二次结构与装饰装修技术要点

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1、二次结构及装饰装修技术要点第一节 砌筑、抹灰一、加气混凝土砌块墙体施工1、工序流程图基层清理T放线I 焊接绑扎构造柱钢筋,甩筋钢筋验收砌筑支构造 柱模板|混凝土浇筑砌体验收2、材料准备本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品,进场时要 严格仔细的进行外面检测,符合规范规定才准入场,进场后,按规范规定送到检 测部门进行批量检测,达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须在出厂合 格证或检测报告,并要按规范进行复检。3、施工技术措施1)砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可 先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分

2、。第一皮砌筑时应试摆。2)砌筑采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时,水 平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内。3)灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在 10mm 左右,但不 应小于 8mm ,也不应大于 12mm 。4)灰缝饱满。水平灰缝的砂浆饱满不得低于 80%。竖向灰缝不得出现透明缝。5)墙中不够整砖部分,宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将 砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。6)管线槽留置时可采用弹线定位后用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽的 方法。7)墙应同时砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过 1.8m。8)墙底部至少砌 3 皮灰砂砖,门窗

3、洞口两侧预埋件位置采用预制小型混凝 土块砌筑。9)砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂 浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆终凝。10)在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度,每砌一层都要用水平 尺进行控制,随时进行纠正。11)在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时,要注意保证钢筋的保护层及 钢筋的正确位置,混凝土要振捣密实,同结构一样的严格要求。 二、抹灰施工1、施工顺序基层处理T规方| f浇水润湿f标准灰饼f充筋f底层抹灰f中层抹灰f面层抹灰f养护2、墙面抹灰立体剖面图3、施工方法1)抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。2)抹灰的工艺流程

4、按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品3)在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢 固后方可进行施工抹灰;金属网与各类基层搭接宽度不应小于 100mm。4)罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压 光应不小于两遍。5)抹灰墙面阳角做1:3水泥砂浆护角,护角高度为2m,每侧宽度为50mm 。6)顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可;其它面层抹灰时尽量用力压 着抹灰以便与结构能固定粘接,并且越薄越好。7)隔墙面抹灰之前,稍用水湿润墙面;对于结构墙面或柱面依其表面光滑 程度而定,如其表面能达到清水混凝土面的要求,则稍加修补可直接往其上涂刷 涂料,

5、否则应剔凿后再进行抹灰。8)每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰时要保证周围的温度 以及不能有穿堂风,在抹完灰后组织专门的养护小组,进行至少14天的养护, 避免表面出现空鼓和裂缝。9)对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。10)为防止抹灰产生空鼓,施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法 为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂。11 )每遍抹灰厚度为57mm,面层经赶平,压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,抹灰要求平整,不应有裂纹、气泡,接搓不平现象。要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。第二节 外墙保温

6、、聚苯板外保温墙体构造见下图-:33m:(24小时后清理饰面层 竣工验收三、操作要点1、聚苯板外保温施工要求室外温度三5匕。2、聚苯板生产后要在20匕温度下存放六周或在60匕温度下存放五天后方可 上墙使用。3、聚苯板粘结面上抹EC聚合水泥砂浆,如下左图所示,然后聚苯板长边沿 水平方向粘贴,上下错缝,注意板与板之间的对缝不用抹EC聚合物水泥砂浆,05 051 002 051 05QU650 需对缝严密即可,板粘贴完后要用2m0厚粘结胶浆/ I右图501200尺找平,见下基层墙体保温板1200250 . 200 200 . 200250XPS板点粘法10厚ei0015 0粘结胶浆角部排列示意图点粘

7、法示意图4、门窗洞口构造见下图保温板2200一保温板jfo门窗洞口附加网格布及固定件布置门窗洞口排板示意图5、每块聚苯板上钉一枚垫片直径约 35mm 的膨胀螺栓,注意钉完后的螺栓 帽要与聚苯板的板面平。6、EG聚合物水泥砂浆应适量搅拌,在一小时内使用,不得留存超时使用。 搅拌EG聚合物水泥砂浆的容器要干净,用后立即用水清洗后以备再用。7、抹基层EG聚合物水泥砂浆要尽量抹得薄一些,一般控制在 3 mm左右。分格线作法。8、粘贴玻纤网布要注意平整,不皱折,网布对接;施工时要边铺网布边用木抹子在网布上压出EG聚合物水泥砂浆,使玻纤网布完全埋置在EC聚合物水 泥砂浆层中表面看不出网布为止。9、粘贴玻纤

8、网布时,遇到聚苯板上设计切割的型或U型分格缝,玻纤网 布不得切断,应相应用型或U型的专用抹子将玻纤网布压置在分格缝内。10、在粘贴端头聚苯板时,要先在墙面上沿板边长粘贴2 5 0 mm宽的玻纤网布带,然后再粘贴聚苯板,将板边压住玻纤网布100mm宽,再将玻纤网布包住聚苯板的板边,以使聚苯板完全包置在玻纤网布中,参见下图分格缝作法聚苯板底部标准作法20 25披水板 、密封材料窗口节点 伸张缝作法11、在粘压玻纤网布的工序完成后,要2 4小时用水加 10%的EC-1 表 面处理剂对表面进行养护,养护次数根据室外温度来决定。12、2 4小时后,在洞口四角和容易碰撞部位粘贴局部加强玻纤网布13、饰面层

