细度模数及含泥量。混凝土用砂应采纳中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅会降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的原因。3.2钢筋工程质量通病及防治措施3.21钢筋外表锈蚀产生的缘由：保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。预

15、防措施：钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面枯燥；钢筋不得干脆堆置在地面上，必需用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，原那么上先进库的先运用。工地临时加盖雨布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。 3.22钢筋堆放混料 缘由分析：原材料仓库管理不当，制度不严；钢筋出厂未按规定轧制螺纹或涂色；直径大小相近的，用目测有时分不清；技术证明未随钢筋实物同时送交仓库。 预防措施：仓库应设专人验收入库钢筋；库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表求其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；验收时要核对钢筋螺纹外形和涂色标记，如钢厂未按规定做，要参照技术证明单内容鉴定；钢筋直径不易分清的，要用卡尺检查。