某工程预应力工程安全专项方案

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1、&项目预应力工程安全专项施工方案编制人： 审核人： 批准人： 编制日期： 中铁建工集团有限公司银川大世界商务广场工程项目经理部目 录1、 编制依据12、 工程概况22.1 预应力工程部位介绍22.2 无粘结预应力空心板22.3 有粘结预应力梁33、 施工组织安排和进度计划33.1 责任范围33.2 工期与进度34、 无粘结预应力筋施工工艺34.1 空心板施工流程34.2 无粘结预应力筋铺放44.3 混凝土的浇筑及振捣54.4 预应力筋张拉64.5 张拉完成后张拉端处理75、 有粘结预应力施工工艺75.1 有粘结预应力施工工艺75.2 预应力筋铺放85.3 浇筑混凝土105.4 预应力筋的张拉1

2、05.5 灌浆及端部封堵116、 预应力施工技术保障措施116.1 预应力筋定位措施116.2 灌浆孔和排气孔的设置127、 质量保证体系127.1 质量评定标准127.2 材料的质量检验127.3 质量保证措施128、 安全技术措施138.1 施工安全保证体系138.2 重大危险源及应急预案148.3 安全管理及治安消防措施168.4 环保措施168.5 安全注意事项168.6 应急预案措施的演练179、 可依托的社会力量171、 编制依据1)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）2)无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ92-2004、J409-2005）3)混凝土结构

3、设计规范（GB50010-2002）4)预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）5)预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）6)预应力混凝土用金属螺旋管（JG/T3013-94）7)有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准(QB-CNCEC J020115-2004 8）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）9）预应力筋用锚具 夹具和连接器（GB/T14370-2007）10）预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）11）预应力混凝土用金属波纹管（JG225-2007）12)本工程结构设计图纸2、 工程概况2.1 预应力工程部位介绍本工程

4、六层（2#6#影厅）顶板结构为无粘结预应力空心板 ，采用“异型截面轻质材料填充现浇预应力空心板”专利技术； 1#影厅顶板三道大跨度框架梁为有粘结预应力梁。关于预应力工程深化设计图纸、施工流程等内容，均已编制专项施工方案并由设计单位和监理单位审核通过，本方案暂不详述。预应力工程部位如下图所示：2.2 无粘结预应力空心板2#6#影厅的现浇预应力空心板范围尺寸为37.95m49.65m，预应力钢绞线采用强度1860MPa、直径15.2mm的无粘结预应力低松弛钢绞线，设计张拉控制应力为1302Mpa。预应力筋有一端锚固一端张拉，也有两端张拉。东西两侧预应力筋张拉端设在框梁外侧面，南北两侧设置在框梁外侧

5、的顶板面。2.3 有粘结预应力梁如上图所示1#影厅（七层）顶板8轴、9轴、10轴处大跨度框架梁为有粘结预应力梁，跨度26.15m，梁截面6001800。全部预应力钢筋采用1860Mpa、直径15.24mm的低松弛钢绞线，预应力筋张拉控制应力为70%fptk。设计张拉控制应力1302Mpa。梁中预应力筋采用曲线布置，预应力筋采用一端锚固一端张拉的方法进行施工。3、 施工组织安排和进度计划3.1 责任范围3.1.1 技术负责人刘备：制定施工技术方案、进行技术交底，负责质量控制验收。3.1.2 施工工长王辉：负责具体组织施工等工作。3.1.3 质检员张春阳：负责施工质量检查、监督、验收工作。3.1.

6、4 资料员负责现场材料收发、清点、存放及技术档案保管。3.1.5 施工员：根据设计图纸，进行具体施工。3.2 工期与进度3.2.1 由于本工程预应力工程均在裙房屋面上，非总工期的关键线路，所以预应力施工根据本工程的总体工期与进度计划来安排生产即可，同时根据现场的实际情况及时作出调整。保证施工需要的人员能随时到位，材料供应充足，计划投入的设备完好率100%。3.2.2 关于空心板施工，所有填充体均按照图纸具体要求加工组装。进度上做到与总体施工进度相一致，做到填充体随运随铺放，既不耽误工期又不致造成过多的积压占用场地。4、 无粘结预应力筋施工工艺4.1 空心板施工流程安装底模、铺放板底钢筋绑扎空心

7、板肋梁箍筋、下部钢筋预应力筋工厂定长下料安装定位筋穿预应力筋固定端挤压锚具组装运至现场，并垂直运输至铺放部位节点安装铺放填充体支端模采取抗浮措施及绑扎板面钢筋隐蔽检查验收浇筑混凝土张拉预应力筋预应力筋端部处理4.2 无粘结预应力筋铺放4.2.1 无粘结预应力筋制作及存放（1）无粘结预应力筋按施工图的结构尺寸和数量同时考虑预应力筋的长度、张拉设备及不同形式的组装要求，每个张拉端预留至少50cm的张拉长度进行下料，超过20m的预应力筋至少预留80cm的张拉端长度进行下料。预应力筋下料采用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。（2）一端张拉的预应力筋锚固端挤压锚的挤压工艺：将挤压锚夹片套装在预应力筋端

8、部，套入夹片后，预应力筋外露长度20mm为宜；在装好挤压锚夹片外面穿入锚环；将装好的端头穿入挤压模内，开泵给油（油压不小于320KN且不超过420KN），完成挤压锚锚固段的组装。挤压锚锚固端组装件检查合格后，在专用组装设备紧楔机将挤压锚具组装在挤压锚座上，并压实。（3）预应力筋的存放将各种尺寸的预应力筋按照施工图纸的不同规格进行编号挂牌堆放。无粘结预应力筋运到工地后，在使用前，应将其妥善存放在干燥平整的地方，避免污染。4.2.2 铺放前的准备工作（1）准备端模预应力筋铺放可分段流水施工。预应力板端模须采用木模。根据预应力筋的平剖面位置在端模上打孔，孔径25mm。要求板端模就位后圆孔应与预应力张