9、砂浆厚度应控制在 4 mm以内。四、质量标准1、基本项目,表面平整洁净,无裂缝和空鼓现象,棱角 整齐,色泽均匀。2、允许偏差项目:表面平整度允许偏差4mm,可使用2m靠尺和楔形塞 尺检验偏差。3、所有聚苯板做成的洞口及凸凹面均用玻纤网包好,用聚合物水泥砂浆抹 平,完成后的保温墙面不允许外露聚苯板或玻纤网。4、聚苯板的厚度及聚合物水泥砂浆的厚度要严格按要求控制。第三节 门窗安装一、施工准备门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证 用于固定门框的木砖符合规范要求。小五金及其配件的种类、规格、型号符合图 纸要求,并与门框扇相匹配且产品质量是合格产品。主要施工机具:粗刨、细刨、

10、 改锥、扁铲、塞尺、线坠等。二、操作工艺流程门窗安装遵循样板引路的原则,按不同材质分别做样板。1、木质门安装工艺流程:2、铝合金门窗安装工艺流程三、施工要点1、施工条件: 结构和砌筑已验收,墙体灰饼已做完或抹灰已完(在门洞处抹灰已甩口) 室内 50 水平线已弹好。 门框扇进场已报验,各种资料齐全。样板门已经安装验收,标准已建全。 冲击钻,射钉枪,铆枪,1MM厚的镀锌铁皮,(68mm)塑料胀管,M6钢 制膨胀螺栓,各种小五金配件已配齐。2、木质门 门框扇无刨痕、毛刺、死节、防火液无流坠污染框。 门框安装前要在框与墙接触面上满涂防腐剂。铁皮与钢板用铆钉铆上(不少于两个点)钢质铁皮与门框铆接,木质门

11、铁皮与门框用木螺丝固定门框居墙中门框居墙中抹灰压门框3mm抹灰压门框3mm抹灰与结构平抹灰与结构平. 镀锌铁皮与门框固定用自攻钉,木制防火门框的固定方式与钢制防火门相钢质门框与钢筋砼基层的固定钢质门框与砖墙的固定同,普通木质门的固定用68mm塑料胀管固定,见下图:门框下坎装修室地面厚度大于3.5c m塞细石砼 厚度小于3.5c m塞砂浆结构面M6或M8钢质胀管门框内填塞细石砼普通木质门安装节点(含抹灰)质门框下口标高位置及框铆口保护皮不含管井固定)门框居墙中抹灰压门框3mm抹灰与结构平木框固定点间距不大于1.2米,且距两端距离取与合页处位置一致为宜。为框与砖墙的固定防门框扇污染,门框扇安装前要

12、求刷一层清油封底保护,特别是门扇底口。木门框安装完毕按以下图示做护口保护。d6d8塑料胀管固定,木螺丝不短于25mm木螺比固定铁皮与门框门框居墙中抹灰与门框平W2mm直径的铁钉钉牢1cm厚木板,保护高度1.6米,下口距地5-10cm此处不抹灰,预留位置包门套木门框护口保护:通木质门安装节点(含抹灰) 门扇合页安装时,要用合页划线,合页距门上下口端宜取立挺度的1/10为宜,合页槽开凿前要用合页为标尺划线,合页槽大小与合页一致,合页槽深与 合页厚一致,合页装上后周围不允许闪缝。 所有螺丝的十字缝必须横平竖直,门扇安装后,合页要贴胶带保护。为避免漏光,门锁在安装样板时确定。 门扇周边密封条及压玻璃条

13、表面铁钉在油漆前应砸入门扇内2MM。3、铝合金门窗 洞口处理:结构洞口边线与安装线有偏差者,应进行剔凿处理,剔凿削 弱结构截面影响安全的,应进行修补,修补方案应经设计同意。墙厚方向的安装 位置根据外墙大样图及内窗台的宽度来定,墙厚有偏差,原则上应以同一房间内 窗台宽度一致为准。 铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接,固定片多为1.5mm厚的 镀锌板,长度可根据现场需要进行加工。铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、 可靠,固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。其中连 接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件,否则必须进行防腐处理。 铁脚与墙体固定的方法主要有三

14、种:墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合 金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处进行防锈处理;或用膨胀 螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上;当洞口为混凝土墙体时,可用04mm或06 mm射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。 铝合金门框安装时其下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不 同。平开门可采用预埋连接件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方 式固定。推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。地弹簧门边框直接固定于地面 中,地弹簧也埋入地面中。 缝隙处理:铝合金门窗固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设 计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如设计无要求时,可采用发泡胶填塞缝隙, 亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞,外表面留58m深槽口填嵌嵌缝 油膏或密封胶。当用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时,应对铝合金门窗框四周 外表面进行防腐处理,以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反 应,腐蚀铝合金门窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌,

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