9、拉端筋伸出位置相对应；（2）进行预应力筋的见证取样；（3）进行预应力筋铺放前的技术交底和安全交底工作。4.2.3 预应力筋铺放顺序及注意事项（1）在预应力筋铺放之前，应预先根据施工图中预应力筋的位置放样。运到现场的预应力筋均带有编号标牌，预应力筋的铺放要与施工图所示的编号相对应。（2）为保证预应力筋的位置，本工程原则上要求先铺预应力筋，后铺水、电管道等；（3）预应力筋铺放需各自保持平行走向，严禁相互扭绞，绝对保证预应力筋与外边轴线的垂直。（4）张拉端得承压板需有可靠固定，严防振捣混凝土时移动；承压板与模板之间必须连接牢固应避免出现空隙；并保持张拉作用线与承压板垂直。（5）在预应力筋的张拉端和锚

10、固端各装一个螺旋筋，要求螺旋筋要紧靠承压板和锚板牢固固定，且螺旋筋圈数不少于4圈。（6）从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑，严禁在预应力筋周围使用电焊，以防预应力筋通电造成强度降低。4.3 混凝土的浇筑及振捣预应力筋铺放完成后，应由监理单位与我方一起进行隐蔽验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。浇注混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板、锚具周围的混凝土严禁漏振，不得有蜂窝或空洞，保证密实。在混凝土强度达到张拉条件时（抗压强度达到36MPa），应及时拆除端部模板（侧模），以便于预应力筋的张拉，张拉前严禁拆除预应力空心板底模支撑。4.4 预应力筋张拉混凝土达到设计要求的抗压强度后方可张拉，

11、本工程空心板混凝土为C40，达到设计强度90%后方可张拉。4.4.1 张拉设备及机具采用两台YCN23-25前卡液压式千斤顶，无粘结预应力筋张拉设备及仪表，由专人使用和管理，及时维护，每6个月校验一次。4.4.2 张拉前准备（1）在张拉端要准备操作平台，本工程空心板东西两侧均有双排外脚手架，作业面满铺脚手板，保证张拉工人有足够摆放机具及张拉操作空间；（2）张拉端清理干净，将无粘结筋外露部分的塑料皮割掉，测量并记录预应力筋初始外露值。（3）与承压板不垂直的预应力筋，端部必须进行垫片处理，最终做到承压板面与张拉作用线垂直。（4）根据设计要求确定单束张拉控制应力计算出各束筋计算理论伸长值。若局部预应

12、力筋由于特殊要求增减张拉控制应力，则理论伸长值也应按比例增减。（5）张拉用千斤顶和油泵根据设计要求事先标定。（6）准备380V，15A20A电源箱二至四个。4.4.3 张拉过程（1）张拉流程：测量预应力筋初始长度安装锚具装千斤顶张拉控制应力锁定锚具退出千斤顶校核预应力筋伸长值测量预应力筋终结长度（2）因本工程空心板预应力有一部分是一端张拉，一部分是两端张拉。两端张拉工作须两人配合，安装千斤顶的一端由专人操作，另一端需有人先行检查夹片、夹具等安装是否牢固，然后方可进行加压。（3）张拉中，随时检查张拉结果，理论伸长值与实测伸长值的误差不得超过施工验收规范允许范围（-6%、+6%）。否则应停止张拉，

13、待查明原因，并采取措施后方可张拉。（4）根据“无粘结预应力混凝土结构技术规程”（JGJ92-2004、J409-2005）第条规定，施工时一次性超张拉设计张拉应力的3%。（5）张拉过程中，千斤顶后方不得站人，严禁人员在千斤顶后方走动。在临边位置和外脚手架上进行张拉工作的工人应当系安全带，安全带应高挂低用，连接牢固。4.5 张拉完成后张拉端处理张拉完成后，将锚具外露的预应力筋多余部分用机械方法切除（剩余不小于30mm），在7天内将预应力筋及锚具上涂一层环氧树脂。对端头的处理后，检查验收合格后，10天内用微膨胀水泥砂浆封堵；密封后预应力筋不得外露。5、 有粘结预应力施工工艺5.1 有粘结预应力施工

14、工艺5.1.1 有粘结预应力梁施工工艺流程预应力筋下料搭梁板钢管支撑支梁底模、起拱和校正底标高铺放非预应力钢筋骨架标预应力筋曲线坐标位置、焊接定位筋穿入波纹管和预应力钢绞线波纹管和预应力钢绞线定位固定安装、固定端部张锚垫板支端模铺放其他非预应力筋预应力筋隐检，浇筑混凝土及混凝土养护拆梁侧模张拉有粘结预应力筋灌浆、端头封堵拆除梁底模和支架5.2 预应力筋铺放5.2.1 铺放前的准备工作（1）在预应力筋铺放之前，先根据施工图中要求对预应力筋高度放样（见本工程深化设计图纸）。图中所标为预应力筋集团束的中心线高度，定位马凳上皮高度=图中高度-波纹管半径。由此控制预应力钢绞线矢高准确无误。（2）确定孔道高度，电焊支架钢筋：施工时，首先可以在绑扎完成的箍筋上，根据铺放图中标注的跨中高度和反弯点水平距离、高度，确定支架钢筋高度。必须注意的是，设计图中的预应力钢筋曲线是以孔道中心为标准，而确定支架钢筋的高度时应以波纹管底部外径为基线。（3）准备端模：根据本工程的实际情况和设计要求，在合模前将预埋喇叭管固定在端模上。所以要事先准备好端模，其尺寸要准确。（4）准备架立筋：应根据设